Noções Teóricas Sobre A Soldadura; Soldadura Manual Por Arco Voltaico (Mma) - voestalpine Bohler TERRA 150 Instrucciones De Uso

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  • MEXICANO, página 52
Causa
Comprimento incorrecto do arco.
Solução
Reduzir a distância entre o eléctrodo e a peça.
Causa
Modo de execução da soldadura incorrecto.
Solução
Reduzir a velocidade de oscilação lateral no enchi-
mento.
Reduzir a velocidade de avanço em soldadura.
Causa
Gás de protecção insuficiente.
Solução
Utilizar gases adequados aos materiais a soldar.
Oxidações
Causa
Protecção de gás insuficiente.
Solução
Regular correctamente o fluxo do gás.
Verificar se o difusor e o bico de gás da tocha se
encontram em boas condições.
Porosidade
Causa
Presença de gordura, tinta, ferrugem ou sujidade
nas peças a soldar.
Solução
Limpar as peças cuidadosamente antes de executar
a soldadura.
Causa
Presença de gordura, tinta, ferrugem ou sujidade
no material de adição.
Solução
Utilizar sempre produtos e materiais de qualidade.
Manter sempre o material de adição em perfeitas
condições.
Causa
Presença de humidade no material de adição.
Solução
Utilizar sempre produtos e materiais de qualidade.
Manter sempre o material de adição em perfeitas
condições.
Causa
Comprimento incorrecto do arco.
Solução
Reduzir a distância entre o eléctrodo e a peça.
Causa
Presença de humidade no gás de soldadura.
Solução
Utilizar sempre produtos e materiais de qualidade.
Manter sempre o sistema de alimentação do gás
em perfeitas condições.
Causa
Gás de protecção insuficiente.
Solução
Regular correctamente o fluxo de gás.
Verificar se o difusor e o bico de gás da tocha se
encontram em boas condições.
Causa
Solidificação demasiado rápida do banho de fusão.
Solução
Reduzir a velocidade de avanço em soldadura.
Executar um pré-aquecimento das peças a soldar.
Aumentar a corrente de soldadura.
Fissuras a quente
Causa
Parâmetros de soldadura incorrectos.
Solução
Reduzir a tensão de soldadura.
Utilizar um eléctrodo com diâmetro inferior.
Causa
Presença de gordura, tinta, ferrugem ou sujidade
nas peças a soldar.
Solução
Limpar as peças cuidadosamente, antes de execu-
tar a soldadura.
Causa
Presença de gordura, tinta, ferrugem ou sujidade
no material de adição.
Solução
Utilizar sempre produtos e materiais de qualidade.
Manter sempre o material de adição em perfeitas
condições.
72
Causa
Modo de execução da soldadura incorrecto.
Solução
Executar a sequência correcta de operações para o
tipo de junta a soldar.
Causa
Peças a soldar com características diferentes.
Solução
Executar um amanteigamento antes de executar a
soldadura.
Fissuras a frio
Causa
Presença de humidade no material de adição.
Solução
Utilizar sempre produtos e materiais de qualidade.
Manter sempre o material de adição em perfeitas
condições.
Causa
Geometria particular da junta a soldar.
Solução
Executar um pré-aquecimento das peças a soldar.
Executar um pós-aquecimento.
Executar a sequência correcta de operações para o
tipo de junta a soldar.
Se tiver quaisquer dúvidas e/ou problemas, não hesite em
contactar o centro de assistência técnica mais perto de si.
7 NOÇÕES TEÓRICAS SOBRE A SOLDADURA

7.1 Soldadura manual por arco voltaico (MMA)

Preparação dos bordos
Para obter boas soldaduras é sempre recomendável trabalhar
peças limpas, não oxidadas, sem ferrugem nem outros agentes
contaminadores.
Escolha do eléctrodo
O diâmetro do eléctrodo a utilizar depende da espessura do
material, da posição, do tipo de junção e do tipo de preparação
a que a peça a soldar tenha sido sujeita.
Eléctrodos com maior diâmetro exigem, como é lógico, corren-
tes muito elevadas, com um consequente fornecimento de calor
muito intenso durante a soldadura.
Tipo
de revestimento Propriedades
Rutilo
Facil. de utilização
Ácido
Alta velocid. de fusão Plano
Básico
Caract. Mecânicas
Escolha da corrente de soldadura
Os valores da corrente de soldadura, relativamente ao tipo de
eléctrodo utilizado, são especificados pelo fabricante na emba-
lagem do eléctrodo.
Acender e manter o arco
O arco eléctrico é produzido por fricção da ponta do eléctrodo
na peça de trabalho ligada ao cabo de terra e, logo que o arco
estiver aceso, afastando rapidamente a vareta para a distância
normal de soldadura.
Normalmente, para melhorar a ignição do arco, é fornecida
uma corrente inicial superior, de modo a provocar um aque-
cimento súbito da extremidade do eléctrodo, para melhorar o
estabelecimento do arco ("Hot Start").
Uma vez o arco aceso, inicia-se a fusão da parte central do
eléctrodo que se deposita em forma de gotas no banho de
fusão da peça a soldar. O revestimento externo do eléctrodo é
consumido, fornecendo o gás de protecção para a soldadura,
assegurando assim que a mesma será de boa qualidade.
Utilização
Todas as posições
Todas as posições

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Solución de problemas

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