El Arco Transferido No Tiene Lugar O Es Demasiado Débil Para Efectuar El Corte - Cebora PLASMA PROF 254 HQC Manual De Reparaciones

CEBORA S.p.A.
3.3.10 - El arco transferido no tiene lugar o es demasiado débil para efectuar el corte.
TEST SEÑAL CORRIENTE DE ARCO PILOTO.
Tarjeta potencia-1 (4), conector J3 terminales 1 – 3(gnd) = fig. 5.2.4 (+0,4 Vdc
aproximadamente) señal de reacción de la corriente de arco piloto en tarjeta potencia-1 (4),
con arco piloto encendido, durante 1 segundo (tiempo máximo arco piloto) con mando de start
activado.
Tarjeta potencia-2 (4), conector J3 terminales 1 – 3(gnd) = fig. 5.2.4 (+0,4 Vdc
aproximadamente) señal de reacción de la corriente de arco piloto en tarjeta potencia-2 (4),
con arco piloto encendido, durante 1 segundo (tiempo máximo arco piloto) con mando de start
activado.
♦ Ejecutar los test de par. 3.3.9.
TEST SEÑAL CORRIENTE DE SALIDA GENERADOR.
Tarjeta control (62), conector J14 terminales 1(+) – 3(-) = 0 Vdc aproximadamente (señal de
reacción de la corriente de salida generador con arco piloto encendido), durante 1 segundo
(tiempo máximo arco piloto) con mando de start activado.
♦ Efectuar los test de par. 3.3.8.
TEST CONMUTACIÓN EN ARCO TRANSFERIDO.
Acercar la antorcha con arco piloto encendido a la pieza por cortar. Tiene lugar la
conmutación en arco transferido, es decir:
− la señal de fig. 5.2.4 (corriente de tobera) cambia de nivel y llega a ser continuo (corriente
de corte / 2). El nuevo nivel de la señal depende de la corriente de corte programada, y
permanece constante durante el corte.
− la señal de la corriente de salida del generador (señal del transductor de corriente (8))
asume un valor diferente de 0. El nuevo nivel de corriente depende de la corriente de corte
programada, y permanece tal durante el corte.
− En Gas Console tiene lugar la conmutación de los circuitos de gases de Preflow a Cutflow.
♦ Controlar cableo entre los terminales de salida (+) (potencial de masa) del
generador y terminales TP3 de las tarjetas potencia (4), verificando el correcto
paso de los cables en el agujero del transductor de corriente (8). Si se encontrasen
conexiones flojas, apretarlas y sustituir posibles componentes dañados.
♦ Sustituir tarjeta control (62) y/o transductor de corriente (8).
♦ Controlar que no existan oclusiones en los tubos de los gases de los circuitos de Cutflow, y si
fuese necesario efectuar el TEST ELECTROVÁLVULAS de par. 3.3.5..
♦ Controlar condiciones de la antorcha, estado de desgaste del electrodo, difusores y tobera.
3.302.240
Correcto?
SI
Correcto?
SI
Correcto?
SI
NO
NO
NO
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22/12/2009