Tan pronto como se haya alcanzado uniformemente la altura de reborde necesaria en todo
el perímetro de los dos tubos, purgar la presión abriendo lentamente la válvula de descarga.
Ajustar la presión de tal manera que esté asegurado todavía un contacto uniforme, casi sin
presión de los extremos de pieza al elemento calefactor ( calentamiento ).
Cerrar ahora de nuevo la válvula de descarga. Aquí se debe cuidar que los extremos de la
pieza no pierdan el contacto con el elemento calefactor.
Después de transcurrido el tiempo de calentamiento se separan las piezas de nuevo, se
quita el elemento calefactor y se juntan los extremos de pieza. Ahora se debe aumentar la
presión lo más linealmente posible de acuerdo a la presión de unión y mantener durante to-
do el tiempo de enfriamiento.
Controlar regularmente la presión y bombear si fuese necesario. En caso de pérdida exce-
siva de presión comprobar el sistema hidráulico.
Atención: Durante los primeros 20 a 100 segundos mantener apretada la palanca de
mando y soltar después (en posición central)!
Colocar el elemento calefactor en el cofre de ajuste.
Después de transcurrido el tiempo de enfriamiento, quitar la presión completamente tire de
la válvula de descarga, destensar las piezas soldadas y retirar.
Separar la máquina base, elaborar un protocolo. La máquina está lista para el siguiente ci-
clo de soldadura.
Todos los parámetros de soldadura pueden leerse en las tablas de soldadura adjuntas.
3.2.4
Puesta fuera de servicio
Desconectar el elemento calefactor.
¡Dejar enfriar el elemento calefactor o almacenarlo de manera que no inflame materia-
les cercanos!
Sacar el enchufe de red de la instalación fresadora, del elemento calefactor y del grupo hi-
dráulico de la caja de enchufe y enrollar el cable.
Sacar el enchufe de red de la módulo de armario de distribución y enrollar el cable.
El grupo hidráulico sólo se debe transportar y colocar en posición horizontal. ¡Si se
inclina, saldrá aceite por el tapón de ventilación y de purga con varilla!
Desacoplar las gomas hidráulicas y enrollar.
¡Atención! ¡Proteger los acoplamientos contra la suciedad!
3.3
Requisitos generales
Puesto que los efectos del ambiente y la intemperie influyen decisivamente en la soldadura, se
deben mantener necesariamente las fijaciones previas correspondientes en las directrices DVS
2207 parte 1, 11 y 15. Fuera de Alemania rigen las directrices nacionales correspondientes.
¡ Los trabajos de soldadura se deben supervisar constante y cuidadosamente!
3.4
Avisos importantes a los parámetros de soldadura
Todos los parámetros de soldadura necesarios tales como temperatura, presión y tiempo se
deben leer en las directrices DVS 2207 parte 1, 11 y 15. Fuera de Alemania rigen las directrices
nacionales correspondientes.
Referencia:
DVS Media GmbH, Aachener Str. 172, 40223 Düsseldorf
Postfach 10 19 65, 40010 Düsseldorf, Tel.: +49 (0) 211 / 15 91 – 0
Email: media@dvs-hg.de internet: www.dvs-media.info
¡En cada caso especial deben consultarse necesariamente los parámetros específicos de mate-
rial del fabricante del tubo.
¡Los parámetros de soldadura mencionados en las tablas adjuntas de soldadura son valores de
referencia, por los que la empresa ROTHENBERGER no asume garantía alguna!
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ESPAÑOL