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Achtung! Alle anderen Parameter sollten nicht verändert werden!
Werkseinstellung:
Menü „CFG"
„S.tu"
0
„h.Pb"
1.0
„h.lt"
0.68
„h.dt"
0.17
„h.P.H"
100
„rst"
0
„P.rE"
0
„SoF"
0
„Lb.t"
0
„Lb.P"
25
„FA.P"
0
Durch die Autotuning-Funktion können die Angaben unter CFG geringfügig abweichen. Sollten
größere Regelschwingungen auftreten, so kann die Autotuning-Funktion bei kaltem Heizelement
aktiviert werden (Im Menü CFG den Punkt „S.tu" auf 2 einstellen; Rückstellung auf 0 erfolgt au-
tomatisch).
Zum Heben von Fräseinrichtung und Heizelement die Aushebevorrichtung Art.-Nr. 53410 bzw.
53323 oder geeignetes Werkzeug benutzen.
3.2.2
Maßnahmen zur Vorbereitung der Schweißung
Bei Rohren die kleiner sind als der max. zu verschweißende Durchmesser der Maschine
sind die Reduktionseinsätze des zu verarbeitenden Rohrdurchmessers mit den im Zubehör
befindlichen Innensechskantschrauben zu montieren.
ROWELD P200B: Ø63-140mm: bestehend aus je 6 Halbschalen mit breiter und 2 Halbschalen
mit schmaler Spannfläche. Ø160-180mm: bestehend aus je 8 Halbschalen mit breiter Spannflä-
che.
ROWELD P160-355B: bestehend aus je 6 Halbschalen mit breiter und 2 Halbschalen mit
schmaler Spannfläche.
ROWELD P500-630B Plus: bestehend aus, bis Durchmesser 450mm je 6 Halbschalen mit brei-
ter und 2 Halbschalen mit schmaler Spannfläche, ab 500mm 8 Halbschalen mit breiter Spann-
fläche.
Hierbei ist zu beachten, dass die Halbschalen mit der schmalen Spannfläche in die beiden äu-
ßeren unteren Grundspannelemente einzusetzen sind. Nur bei Rohr/ Rohrbogen- Verbindung
werden diese in das linke Grundspannelement unten und oben eingesetzt.
Die zu verschweißenden Kunststoffrohre oder Formstücke in die Spannvorrichtung einlegen
(bei längeren Rohren über 2,5m müssen Rollenböcke verwendet werden) und die Messing-
muttern an den oberen Spannwerkzeugen festziehen. Unrundheiten der Rohre können
durch Festziehen oder Lösen der Messingmuttern ausgeglichen werden.
Bei P200B:
Bei Rohr/ Rohr - Verbindungen wird die Maschine mit 4 Grund-
spannbacken betrieben (Schweißposition A).
Bei engen Rohr/ Fitting – Verbindungen (Schweißposition B),
kann die 4. Grundspannbacke entfernt werden. Hierzu werden
zuerst die Schrauben (6) entfernt und die Schrauben (8) etwas
gelöst. Jetzt kann die 4. Backe samt Unterbau abgezogen wer-
den. Zuletzt werden die Distanzstücke (7) abgeschraubt und
durch die Schrauben (6) ersetzt.
Menü „InP"
„Ctr"
8
„tYP"
16
„FLt"
0.1
„FLd"
0.5
„dP.S."
0
„Lo.S"
0
„HI.S"
300
„oFS"
xx
„HI.A"
0
„Lo.L"
0
„HI.L"
280
DEUTSCH
Menü „Out"
„AL.n"
0
„r.o.1"
0
„r.o.2"
0
„Ct.1"
20
„Ct.2"
20
„rEL."
0
Menü „PAS"
„Prot"
32
9
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