Svařovací Postup; Odstavení Z Provozu - Rothenberger ROWELD P160-630B Plus Professional Instrucciones De Uso

Tabla de contenido

Publicidad

Idiomas disponibles
  • MX

Idiomas disponibles

  • MEXICANO, página 43
Jestliže tomu tak není, musí být frézování zopakováno. Axiální přesazení mezi zpracovávanými
díly nesmí být ( dle DVS ) větší než 10% tloušťky stěny a max. mezera mezi rovinnými plochami
nesmí být větší než 0,5mm. Pomocí čistého nástroje (např. štětec) odstraňte třísky, které se
v trubce případně vyskytují.
Prosím, respektujte! Plochy, které byly ofrézovány a které jsou připraveny ke svařování,
musí být zbaveny všech nečistot a nesmíte se jich dotknout rukou!
3.2.3
Svařovací postup
Nebezpečí stlačení! Při najíždění upínacích nástrojů a trubek k sobě zásadně
dodržujte bezpečný odstup od stroje. Nikdy nevkládejte do stroje!
 Během opětovného najetí konců zpracovávaných dílů k sobě je nutné na manometru hyd-
raulické jednotky odečíst tlak pohybu zpracovávaného dílu (vlečný tlak).
Jako tlak pohybu zpracovávaného dílu (vlečný tlak) je označován minimální tlak, který je
nezbytný k tomu, aby se zpracovávaný díl – v závislosti na délce a hmotnosti – axiálně pohyb-
oval. Tato hodnota musí být zjištěna zcela přesně, přitom je nezbytné stroj několikrát nechat
oddálit a najet k sobě a ventil pro nastavení tlaku nastavovat tak dlouho, až bude stroj krátce
před zastavením. Tento zjištěný vlečný tlak musí být připočten k srovnávacímu tlaku, k tlaku
ohřevu a ke spojovacímu tlaku.
 Topný prvek nasaďte mezi oba zpracovávané díly do základního stroje a dbejte na to, aby
dosedací plochy topné desky spočívaly v zářezech přípravku pro odtažení.
 Stroj nechejte najet k sobě, nastavte nezbytný srovnávací tlak plus tažný tlak a udržujte.
 Jakmile bude po celém obvodu obou trubek rovnoměrně dosažena patřičná výška
zesíleného okraje , snižte tlak pomocí pomalého otevření ventilu pro snižování tlaku.
 Tlak nastavte tak, aby bylo zajištěno rovnoměrné téměř beztlaké dosednutí konců zpra-
covávaných dílů na topném tělese ( ohřev ).
 Nyní znovu zavřete ventil pro snižování tlaku. Přitom dejte pozor na to, aby konce zpra-
covaných dílů neztratily kontakt s topným tělesem.
 Po uplynutí doby ohřevy se zpracovávané díly opět od sebe oddálí, topné těleso bude
vyjmuto a konce zpracovávaných dílů najedou k sobě. Nyní je nutné zvýšit tlak, pokud
možno lineárně, na odpovídající spojovací tlak a udržovat ho po celou dobu ochlazování.
 Tlak kontrolujte pravidelně a popřípadě jej dodatečně upravte. Při nadměrné ztrátě tlaku
nechejte zkontrolovat hydraulický systém.
Pozor: Během prvních 20 až 100 sekund je nutné držet řídící páku stisknutou a poté ji
uvolnit (v prostřední poloze).
 Topný prvek odložte zpět do odkládací skříňky.
 Poté, co uplynula doba ochlazování, zcela snižte tlak prostřednictvím otevření ventilu pro
snižování tlaku, svařené díly uvolněte a odeberte.
 Základní stroj nechejte oddálit, vystavte protokol. Stroj je připraven pro následující svařovací
cyklus.
Celkové parametry ke svařování můžete vyčíst z přiložených svařovacích tabulek.
3.2.4
Odstavení z provozu
 Vypněte topné těleso.
Topný prvek nechejte vychladnout, popř. jej uložte tak, aby se žádné sousední látky
nemohly vznítit!
 Vytáhněte ze zásuvky síťovou zástrčku frézovacího zařízení, topného tělesa a hydrau-
lického agregátu a kabel namotejte.
Hydraulický agregát přepravujte a odstavujte pouze ve vodorovné poloze, v
nakloněné poloze olej z odvzdušňovací zátky s měrkou vytéká!
 Hydraulické hadice odpojte a namotejte.
136
ČESKY

Publicidad

Tabla de contenido
loading

Tabla de contenido