Важные Указания По Параметрам Сварки; Уход И Техническое Обслуживание - Rothenberger ROWELD P160-630B Plus Professional Instrucciones De Uso

За сварочными работами необходимо осуществлять непрерывный и тщательный
контроль!
Важные указания по параметрам сварки
3.4
Необходимые параметры сварки, такие как температура, давление и время, содержатся в
1, 11 и 15 частях Директивы DVS 2207. За пределами Германии действуют
соответствующие национальные директивы.
Ссылка: DVS Media GmbH, Aachener Str. 172, 40223 Дюссельдорф
А/я 10 19 65, 40010 Дюссельдорф, Teл: +49 (0) 211 / 15 91 – 0
Эл. почта: media@dvs-hg.de Домашняя страница: www.dvs-media.info
В отдельных случаях необходимо строго соблюдать специфические для конкретных
материалов параметры обработки, определенные производителем труб.
Указанные в приложенных таблицах параметры сварки являются ориентировочными
значениями, за которые фирма ROTHENBERGER не несет никакой ответственности!
Указанные в таблицах сварки значения для давления компенсации и стыковки рассчитаны
по следующей формуле:
Давление сварки P [бар] =
свариваемая поверхность A [мм²] x коэффициент сварки SF [Н/мм²]
Коэффициент сварки (КС): ПЭ = 0,15 Н/мм², ПП = 0,10 Н/мм², ПВДФ = 0,10 Н/мм²
Уход и техническое обслуживание
4
Для поддержания работоспособности машины необходимо соблюдать следующие пункты:
Направляющие штанги должны быть чистыми. Если на поверхности направляющих
•
штанг замечены повреждения, штанги необходимо заменить, в противном случае
возможна потеря давления.
Фрезерный агрегат, нагревательный элемент и гидравлический агрегат разрешается
•
эксплуатировать только с напряжением, указанным на типовой табличке.
Для сохранения безупречности результатов сварки важно, чтобы нагревательный
•
элемент был чистым. Если на поверхности нагревательного элемента констатированы
повреждения, необходимо обновить покрытие элемента или заменить элемент.
Остатки материала на нагревательном зеркале снижают его антиадгезионную
способность, поэтому их необходимо удалять (только с холодного нагревательного
элемента!) не оставляющей ворс бумагой и спиртом.
Уровень масла в гидравлическом агрегате необходимо проверять перед каждым
•
вводом в эксплуатацию (уровень масла должен находиться между минимальной и
максимальной отметками). При необходимости долить гидравлическое масло (HLP –
46, № арт.: 53649).
Заменять гидравлическое масло (HLP – 46, арт. №.: 53649) каждые 6 месяцев.
•
Во избежание функциональный неисправностей гидравлического агрегата
•
необходимо регулярно проверять его герметичность, плотность затяжки резьбовых
соединений, а также состояние электрокабеля.
• Необходимо защитить от попадания загрязнений быстроразъемную муфту на
гидравлическом агрегате и на шланговом пакете. Если на них обнаружены
загрязнения, то перед подключением их необходимо очистить.
• Фрезерный агрегат оснащен двумя обоюдоострыми ножами. Если снижается
производительность резки, нож можно повернуть или заменить новым.
Всегда необходимо следить за тем, чтобы концы обрабатываемых труб или заготовок,
•
в особенности торцевые поверхности, были чистыми, так как в противном случае
снижается ресурс ножей.
162
площадь цилиндра Az [cм²] x 10
PУCCKИЙ