PORTUGUÊS
Regular a força de aplicação
•
Verifi que se seleccionou a válvula da força de aplicação, consulte "Escolher a mola da válvula da força de aplicação"
•
Ajuste a força de aplicação da ferramenta de acordo com o tamanho do encaixe e a espessura da peça de trabalho,
como indicado nas instruções abaixo.
•
Faça um teste em 5 peças antes de iniciar o trabalho de produção para garantir uma regulação adequada da POP NUT™.
•
Uma força de aplicação adequada é essencial:
•
Uma força de aplicação reduzida resulta num curso e numa fi xação insufi cientes do encaixe, resultando numa falha
de Sem rotação na aplicação
•
Uma força de aplicação elevada resulta num curso excessivo e num possível desgaste das roscas de encaixe e em
danos no mandril
Ajuste das POP NUTs™ padrão
Utilize o seguinte procedimento para determinar os requisitos de regulação adequados para as séries SPH, SFH, APH, AFH,
SPS, SFS, APS, AFS & SRH Series das POP NUTs™:
1.
Determine o curso mínimo, "S
utilizada.
2.
Insira o encaixe numa peça de teste com a espessura adequada
Mín.
3.
Meça o valor de S
e compare com o resultado da fórmula.
Tabela 8: Fórmula do curso de POP NUTs™ padrão
Tamanho da rosca
Fórmula do curso (S
M6 X 1,0
2,4+(N-t)-0,4
M8 X 1,25 RLT
2,4+(N-t)-0,4
M8 X 1,25
2,8+(N-t)-0,4
M10 X 1,5
3,0+(N-t)-0,4
M12 X 1,75
3,2+(N-t)-0,4
Exemplo: SPH625 POP NUT™ com uma peça de trabalho com 1,5 mm de espessura
t = Espessura da peça de trabalho, N = 1 do valor dos 2 últimos dígitos do número de POP Nut
t = 1,5mm, N = 1 (25)= 2,5
Mín.
S
= 2,4 + (N – t)– 0,4
Mín.
S
= 2,4 + (2,5 – 1,5) –0,4
Mín.
S
= 3mm
SE...
Mín. (medido)
Mín. (fórmula)
S
< S
Mín. (medido)
Mín. (fórmula)
S
> S
336
Mín.
", a partir da fórmula adequada, indicada na tabela, para a POP NUT™ que está a ser
Mín.
)
ENTÃO...
Aumente a força de aplicação – consulte "Regular a força de aplicação"
Verifi que se as roscas POP Nut apresentam danos ou fi cam coladas no mandril
em 5 peças de teste
•
Se não apresentar danos, a instalação da ferramenta foi concluída
•
Se apresentar danos, diminua a carga de aplicação - consulte "Regular a
força de aplicação"
t
Mín.
S