Manutenzione E Riparazione - EBARA 3SF Instrucciones Para El Uso

65-200
65-250
80-160
80-200
80-250
TAB. 1: Minima portata richiesta
In FIGURA 4 è illustrato lo schema di montaggio del
misuratore di portata (Mp) che deve essere montato in
mandata affinché blocchi la pompa (P) quando la portata
scende al di sotto del valore di portata minimo richiesto.
In questo caso lo sgancio del contatto elettrico (C) dovrà
portare in condizione di sicurezza la pompa, togliendole la
tensione elettrica di alimentazione. Inoltre in accordo alle
normative ATEX, l'alimentazione non deve riprendere in
modo automatico, ma è richiesto un intervento manuale
di verifica e reset.
Se non è possibile garantire la portata minima richiesta,
si consiglia di utilizzare un bypass o un ramo di ricircolo.
6.8 DANNEGGIAMENTO PER NON COMPATIBILITÀ
CHIMICA TRA FLUIDO E COMPONENTI
Verificare la compatibilità chimica tra il fluido e le parti
costituenti la pompa.
6.9 CAVITAZIONE
È importante controllare sempre il corretto dimensionamento
della pompa (pertanto è indispensabile verificare dalle
curve di NPSH il valore richiesto dalla pompa; le curve
sono reperibili nei cataloghi generali di prodotto).
6.10 FLUIDI IN TEMPERATURA
È responsabilità dell'utente o dell'installatore
assicurarsi che la temperatura del fluido
pompato non superi i valori massimi
richiesti. I dispositivi di controllo utilizzati
devono essere conformi alla normativa
EN 80079-37.
La TAB.2 riporta le classi di temperatura in relazione
alle massime temperature superficiali come definiti dalla
normativa EN 80079-36.
Massima
Classe di temperatura di
Temperatura superficie della
pompa (°С)
T1 450
T2 300
T3 200
T4 135
T5 100
T6
TAB.2: Classificazione della massima temperatura di
superficie per gli apparecchi del gruppo II G (in accordo
ala norma EN 80079-36)
160
180
250
250
250
Temperatura ac-
censione di mix
di gas o vapori
(°С)
>450
>300
>200
>135
>100
85 >85
La classe di temperatura della pompa dipende principalmente
dalla temperatura del fluido processato. Nella TAB. 3 è indicata
la massima temperatura ammessa dal fluido in funzione
della classe di temperatura (questi valori sono ammessi
rispettando le condizioni espresse al punto 3.3 NOTE).
È importante, per garantire la massima temperatura
del fluido, montare un dispositivo di lettura. Qualora
sia superato il valore limite espresso dalla TAB. 3,
un'apparecchiatura di sgancio dovrà portare la pompa
nello stato di spegnimento. Lo strumento di misura della
temperatura deve essere certificato ATEX con marcatura
ATEX coerente a quella della pompa, mentre la centralina
che garantisce l'intervento in caso di superamento dei
limiti dovrà essere FAILURE SAFE.
Massima temperatura
del fluido (°С)
90/120
80
TAB. 3: Massima temperatura del fluido in accordo alla
classe di temperatura
* La temperatura massima dipende dai materiali utilizzati
per la costruzione della pompa e in particolare dal tipo
di tenuta meccanica scelta. Questo dato è riportato al
paragrafo 4.1 della PARTE 2 del Manuale all'uso e alla
manutenzione e nella documentazione tecnica disponibile
all'indirizzo www.ebaraeurope.com.

7. MANUTENZIONE E RIPARAZIONE

Per evitare scintille dovute a scariche
elettrostatiche non usare panni secchi per la
pulizia dell'apparecchio.
Per le prescrizioni di manutenzione e di riparazione occorre
attenersi a quanto indicato al paragrafo "MANUTENZIONE
E RIPARAZIONE" della PARTE 1 del manuale d'uso e
manutenzione.
Un'ulteriore prescrizione è rivolta alle operazioni di pulizia
della pompa che non devono mai essere effettuate con panni
secchi. Strofinamenti con panni secchi e non umidi quali
ad esempio tessuti di poliammide pura o cotone possono
provocare scariche elettriche.
I modelli 3SF-3LSF sono sprovvisti di cuscinetti.
I modelli 3PF-3PLF sono provvisti di cuscinetti propri.
I cuscinetti non necessitano di manutenzione; ad una
temperatura di 40°C le ore di servizio sono 20.000
La pompa non richiede operazioni di manutenzione
ordinaria, se non operazioni di pulizia e controllo periodico
di rumorosità, vibrazioni o altre condizioni che indicano
usura dei componenti.
Le operazioni principali e più ricorrenti di manutenzione
straordinaria sono generalmente le seguenti:
- sostituzioni della tenuta meccanica
- sostituzione degli anelli di tenuta
- sostituzione dei cuscinetti
- sostituzione dei condensatori
per le quali è necessario rivolgersi al rivenditore o al
servizio assistenza.
IT
Classe di
temperatura
T3
T4
5