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(b) Máscara de soldadura: herramienta de protección para proteger los ojos y la cara de las lesiones debidas al arco y a
las salpicaduras, incluyendo el tipo de mango y el tipo de casco. En la ventana de visualización de la máscara se instala
un cristal de color químico para filtrar los rayos ultravioleta e infrarrojos. El estado de combustión del arco y el estado
del cráter de soldadura se pueden observar desde la ventana de visualización durante la soldadura. Así, la soldadura
puede ser realizada cómodamente por los operarios.
c) Martillo de escoria (martillo de pino): se utiliza para eliminar la costra de escoria de la superficie de la junta de
soldadura.
(d) Cepillo de alambre: para eliminar la suciedad y el óxido de las juntas de la pieza antes de soldar, así como para
limpiar la superficie de la junta de soldadura y las salpicaduras después de soldar.
(e) Cable de soldadura: generalmente cables formados por muchos hilos finos de cobre. Tanto el cable de soldadura por
arco del tipo YHH como el cable de soldadura por arco del tipo THHR pueden utilizarse como cables extraflexibles. El
portaelectrodos y la máquina de soldar están conectados por medio de un cable, y este cable se llama cable de soldadura
(cable vivo). La máquina de soldar y la pieza están conectadas por otro cable (cable de tierra). El portaelectrodos está
recubierto de un material aislante que realiza una función de aislamiento y de aislamiento térmico.
15.4 Funcionamiento básico del MMA
1) Limpieza de las juntas de soldadura
El óxido y la suciedad grasienta de la junta deben eliminarse por completo antes de soldar para que el encendido y la
estabilización del arco sean convenientes, así como para garantizar la calidad de la junta de soldadura. El cepillo de
alambre puede utilizarse para condiciones con poca necesidad de eliminación de polvo; la muela abrasiva puede
utilizarse para condiciones con gran necesidad de eliminación de polvo.
2) Postura en funcionamiento
Tomemos como ejemplo la soldadura plana de la junta a tope y la junta en T de izquierda a derecha. (Véase la Fig.
13.2) El operario debe situarse a la derecha de la junta de soldadura en dirección de trabajo con la máscara en la mano
izquierda y el portaelectrodos en la derecha. El codo izquierdo del operador debe colocarse sobre su rodilla izquierda
para evitar que la parte superior de su cuerpo baje, y su brazo debe estar separado de la parte costal para que pueda
estirarse libremente.
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3) Arco de fuego
El encendido del arco es el proceso de producir un arco estable entre el electrodo y la pieza de trabajo con el fin de
calentarlos para realizar la soldadura. El modo de ignición del arco común incluye el modo de raspado y el modo de
golpeo. (Ver Fig.13.3) Durante la soldadura, toque la superficie de la pieza de trabajo con el extremo del electrodo
raspando o golpeando ligeramente para formar un cortocircuito, y luego levante rápidamente el electrodo a 2~4mm para
encender el arco. Si el encendido del arco falla, probablemente sea porque hay un recubrimiento en el extremo del
Smart TIG 315 AC/DC
a) Soldadura plana
b) soldadura vertical
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