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16.4 Proceso GTAW
1.
Limpieza previa a la soldadura
Limpie el electrodo y la zona cercana a la junta de soldadura de la pieza, y elimine las impurezas como la
contaminación por aceite y la película oxidada en la superficie del metal antes de realizar la soldadura por arco de argón
para garantizar una buena calidad del cordón de soldadura. Los métodos de limpieza previa a la soldadura son la limpieza
mecánica, la limpieza química y la limpieza química y mecánica.
A. Limpieza mecánica: Este método es sencillo y tiene un buen efecto, y es adecuado para piezas grandes. En general,
hay que eliminar la película oxidada amolando con un cepillo de alambre de acero inoxidable de pequeño diámetro, o
bien, remando con un rascador para que la posición de soldadura tenga un brillo metálico, y luego limpiar la zona de la
junta de soldadura con disolvente orgánico para eliminar la contaminación por aceite.
B. Limpieza química: La limpieza química suele utilizarse para limpiar el electrodo de relleno y la pieza pequeña. En
comparación con la limpieza mecánica, este método tiene características como una alta eficacia de limpieza, una calidad
uniforme y estable y una larga duración del estado de limpieza. Las soluciones químicas y los procesos utilizados en la
limpieza química deben elegirse en función de los materiales de soldadura y de los requisitos de soldadura.
C. Limpieza química y mecánica: Utilizar el método de limpieza química cuando se limpie primero, y limpiar la posición
de soldadura con el método de limpieza mecánica antes de soldar. Este método de limpieza combinado es adecuado para
la soldadura de alta calidad.
2.
Efecto protector del gas
El argón es el gas de protección ideal . El punto de ebullición del argón es de -186℃, que se sitúa entre el del
helio y el del oxígeno. El argón es un subproducto cuando la planta de oxígeno recibe oxígeno al fraccionar el aire
líquido. El argón embotellado se utiliza para la soldadura en nuestro país. La presión de llenado es de 15MPa a
temperatura ambiente, y la botella está pintada de color gris y marcada como "Ar". Los requisitos de composición
química del argón puro son: Ar≥99,99%; He≤0,01%; O
. El arco de soldadura puede estar mejor protegido y el consumo de gas de protección puede reducirse en la soldadura en
posición plana. Como gas inerte, el argón no reacciona químicamente con el metal ni siquiera a altas temperaturas. De
este modo, los elementos de aleación no se oxidarán ni se quemarán, y se evitarán los problemas derivados de ello. Sin
embargo, el argón es insoluble en el metal líquido, por lo que se pueden evitar los agujeros de aire. El argón es un tipo de
gas monatómico, existente en estado atómico, sin descomposición molecular y endotérmico atómico bajo alta
temperatura. Además, la capacidad calorífica específica y la conductividad térmica son bajas, por lo que el calor del arco
no es fácil de perder. En consecuencia, el arco de soldadura puede arder de forma estable y el calor puede concentrarse,
lo que es ventajoso para la soldadura.
La desventaja del argón es que su potencial de ionización es alto. Cuando el espacio del arco está completamente lleno de
argón, el arco es difícil de encender. Sin embargo, el arco se estabilizará una vez que se encienda con éxito.
El efecto protector del gas argón puede verse afectado por diversos factores del proceso durante la soldadura. Por lo
tanto, debe prestarse especial atención a la protección eficaz del argón en GTAW para evitar interferencias y daños. De
Smart TIG 315 AC/DC
. 0015%; H
≤0,0005%; C≤0,001%; H ≤0 O≤30mg/m
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