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Pistolas de soldadura
en caliente
Arco fácil de romper
Fenómenos
El ventilador no gira o la
velocidad es anormal
tras el encendido
No hay salida de
corriente cuando se
pulsa el interruptor
de la antorcha
No hay descarga de
arco que alcance el
modo de alta
frecuencia cuando
se pulsa el
interruptor de la
antorcha
El electrodo de
tungsteno se quemó
demasiado rápido
Soldad
ura por
arco de
argón
El punto de
soldadura es negro
Arco de difícil
acceso
Arco fácil de
romper
Smart TIG 315 AC/DC
La corriente nominal de las
pinzas de soldar es
demasiado baja
La tensión de la red es baja
Otros fallos
Solución de problemas de soldadura por arco de argón
Causas
La temperatura es
demasiado baja o el
ventilador está dañado
Algunos métodos TIG
permiten detener la
soldadura cuando se pulsa el
interruptor de la antorcha
El circuito de soldadura está
bloqueado
El interruptor de la antorcha
no está correctamente
insertado
La chispa de la placa de
descarga es demasiado
grande
Antorcha de soldadura
invertida y cable de tierra
La fuerza de limpieza es
demasiado alta en el estado
AC
Los puntos de soldadura no
estaban protegidos
eficazmente contra la
oxidación
Electrodo de tungsteno
pobre
O electrodo de tungsteno
oxidado
Sustituir las pistolas de soldadura actuales más
grandes
Espere hasta que la red eléctrica sea normal
Póngase en contacto con el personal de servicio de
JASIC
Medidas para los usuarios
Si la temperatura es demasiado baja, deje que la
máquina funcione durante un tiempo hasta que la
temperatura suba y la máquina funcione normalmente.
Si sigue sin funcionar, sustituya el ventilador.
Suelte el interruptor de la linterna y vuelva a intentarlo
Compruebe el circuito de soldadura y vuelva a
conectarlo
Encender correctamente el interruptor de la linterna
Ajustar la separación de chispas en la placa de descarga
(aproximadamente 0,8 mm)
Intercambio de los dos enchufes
Reducir la fuerza de despeje
(1) Asegúrese de que la válvula de la botella de argón
está abierta y tiene suficiente presión. Si la presión de la
botella es inferior a 0,5 MPa, hay que rellenarla.
(2) Compruebe si el flujo de argón es normal. Puede
elegir diferentes caudales según las condiciones de la
corriente de soldadura. Sin embargo, un caudal
demasiado pequeño puede hacer que el gas de
protección sea insuficiente y no pueda cubrir
completamente los puntos de soldadura. El caudal de
argón recomendado es de al menos 5 L/min, por muy
pequeña que sea la corriente.
(3) Compruebe que el camino del gas está sellado y que
la pureza del gas es lo suficientemente alta.
(4) Compruebe que hay una fuerte corriente de aire en la
habitación.
(1) Sustituya el electrodo de tungsteno por otro de buena
calidad.
(2) Aplastar la capa de óxido del electrodo de tungsteno.
(3) Seleccione un ajuste con un tiempo de histéresis más
largo para evitar la oxidación del electrodo de tungsteno.
(4) Ajustar la distancia de chispa (aproximadamente 0,8
mm) en la placa de descarga.
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