IMPORTANTE
• Los generadores 305HF de serie disponen
de HF, por tanto el cebado del arco eléctrico
no requiere el contacto electrodo/pieza.
• Los generadores 300 - 300C de serie di-
sponen del sistema "Lift arc", por tanto el ce-
bado del arco requiere el contacto electrodo/
pieza.
ATENCIÓN: para cebar el arco eléctrico
con el sistema "Lift TIG", incluso para
los generadores 305HF, cumpla las in-
strucciones que a continuación se expo-
nen antes de activar la tensión del gene-
rador de corriente:
• Pulse el botón antorcha y, manteniéndolo
pulsado, encienda el inverter.
• Suelte el botón antorcha sólo después de
que el inverter efectúe los controles previos.
SISTEMA TIG COMPLEMENTADO
CON ANTORCHA CON
REFRIGERACIÓN POR AIRE
• Conecte el cable de masa a la toma Dinse
positiva (+) del generador (pos.5) y la pinza
de masa a la pieza que se va a soldar.
• Conecte el cable de potencia de la antor-
cha a la toma Dinse negativa (-) del generador
(pos.4) y conecte el cable del botón antorcha
a la toma (3 polos) del generador (pos.7).
• Conecte el tubo de gas al "racor de gas"
situado en el panel posterior del generador
(pos.E) y al reductor de presión que está
montado en la bombona, que deberá estar
bien fijada.
(Nota: el gas que se utiliza es Argón puro;
para más información sobre la "CONEXIÓN
DEL GAS DE PROTECCIÓN" ver el corre-
spondiente apartado).
• Sujete la antorcha con la mano y sin presio-
nar el gatillo, active la tensión del generador
por medio del interruptor arranque/paro (ON/
OFF) situado en el panel posterior (pos.A)
del generador (Atn. la soldadora propondrá
la configuración de la soldadura anterior).
• Con el botón pos.14 seleccione procedi-
miento de soldadura con electrodo no con-
sumible (TIG).
• Con el botón pos.15 seleccione los distin-
tos modos de soldadura:
(Atn.: las funciones 2T/4T corriente conti-
nua, pulsada y rampa de subida "up-slope"
sólo están disponibles para los generadores
305HF; con los generadores 300 - 300C sólo
puede soldarse con corriente continua no
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pulsada, en modo 2T)
2 tiempos - Led 2T encendido con luz fija,
2 tiempos pulsado - Led 2T intermitente,
4 tiempos - Led 4T encendido con luz fija,
4 tiempos pulsado - Led 4T intermitente.
• Pulse el botón pos 16 o 16A (depende del
generador) para activar la función "menú" o
"set" (depende del generador) y seleccione
y regule los valores (por medio del mando
pos.2) de las funciones del correspondiente
ciclo TIG.
•
IMPORTANTE: para más información
sobre las funciones y la regulación de
parámetros de soldadura MMA, lea el
apartado "PANELES DE CONTROL DE
PARÁMETROS DE SOLDADURA.
• Pasados 5 segundos, el generador sale
automáticamente del menú de regulación de
parámetros.
• Regule la corriente de soldadura con el
mando pos.2 (led Iw encendido) o con la rue-
da del mando a distancia, en el caso que se
haya activado el control remoto con el botón
pos.8 (led Iw intermitente).
• La corriente configurada depende de la apli-
cación de soldadura, del tipo de electrodo, de
su diámetro y de las instrucciones del fabrican-
te de los electrodos que figuran en su envase.
• Nota: para grosores de chapa de hasta
2mm se puede soldar sin material de relleno
si los dos bordes que se van a soldar están
cercanos entre sí.
• La tabla siguiente muestra la información
principal sobre la gama de corriente que pue-
de utilizarse según el diámetro del electrodo
y el grosor de la chapa:
1,0
30 - 60
1,0
1,5
70 – 100
1,6
2,0
90 – 110
1,6
3,0
120 – 150
1,6 – 2,4
5,0
190 – 250
2,4 – 3,2
6,0
220 – 340
3,2 – 4,0
8,0
300 – 360
4,0
3 – 4
1,0
3 – 4
1,5
4
1,5 – 2,0
4 – 5
2,0 – 3,0
4 – 6
3,0 – 4,0
5 – 6
4,0 – 6,0
5 – 6
4 - 6
Tab.5