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Idiomas disponibles
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es
Deberá escoger el electrodo (tamaño y tipo) adecuado al
tipo de trabajo a realizar. Un electrodo que recomendamos
por su característica media, validez para la mayoría de tra-
bajos y ser fácil de encontrar es el electrodo E-6013, cono-
cido popularmente como "electrodo de rutilo". El material por
excelencia para soldar con electrodo recubierto es el acero
al carbono. La tabla adjunta le puede servir de orientación
inicial para elección de tipo de electrodo y ajuste de ampera-
je de operación para un acero al carbono medio tipo S275.
Tras confirmar todas las medidas de seguridad e inspeccio-
nar el equipo, limpiar, preparar y sujetar la pieza a soldar se
conecta los cables según la indicación de las tablas. Para el
caso usual de electrodo E-6013 se conectará la salida de po-
laridad negativa (marcada con -) a la pieza mediante la pinza
de masa. La salida de polaridad positiva (marcada con +) se
conectará a la pinza porta electrodos, que tendrá conectado
por su extremo desnudo el electrodo de trabajo.
El soldador se pondrá sus equipos de protección individual
usando máscara o casco de soldadura adecuada al trabajo
y tapando adecuadamente cualquier porción de su piel para
evitar salpicaduras o radiación.
Se iniciará la soldadura mediante el cebado del arco. Hay
varios procedimientos, siendo el más sencillo el de raspar
la pieza.
Una vez iniciado el arco se mantendrá el electrodo a una
distancia aproximadamente igual al diámetro del propio elec-
trodo y se iniciará el avance de la soldadura tirando hacia
atrás como si estuviese escribiendo una persona diestra
occidental.
El electrodo se mantendrá en una posición en una posición
próxima (65º a 80º) a la vertical con respecto a la horizontal
y equilibrada con respecto al centro baño de soldadura. En
función del tipo de pasada (inicial o de relleno) y la necesi-
dad de cobertura de la unión avance en línea recta, movi-
miento de zig - zag o pequeños círculos.
Un buen ajuste de intensidad, posición y velocidad de
avance de la soldadura dará como resultado con un sonido
agradable, suave y similar al que hace un buen asado en
la barbacoa. Cuando se hace un correcto trabajo el cordón
resultante será homogéneo, con marcas superficiales en
forma de medialuna uniformes. El perfil transversal no será
protuberante ni hundido y la escoria que se forme se retirará
fácilmente.
Una vez realizado el cordón eliminar la escoria mediante
el martillo y cepillo antes de realizar un posible siguiente
cordón.
Ajustes especiales para la serie CEL XP, PFC, S250DV y
S400T (Fig 6, 7, 9)
Para maximizar adaptación se ofrecen ajustes manuales
para soldadores profesionales:
nº 2: Control manual de HOT START
Regula el incremento inicial de energía al iniciar (cebar) el
arco. En función del tipo de electrodo, clase de unión y tem-
peratura en la pieza de trabajo ajuste el control. Empiece
en la posición media y busque un inicio sin que se pegue el
electrodo ni que existan proyecciones. Si se pega el electro-
do aumente la energía girando a derechas el control. Si hay
proyecciones disminuya la energía girando a la izquierda el
control.
Si va a utilizar el equipo como soldadora TIG disminuya al
mínimo el control.
nº 3: Control manual de ARC FORCE
Regula el comportamiento del arco cuando se produce una
caída dinámica del voltaje. Según la clase de electrodo ajus-
te inicialmente:
Al mínimo (a tope a la derecha) para electrodos de rutilo
(Ejemplo: E6013)
A la mitad para electrodos básicos (ejemplo: E7018)
Al máximo para electrodos celulósicos (Ejemplo: E6010)
nº 4: Control manual de AMPERAJE
Regulación estándar de amperios de soldadura. Ver aparta-
do anterior para detalles.
nº 5: Selector A/V
Hace que en el display 1 se muestre los amperios de solda-
dura o el voltaje de soldadura.
nº 6: Selector VRD
Hace que el voltaje en vacío se estándar o reducido para
condiciones especiales dónde sea necesario. Nota: la cali-
dad de cebado se reducirá ligeramente al usar VRD
nº 7: Control remoto de amperaje, conectar aquí el
conector del cable.
GRID / GENERATOR
Respuesta adaptativa de arco de cebado (solo en
modelos PFC). El selector 6 permite el uso del equipo en
generadores de muy baja potencia al seleccionar la posición
'GENERATOR'. En posición GRID la conexión será a la
alimentación estándar de red por la compañía de suministro
eléctrico, consiguiéndose un ligera mejoría de la dinámica
de cebado de arco en el primer medio segundo de uso.
Ajustes especiales Progress 1700 XP
Use el botón 8 para seleccionar el ajuste de parámetros. El
parámetro seleccionado se indicara por la iluminación del
led correspondiente.
A modo indicativo use como primera aproximación al trabajo
la siguiente tabla de ajuste de parámetros y amperajes en
función del tipo de electrodo y de su diámetro.
CLASS
MODEL
ARC FORCE
E 6013
20
RUTILE
E 7024
10
E 7016
50
BASIC
E 316L
30
INOX
E NiFe-Cl
60
CAST
E 6010
100
CELLULOSIC
EL AlSi12 12 Si
100
ALUMINIUM
Ajustes especiales para POTENZA 200 CEL GE (fig 8)
nº 1 Selector tipo de electrodo.
Pulse Normal para trabajar con electrodo de rutilo y básicos.
Pulse Cel & Al para trabajar con electrodos celulósicos y de
aluminio.
nº 2 Selector del tipo de proceso
Pulse MMA para soldar con electrodo recubierto
Pulse TIG LA para soldadura TIG con cebado Lift Arc
2.- Soldadura TIG
En la soldadura por arco eléctrico mediante electrodo de
tungsteno protegido por gas inerte el material consumible no
es el propio electrodo sino una varilla de aporte de material
similar o compatible al material a soldar.
Frente al sistema de electrodo recubierto el sistema TIG pre-
senta menor productividad y mayor dificultad a cambio de
muy alta calidad de soldadura en casi todos los metales y
sus aleaciones, incluyendo todos los aceros inoxidables y
situaciones de uniones de poco espesor con o sin material
aporte.
La soldadura se produce sin escoria, proyecciones o humos.
Aviso: No usar ni afilar electrodos de tungsteno do-
pados con Torio debido al riesgo derivado de la acti-
vidad radioactiva moderada del material. Podrá reco-
nocer la presencia y concentración de dióxido de
torio por la banda indicativa en el electrodo según EN ISO
68848:2004 (colores: amarillo, rojo, púrpura y naranja).
Evite estos electrodos y use productos sustitutivos sin
-
14
-
HOT START
2.5 mm
3.2 mm
4 mm
40
50-75 A
95-120 A
140-170 A
30
-
120-170 A
150-170 A
50
80-100 A
100-140 A
130-170 A
30
60-80 A
80-110 A
110-140 A
40
70-90 A
90-130 A
120-160 A
100
40-70 A
60-100 A
90-150 A
50
35-65 A
55-90 A
80-140 A
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