Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
spoiny należy usunąć żużel młotkiem i wyczyścić powierzchnię
szczotką
[drucianą]
przed
późniejszego ściegu.
Ustawienia specjalne dla serii CEL XP, PFC, S250DV, I
S400T
(Rys 6, 7, 9)
Aby zmaksymalizować serię adaptacji S100.25B y S100.35BT
oferuje ręczną regulację dla profesjonalnych spawaczy:
no. 2: HOT START ręcznego sterowania
Reguluje początkowy przypływ energii na początku (prime)
łuku. W zależności od rodzaju elektrody, rodzaju wiązania
i temperatury w kontroli regulacji obrabianego. Zacznij w
pozycji środkowej i znaleźć dom bez przywieraniu elektrody i
są prognozy. Jeżeli łuki elektrod zwiększenia energii obracając
kontrolę ruchu wskazówek zegara. Jeśli zmniejsza prognozy
zwrotnym energii pozostały. Jeśli używasz urządzenia jako TIG
minimalizuje jego kontrolę.
no. 3: Sterowanie ręczne ARC FORCE
Reguluje działanie łuku, gdy wystąpi spadek dynamiczny
napięcia. W zależności od rodzaju elektrody nastawieniu:
Minimalna (tyłek prawej) elektrodami w otulinie (Przykład:
E6013)
W połowie drogi do podstawowych elektrod (np E7018)
Maxed dla elektrod celulozowych (Przykład: E6010)
no. 4:. Ręczne sterowanie AMP
Standardowe ustawienie wzmacniaczy spawalniczych. Patrz
wyżej o szczegóły.
no. 5: Wybór A / V
Czyni spawanie wyświetlacza 1 ampery lub napięcia
wyświetlana jest spawanie.
no. 6: VRD Selector
Sprawia, że napięcie obciążenia jest ograniczona do
standardowych lub specjalnych warunkach, w których jest to
konieczne. Uwaga: gruntowanie jakość zostanie obniżona
nieznacznie, używając danych rejestracyjnych pojazdów
no. 7: Pilot natężenie prądu, podłącz tutaj złącze kabla.
GRID / AGREGAT
Adaptacyjna reakcja zajarzenia łuku (tylko w modelach PFC).
Przełącznik 6 po ustawieniu w pozycji "GENERATOR" pozwala
na użycie urządzenia przy zasilaniu z agregatu o niskiej mocy.
W pozycji "GRID" zasilanie urządzenia odbywa się z sieci
elektrycznej i zapewnia poprawę dynamiki zajarzenia łuku w
pierwszej połowie sekundy pacy.
Specjalne ustawienia Progress 1700 XP
Wciśnij przycisk 8, aby wybrać ustawienia parametrów.
Wybrane ustawienia zostaną zasygnalizowane odpowiednia
diodą LED.
Wskazówka: przed przystąpieniem do pracy skorzystaj z
tabeli "Ustawienia Parametrów i Amperażu" zgodnie z typem i
rozmiarem elektrody, której planujesz użyć.
CLASS
MODEL
ARC FORCE
HOT START
E 6013
20
RUTILE
E 7024
10
E 7016
50
BASIC
E 316L
30
INOX
E NiFe-Cl
60
CAST
E 6010
100
CELLULOSIC
EL AlSi12 12 Si
100
ALUMINIUM
wykonaniem
ewentualnego
2.5 mm
3.2 mm
4 mm
40
50-75 A
95-120 A
140-170 A
30
-
120-170 A
150-170 A
50
80-100 A
100-140 A
130-170 A
30
60-80 A
80-110 A
110-140 A
40
70-90 A
90-130 A
120-160 A
100
40-70 A
60-100 A
90-150 A
50
35-65 A
55-90 A
80-140 A
Ustawienia specjalne dla POTENZA 200 CEL GE (rysunek
8)
no.1 Elektroda Selector.
Kliknij Normal do pracy z rutylu i elektrody podstawowego.
Prasa Cel i Al do pracy z celulozowych i aluminiowych elektrod.
no. 2 Typ procesu wyboru
Kliknij spawanie MMA elektrodą otuloną
LA Prasa TIG TIG Winda Arc zagruntować
2.- Spawanie metodą TIG
(metoda spawania nietopliwą elektrodą wolframową w osłonie
gazów obojętnych)
Przy spawaniu elektrycznym z użyciem elektrody wolframowej
w osłonie gazu obojętnego, zużywanym materiałem nie jest
sama elektroda, lecz pręt wypełniający wykonany z materiału
podobnego do tego, który ma być spawany.
W porównaniu do systemu z elektrodą otuloną, system TIG
jest mniej wydajny i trudniejszy, lecz w zamian uzyskuje się
bardzo wysoką jakość spoin w przypadku prawie wszystkich
metali i ich stopów, włącznie ze stalą nierdzewną, oraz w
przypadku połączeń o małych grubościach lub bez materiału
wypełniającego.
Spoina powstaje bez osadzania się żużla, bez wystających
fragmentów i bez oparów.
Wskazówka: Nie należy używać ani ostrzyć elektrod
wolframowych z domieszką torianitu z powodu ryzyka
wynikającego z umiarkowanej radioaktywności tego
materiału. Obecność i stężenie dwutlenku toru można
rozpoznać po pasku informacyjnym na elektrodzie, zgodnie z
normą EN ISO 688848:2004 (kolory: żółty, czerwony, fioletowy
i pomarańczowy). Należy unikać tych elektrod i stosować
materiały zastępcze, jak na przykład elektrody z pochodnych
lantanu lub ceru (paski: czarny, szary, niebieski, złoty), które
nie wykazują żadnej radioaktywności.
Aby prawidłowo umieścić elektrodę na palniku, musi ona
wystawać z dyszy na około 5 mm.
Zgodnie z ogólną zasadą, należy połączyć wyjście odwrotnie
niż przy zwykłym podłączeniu elektrody, mianowicie palnik
TIG do bieguna ujemnego urządzenia, a zacisk masy do
bieguna
dodatniego. Należy przygotować i zabezpieczyć
element do spawania. Ustawić natężenie prądu w zależności
od wymagań materiału i połączenia, które ma być wykonane,
przeprowadzając wpierw test na kawałku materiału testowego.
Więcej informacji na ten temat można znaleźć w specjalistycznej
literaturze lub na kursach kształcenia zawodowego.
Do palnika musi być doprowadzony gaz obojętny (zazwyczaj
jest to czysty argon), który płynie z butli przez system zaworów
redukcyjnych umożliwiających odpowiednią regulację jego
przepływu, zgodnie z potrzebami.
Z wyjątkiem modeli S60.17L, PROGRESS 1700 L i T100.20H,
aby zainicjować łuk elektryczny, końcówka palnika musi być
lekko poskrobana, aż do powstania łuku roboczego.
Model S60.17L, PROGRESS1700L, BITENSIÓN 20/14,
POTENZA 200 CEL GE, L ma poprawioną funkcję systemu
wzniecania łuku startowego (LiftArc)
Aby zainicjować spawanie TIG, należy przesunąć przełącznik
7 w pozycję TIG, otworzyć zawór wylotowy gazu i dotknąć
końcówką palnika do elementu, który ma być spawany.
Następnie poczekać około 2 sekund i powoli podnieść palnik,
aby łuk elektryczny wzbudził się automatycznie.
-
61
-
es
it
gb
fr
p
tr
pl
Publicidad
