Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
pl
Modele T100.20H, TIG DC 200 HF i POTENZA TIG 170 HF GE
zapewniają najwyższą jakość zajarzenia łuku elektrycznego,
gdyż nie ma potrzeby kontaktu fizycznego ze spawanym
elementem i dzięki temu, łuk i warunki spawalnicze nie są
narażone na zanieczyszczenia wywołane przez elektrodę
wolframową.
Aby
należy przesunąć przełącznik 7 w pozycję TIG i po prostu
zbliżyć końcówkę na odległość około 3-5 mm od elementu
przeznaczonego do spawania.
Po naciśnięciu przycisku łuku, łuk elektryczny wzbudzi się
automatycznie. Gdyby pojawiły się trudności przy rozpoczęciu
pracy, można lekko pochylić dyszę ceramiczną na spawanym
elemencie tak, aby ułatwić wzbudzenie się elektrody.
Po zainicjowaniu łuku, spoina jest wykonywana zgodnie
z potrzebami. Ogólna orientacja jest taka, że spoina musi
postępować w kierunku odwrotnym do spawania elektrodą
tak, by zamiast ciągnięcia do tyłu, rozpoczynała się przez
popychanie do przodu, jak gdyby przepływ gazu pomagał
wpływać na powłokę spoiny. Pochylić palnik tak, aby znajdował
w pozycji bliskiej linii pionowej w stosunku do linii poziomej (od
70° do 80°), a na środku względem powłoki spoiny. Powoli
odkładać materiał pręta wypełniającego poprzez przysuwanie
go w pobliże powłoki kolejno łączonego materiału.
Aby zakończyć, należy po prostu zwolnić przełączniki palnika
(model T100.20H) lub, w przypadku pozostałych modeli,
lekko odsunąć palnik, aż łuk elektryczny zostanie przerwany,
i zamknąć ręczny zawór odcinający dopływ gazu obojętnego z
butli gazowej.
W modelu POTENZA TIG 170 HF GE zostały zdefiniowane
dwa ustawienia końcowe (sposób kończenia spawania)
1.
Ustawienie "Down Time" 11 ustawia szybkość
spadku natężenia prądu w momencie zakończenia spawania.
Spadek rozpoczyna się od wybranego uprzednio natężenia
pracy i kończy na 0 Amperów. Możliwe jest ustawienie czasu
spadku natężenia (od 0 do 5 sekund). Celem jest delikatne
wygaszenie łuku i precyzyjne sterowanie punktem na końcu
drutu spawalniczego. Zgodnie z ogólną zasadą czym większe
natężenie prądu spawania tym dłuższy czas spadku natężenia
prądu.
2.
Ustawienie "Post Time" 12 ustawia czas (od 0,5 do 7
sekund) dodatkowego wylotu gazu osłonowego (argonu) po
zakończeniu łuku spawalniczego. Celem jest, aby spoina gdy
jest jeszcze ciekła lub zbyt gorąca nie została zanieczyszczona
zabrudzeniami z powietrza. Zgodnie z ogólną zasadą czym
większe natężenie prądu spawania tym dłuższy czas wylotu
gazu.
5.- INSTRUKCJE KONSERWACJI I SERWISU
CZYSZCZENIE, KONSERWACJA, SMAROWA-
NIE I OSTRZENIE
W celu przeprowadzenia operacji czyszczenia należy zawsze
odłączyć aparaturę od zasilania i odczekać co najmniej 10
minut, aby się upewnić, że kondensatory zostały rozładowane.
Czyścić obudowę za pomocą lekko zwilżonej szmatki.
W zależności od zanieczyszczenia środowiska roboczego
lub co najmniej co 1000 godzin, czyścić wnętrze suchym
sprężonym powietrzem i usuwając kurz i zanieczyszczenia
metaliczne, zwracając szczególną uwagę na korpus chłodnicy
i wentylator.
• Wykaz części i czynności, które mogą być wymieniane lub
wykonane przez użytkownika
Z
powodu
skomplikowania
niebezpieczeństwa
wykwalifikowanych pracowników z wyjątkiem drobnych napraw
obudowy, sprawdzania połączeń i wymianie standardowych
rozpocząć
spawanie
metodą
oraz
potencjoalnego
dopuszczalne
są
tylko
interwencje
wtyczek zasilania oraz przegląd kabli spawalniczych.
Zalecamy wykonywanie wszelkich napraw i czunności
konserwacyjnych w najbliższym serwisie STAYER.
Doko- nywanie napraw przez osoby lub firmy nie posiadające
autoryzacji spowoduje utratę praw gwarancyjnych.
TIG,
6. REGULACJE
SPECYFIKACJA TECHNICZNA
= napięcie wchodzące
= prąd wchodzący
= prąd wchodzący
%
= cykl prący
ON
OFF
EN60974
-
= wąga
= wymiąry
-
= KVA-moc agregatu pradotwórzego
DOKUMENT PRZEDSTAWIAJĄCY TREŚĆ
DEKLARACJI ZGODNOŚCI
Oświadczamy, że produkty przedstawione w rozdziale „Dane
techniczne" odpowiadają wymaganiom następujących norm
i dokumentów normatywnych: EN 60974-1, EN 60974-10
zgodnie z postanowieniami dyrektyw 2014/35/EU, 2014/30/
EU, 2011/65/EU zgodnie
Dokumentacja
techniczna
producenta:
Stayer Iberica S.A.
Area Empresarial De Andalucia, Sierra De Cazorla, 7,
28320 Pinto, Madrid – Spain.
Niżej podpisany jest odpowiedzialny za przygotowanie
dokumentacji technicznej i składa tę deklarację w imieniu
Stayer Iberica S.A.
Ramiro de la Fuente Muela,
Dyrektor generalny Stayer Iberica S.A. Pinto, Madryt,
Styczeń 2019
Dystrybutorem producenta w Polsce jest: Północna Grupa
Narzędziowa Sp. z o.o.,
14-100 Ostróda, ul. Hurtowa 6.
-
62
-
przechowywana
jest
przez
Publicidad
