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fr
nº. 7: Intensité de la télécommande, connectez ici le
connecteur du câble.
GRILLE / GÉNÉRATEUR
Réponse d'arc adaptative (uniquement dans les modèles
PFC). Le sélecteur 6 permet l'utilisation de l'équipement
dans des générateurs de très faible puissance lors de la
sélection de la position 'GENERATEUR'. En position GRID,
la connexion sera à l'alimentation du réseau standard par la
compagnie d'électricité, réalisant une légère amélioration de
la dynamique de tir d'arc dans la première moitié de seconde
d'utilisation.
Paramètres spéciaux Progress 1700 XP
Utilisez le bouton 8 pour sélectionner le paramètre. Le
paramètre sélectionné sera indiqué par l'éclairage LED
correspondant.
Dans le mode indicatif, utilisez le tableau suivant de réglage
des paramètres et de l'ampérage en fonction du type
d'électrode et de son diamètre en première approximation
de l'ouvrage.
CLASS
MODEL
ARC FORCE
E 6013
RUTILE
E 7024
E 7016
BASIC
E 316L
INOX
E NiFe-Cl
CAST
E 6010
CELLULOSIC
EL AlSi12 12 Si
ALUMINIUM
Paramètres spéciaux pour POTENZA 200 CEL GE (figure
8)
nº.1 type électrode de sélecteur.
Cliquez sur Normal à travailler avec rutile et l'électrode de
base.
Appuyez sur Cel & Al de travailler avec cellulosiques et
d'aluminium électrodes.
nº.2 Type de processus de sélection
Cliquez MMA avec électrode enrobée LA presse TIG
soudage TIG Lift Arc amorcée
2.- Soudure TIG
Dans la soudure par arc électrique moyennant électrode de
tungstène protégée par gaz inerte le matériel consommable
n'est pas la propre électrode mais une tige d'apport de
matériel semblable ou compatible au matériel à souder.
Face au système d'électrode recouverte le système TIG
présente une moindre productivité et une plus grande
difficulté en échange d'une très haute qualité de soudure
dans presque tous les métaux et leurs alliages, à l'inclusion
de tous les aciers inoxydables et situations d'unions de faible
épaisseur avec ou sans matériel d'apport. La soudure se
produit sans scorie, projections ou fumées.
Avis: Ne pas utiliser ni aiguiser des électrodes de
tungstène dopées avec du Thorium en raison du
risque dérivé de l'activité radioactive modérée du
matériel. Vous pourrez reconnaître la présence ou
la concentration de dioxyde de thorium par la bande indicative
dans l'électrode selon EN ISO 68848 :2004 (couleurs : jaune,
rouge, pourpre et orange).
Évitez ces électrodes et utilisez des produits substitutifs
sans contenu comme par exemple les électrodes avec des
dérivés de Lantane et Cérium (bandes : noire, grise, bleue,
or) qui ne présentent pas d'activité radioactive.
HOT START
2.5 mm
3.2 mm
20
40
50-75 A
95-120 A
10
30
-
120-170 A
50
50
80-100 A
100-140 A
30
30
60-80 A
80-110 A
60
40
70-90 A
90-130 A
100
100
40-70 A
60-100 A
100
50
35-65 A
55-90 A
Préparez l'électrode en aiguisant la pointe dans la pierre
d'émeri de sorte que reste un cône d'une hauteur d'environ
2 fois le diamètre de l'électrode. Pour un meilleur arc et
capacité de manipulation de courant l'attaque correcte de la
pointe à la pierre devra être longitudinale et le pointe devra
être très légèrement plate.
Pour positionner correctement l'électrode dans la torche
cette dernière devra ressortir de la tuyère d'environ 5 mm.
Comme norme générale connectez la sortie à l'envers de la
connexion usuelle de l'électrode à la torche TIG au terminal
négatif de l'équipement et la pince de masse au terminal
positif. Préparez et assurez la pièce. Ajustez l'intensité
de courant selon les nécessités du type de matériel et de
l'union à réaliser en faisant tout d'abord un essai sur une
pièce d'essai. Veuillez vous référer à la littérature spécialisée
ou à la formation professionnelle réglementée pour plus de
renseignements à ce sujet.
La torche devra recevoir un approvisionnement de gaz inerte
(normalement Argon pur) provenant d'un cylindre à travers
un système réducteur de pression capable de régler d'une
4 mm
manière adéquate le débit nécessaire de gaz.
140-170 A
Tous les équipements requièrent une torche TIG avec
150-170 A
connexion directe à débitmètre et contrôle de gaz moyennant
130-170 A
110-140 A
soupape de passage incorporée dans la torche même TIG.
120-160 A
90-150 A
80-140 A
Pour entamer l'arc dans tous les modèles à l'exception du
S60.17L, PROGRESS1700L et du T100.20H il faudra gratter
légèrement la pointe de la torche jusqu'au début de l'arc de
travail.
Le modèle S60.17L, PROGRESS1700L, POTENZA 160
GE, POTENZA 200 GE, POTENZA 200 CEL GE, présente
la caractéristique améliorée du système démarrage d'arc par
élévation (Lift Arc). Ce système permet une contamination
minimale de l'électrode. Pour entamer la soudure TIG bouger
le commutateur 7 à la position TIG ouvrir la soupape de sortie
de gaz et mettre la pointe de la torche en contact avec la
pièce à souder. Attendre environ 2 secondes et lever la torche
lentement pour que l'arc soit entamé automatiquement.
Pour entamer la soudure TIG déplacer le commutateur 7 à la
position TIG et tout simplement rapprocher la pointe d'environ
3-5 mm de la pièce à souder. Appuyer sur le poussoir de
la torche l'arc est entamé automatiquement. S'il y avait une
difficulté de démarrage vous pouvez appuyer légèrement sur
la tuyère céramique dans la pièce pour faciliter l'amorçage
de l'électrode.
Une fois démarré l'arc on procèdera à la réalisation de la
soudure selon les nécessités de cette dernière.
Comme orientation générale il faudra avancer d'une manière
inverse à la soudure par électrode de sorte qu'au lieu de tirer
en arrière on fait une incidence en poussant en avant comme
si l'on aidait le flux de gaz à avoir une incidence sur le bain
de soudure.
Penchez la torche de sorte que l'on fasse une incidence dans
une position proche (70º à 80º) à la verticale par rapport à
l'horizontale et centrée par rapport au bain de soudure.
Déposez lentement le matériel d'apport de la tige en
rapprochant cette dernière du bain de matériel fondu
successivement. Pour terminer tout simplement , séparez
très légèrement la torche jusqu'à interrompre l'arc et fermez
la soupape manuelle de pas à gaz. Et enfin fermez la
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