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FR
8. RÉSOLUTION DE PROBLÈMES
Problèmes/ Message
Cause
d' e rreur
La machine ne s'allume pas Peut indiquer un problème de
1. Vérifier le câblage pour s'assurer que la machine soit parfaitement connectée au véhicule.
connexion avec le véhicule
2. Vérifier que la batterie est chargée au maximum. 3. Vérifier les fusibles du Power Clean.
1. Vérifier le câblage pour s'assurer que la machine soit parfaitement connectée au véhicule.
2. Vérifier les niveaux de liquide. 3. Si le niveau des liquides est ok et que la machine indique
La machine refuse de
Peut indiquer un problème de
un réservoir vide, vérifier la position et connexion de la sonde de niveau. Voir le manuel de
fonctionner
la sonde ou de l'électrovalve
réparation si le problème n'est pas résolu. 4. Vérifier si l'électrovalve fonctionne parfaitement
La pompe principale de
1. Réduire la pression. 2. Pendant le fonctionnement de la machine, assurez-vous que votre
Haute température
température est au-dessus de
la limite de sécurité
Faible puissance
Faible voltage de la batterie
2.Connecter un chargeur à la batterie du véhicule. 3.Utiliser une batterie externe pour faire
La pompe principale n'arrive
1. Vérifier les tuyaux, connexions et raccords. 2. Enlever toutes courbures de câble pour un
Pression irrégulière
pas à maintenir la pression
meilleur écoulement des fluides. 3. Remplacer la pompe si les actions si dessus n'ont pas eu
demandée
La pompe principale a connu
2301 Surtension
une situation de surtension ou
de la pompe
indique un problème du rotor
de pompe
1. Vérifier les raccords au niveau de la batterie et le niveau de charge. Restaurer les connexions
Puissance de la batterie
3201 Défaillance de puissan-
à la batterie si besoin. 2. Connecter un chargeur à la batterie du véhicule. 3. Utiliser une batterie
extrêmement basse ou défaut
ce interne
externe pour faire fonctionner la machine. 4. Remplacer la carte d'alimentation si les actions
du boitier d'alimentation
La pression dans le circuit
1. Vérifier les tuyaux, raccords et connexions hydrauliques. Restaurer les connexions si besoin.
hydraulique principal a atteint
9001 Circuit sous pression
une pressure non sécurisée
(> 10bar).
Hors limite du capteur
9002 Défaut de la sonde
de pression. Peut indiquer un
de pression
défaut de la sonde elle-même
ou de la boite d'alimentation.
Hors limite indiqué sur la pom-
pe de la sonde principale de
9003 Défaut de la sonde
1. Remplacer le capteur de température ou la carte d'alimentation (Voir manuel de réparation
température. Peut indiquer un
température
défaut de la sonde elle-même
ou de la boite d' a limentation.
8110 dépassement CAN
1. Assurer vous que les câbles sont parfaitement connectés entre l'alimentation et l'écran.
Indique un problème entre
8120 Erreur passive CAN
2. Remplacer la carte d'alimentation ou l'écran si les actions ci-dessus n'ont eu aucun effet (Voir
le panneau de contrôle et le
8130 Défaut du débit
boitier d'alimentation.
8140 Récupération Bus Off
9. NETTOYAGE ET MAINTENANCE
❙ Le nettoyage extérieur du matériel peut se faire à l'aide de produit
non-agressif et non-abrasif ou d'eau et de chiffon adapté.
❙ Attention de ne pas mettre d'eau ou de fluide étranger dans les réser-
voirs de fluide.
❙ Laver et rincer les adaptateurs et les tuyaux après chaque utilisation.
❙ Nettoyer les filtres si la durée des prestations devient plus longue que
d'habitude.
❙ Nettoyer la zone de travail où le service a été effectué afin d'éviter tout
accident
*Le Power Clean est équipé d'un filtre en ligne situé à l'entrée du tuyau
de retour (bleu). Cela évite l'entrée de particule ou leur recirculation à
l'intérieur du circuit carburant.
10. PIÈCES DÉTACHÉES
1.
Ecran Power Clean (WF4402)
❙
2.
Pompe FAP (WF4379)
❙
3.
Electrovanne (WF4380)
❙
4.
Sonde de niveau des fluides (WF4381)
❙
5.
Pompe à carburant (WF4382)
❙
6.
Carte électronique d'alimentation WISC-2 (WF4383)
❙
7.
Set d'adaptateurs (WF4384)
❙
8.
Cône d'admission d'air (WF4385)
❙
9.
Nébuliseur (WF4396)
❙
6
Solutions possibles
pour d'autres traitements. Si non, voir le manuel de réparation.
environnement de travail est suffisamment ventilé.
1.Vérifier les clamps de la batterie sur le véhicule. Restaurer la connexion si besoin.
fonctionner la machine.
d'effets (Voir le manuel de réparation).
1. Remplacer la pompe (Voir manuel de réparation pour plus d'information).
ci-dessus n'ont eu aucun effet (Voir manuel de réparation pour plus d'instructions).
2. Remplacer la pompe si les actions ci-dessus n'ont eu aucun effet
(Voir manuel de réparation pour plus d'information).
1. Remplacer le capteur de pression ou la carte d'alimentation
(Voir manuel de réparation pour plus d'information).
pour plus d'information).
manuel de réparation pour plus d'information).
7
NL
8. PROBLEEM OPLOSSEN
Probleem/Foutmelding
Oorzaak
Kan wijzen op een probleem
1. Controleer de kabels, zorg ervoor dat deze goed zijn verbonden met de batterij van het voer-
Machine start niet op
van verbinding met het
voertuig.
1. Controleer het vloeistofniveau. 2. Als het vloeistofniveau OK is en de machine duidt een
Kan wijzen op een fout
leeg vloeistofreservoir aan, controleer dan de positie en connectie van de niveausensor. Zie de
Machine start behande-
van de niveausensor of de
herstellingshandleiding voor vervanging als het probleem niet is opgelost. 3. Controleer of de
ling niet
elektroklep.
elektrokleppen voor de verschillende behandelingen goed functioneren. Zo niet, raadpleeg de
De temperatuur van de hoofdpomp
heeft de veiligheidslimiet overschre-
Hoge temperatuur
den. Als dit blijft aanhouden, kan dit
wijzen op een fout in de sensor zelf
of in het elektronisch moederbord.
1. Controleer de stroomklemmen van de batterij van voertuig. Herstel de connectie indien nodig.
Lage spanning op de
Laag vermogen
batterijaansluiting.
1. Controleer de slangen, aansluitingen en voertuigconnectie. Herstel de connectie indien nodig.
De hoofdpomp heeft
2. Verwijder alle krommingen/bochten uit de slangen om een goede doorstroming te krijgen.
Ongereguleerde druk
problemen om de opgegeven
3. Vervang de pomp als bovenstaande acties geen effect hebben ( zie de herstellingshandleiding
werkdruk te behouden.
De hoofdpomp heeft een
2301 Overstroom pomp
overstroom of geeft een pro-
bleem aan de pomprotor aan.
1. Controleer de batterijconnectie en het resterende batterijvermogen. Herstel de batterijconnectie
Extreem laag vermogen van
indien nodig. 2. Koppel een energielader aan de batterij van het voertuig aan. 3. Gebruik een
3201 Interne stroomfout
de batterij of een fout in het
externe batterij om de machine te laten functioneren. 4. Vervang het elektronisch moederbord als
elektronisch moederbord.
bovenstaande acties geen effect hebben. ( zie de herstellingshandleiding voor verdere instructies)
Druk in het hydraulisch hoo-
1. Controleer slangen, aansluitingen en hydraulische connecties. Herstel de connecties
9001 Overdruk circuit
fdcircuit heeft een onveilige
indien nodig. 2. Vervang de pomp als bovenstaande acties geen effect hebben. (zie de
waarde bereikt( >10 bar).
Waarde van de druksensor
buiten bereik. Kan duiden op
1. Vervang druksensor of elektronisch moederbord (zie herstellingshandleiding voor verdere
9002 Fout druksensor
een fout in de sensor zelf of in
het elektronisch moederbord
Waarde van de temperatuursen-
9003 Fout
sor buiten bereik. Kan duiden op
1. Vervang temperatuursensor of elektronisch moederbord (zie herstellingshandleiding voor
temperatuursensor
een fout in de sensor zelf of in het
elektronisch moederbord.
8110 CAN Overrun
Wijst op een communi-
1. Zorg ervoor dat alle kabels, die zich tussen het elektronisch moederbord en display
8120 CAN Error Passive
catieprobleem tussen het
elektronisch moederbord en
2. Vervang het elektronisch moederbord of display als bovenstaande acties geen effect
8130 Heartbeat Fault
het display.
8140 Bus Off Recovery
9. SCHOONMAAK EN ONDERHOUD MACHINE
❙ Het schoonmaken van de behuizing kan worden uitgevoerd met
niet-agressieve en niet-bijtende schoonmaakproducten of met water
en een schone doek.
❙ Wees voorzichtig dat er geen water of andere vloeistoffen in de vloeis-
tofreservoirs terecht komen.
❙ Reinig en droog de adapters en hun slangen na gebruik.
❙ Reinig de in-line filter als de duur van de behandelingen meer tijd in
beslag nemen dan gewoonlijk.*
*De Power Clean is uitgerust met een in-line filter die zich in de (blauwe)
terugvoerlijn bevindt. Dit voorkomt dat vuildeeltjes kunnen binnendrin-
gen of kunnen circuleren in het brandstofsysteem.
10. WISSELSTUKKEN
1.
Power Clean Display set (WF4402)
❙
2.
DPF Pomp (WF4379)
❙
3.
Electro-valve (WF4380)
❙
4.
Sensor vloeistofniveau (WF4381)
❙
5.
Brandstofpomp (WF4382)
❙
6.
WISC-2 Electronic power board (WF4383)
❙
7.
Adapter set (WF4384)
❙
8.
Air Intake cone (WF4385)
❙
9.
Vernevelingskop (WF4396)
❙
8
Mogelijke oplossingen
tuig. 2. Controleer het batterijvermogen, zorg ervoor dat deze goed is opgeladen.
3. Controleer de zekering van de Power Clean machine.
herstellingshandleiding voor vervanging.
1. Verminder de werkingsdruk.
2. Zorg voor een goed geventileerde ruimte tijdens de behandelingen.
2. Koppel een lader aan de batterij van de wagen.
3. Gebruik een externe batterij om de machine te laten functioneren.
voor verder instructies).
1. Vervang de pomp. ( zie herstellingshandleiding voor verdere instructies)
herstellingshandleiding voor verdere instructies).
instructies).
verdere instructies).
bevinden, goed zijn verbonden.
hebben (zie herstellingshandleiding voor verder instructies.)
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