1. Una tensión correcta permitirá una desviación de 10
mm al aplicar una fuerza de 44 N a la correa, en el
punto intermedio entre las poleas.
2. Si la desviación no es de 10 mm, afloje el perno de
montaje de la polea tensora
reduzca la tensión de la correa del compresor y apriete
el perno. Verifique de nuevo la desviación de la correa
para asegurarse de que la tensión es la correcta.
Tensado de las correas de
transmisión de las cuchillas
Intervalo de mantenimiento: Después de las primeras 10
horas
Cada 50 horas
Cuando está correctamente tensado, la longitud en el interior
del muelle de extensión (entre ganchos) debe ser de 8,3 cm
a 9,5 cm aproximadamente. Una vez que haya obtenido la
tensión correcta del muelle, ajuste el perno de tope (perno de
cuello cuadrado) hasta que quede aproximadamente 2–5 mm
de holgura entre la cabeza del perno y el brazo tensor
73).
Nota: Asegúrese de que la correa está colocada en el lado del
muelle de la guía de la correa
1. Correa
2. Perno de ojal
3. Muelle de extensión
Sustitución de la correa de
transmisión de las cuchillas
Intervalo de mantenimiento: Cada 800 horas
La correa de transmisión de las cuchillas, tensada por la polea
tensora a resorte, es muy resistente. No obstante, después de
muchas horas de uso la correa mostrará señales de desgaste.
Estas señales de desgaste son: chirridos cuando la correa está
en movimiento, las cuchillas resbalan durante la siega, bordes
(Figura
72). Aumente o
(Figura
73).
Figura 73
4. Guía de la correa
5. Tuerca con arandela
prensada
6. Perno de bloqueo
deshilachados, quemaduras y grietas. Cambie la correa si
existe cualquiera de estas condiciones.
1. Baje la carcasa de corte al suelo del taller, retire las
cubiertas de las correas de la parte superior de la
carcasa de corte y aparte las cubiertas.
2. Afloje el perno de ojal para poder retirar el muelle de
extensión
3. Afloje la tuerca con arandela prensada que fija el perno
de tope a la pestaña de montaje, y aparte la polea
tensora de la correa para aliviar la tensión de la correa
(Figura
Nota: Desenrosque la tuerca lo suficiente para
permitir que el brazo tensor pase por el perno de tope.
Nota: Si se desmonta alguna vez el perno de tope de
la pletina de montaje, asegúrese de reinstalarlo en un
taladro que permita que la cabeza del perno de tope
quede alineada con el brazo tensor.
4. Retire los pernos que sujetan el motor hidráulico a la
carcasa de corte
(Figura
1. Motor hidráulico
5. Retire el motor de la carcasa del cortacésped y póngalo
encima de la carcasa.
6. Retire la correa gastada de las poleas de los ejes de las
cuchillas y de la polea tensora.
7. Pase la correa nueva alrededor de las poleas de los ejes
y del conjunto de la polea tensora.
8. Vuelva a colocar el motor hidráulico en la carcasa de
corte después de colocar la correa en las poleas. Monte
el motor en la carcasa de corte con los pernos que
retiró anteriormente.
Nota: Asegúrese de que la correa está colocada en el
lado del muelle de la guía de la correa
9. Conecte el muelle de extensión
ojal y tense la correa de la siguiente manera:
•
Cuando está correctamente tensado, la longitud en
el interior del muelle de extensión (entre ganchos)
debe ser de 8,3 cm a 9,5 cm aproximadamente.
•
Una vez que haya obtenido la tensión correcta del
muelle, ajuste el perno de tope (perno de cuello
59
(Figura
73).
73).
(Figura
74).
Figura 74
2. Pernos de montaje
(Figura
(Figura
73).
73) al perno de