D.C.S.P.-Pulsed (Direct Current Straight Polarity Pulsed)
Η χρήση ενός συνεχούς παλμικού ρεύματος επιτρέπει τον
καλύτερο έλεγχο του λουτρού συγκόλλησης σε ειδικές συν-
θήκες εργασίας.
Το λουτρό συγκόλλησης σχηματίζεται από τους παλμούς αιχ-
μής (Ip), ενώ το βασικό ρεύμα (Ib) διατηρεί το τόξο αναμμένο.
Αυτό διευκολύνει τη συγκόλληση κομματιών μικρού πάχους,
με μικρότερη παραμόρφωση, καλύτερο συντελεστή μορφής
και, συνεπώς, μικρότερο κίνδυνο ρηγματώσεων εν θερμώ και
εγκλωβισμών αερίου.
Με την αύξηση της συχνότητας (μεσαία συχνότητα) επι-
τυγχάνεται ένα τόξο πιο στενό, πιο συγκεντρωμένο και πιο
σταθερό και μια μεγαλύτερη ποιότητα της συγκόλλησης κομ-
ματιών μικρού πάχους.
7.2.1 Συγκολλήσεις TIG του χάλυβα
Η διαδικασία TIG είναι πολύ αποτελεσματική στη συγκόλ-
ληση, τόσο του κοινού, όσο και του εμπλουτισμένου με
άνθρακα χάλυβα, για το πρώτο πέρασμα σε σωλήνες και για
συγκολλήσεις που απαιτούν άριστη αισθητική εμφάνιση.
Απαιτείται η άμεση (κανονική) πολικότητα (D.C.S.P.).
Προετοιμασία των άκρων
Η διαδικασία απαιτεί τον προσεκτικό καθαρισμό και την προ-
ετοιμασία των άκρων.
Επιλογή και προετοιμασία του ηλεκτροδίου
Συνιστάται η χρήση ηλεκτροδίων βολφραμίου με θόριο
(2% θόριο, κόκκινου χρώματος) ή εναλλακτικά ηλεκτρόδια
Δημητρίου ή Λανθανίου με τις εξής διαμέτρους:
Ø ηλεκτροδίου (mm)
1.0
1.6
2.4
Η αιχμή του ηλεκτροδίου πρέπει να τροχίζεται όπως στην
εικόνα.
(°)
30
60÷90
90÷120
268
All manuals and user guides at all-guides.com
εύρος ρεύματος (A)
15÷75
60÷150
130÷240
εύρος ρεύματος (A)
0÷30
30÷120
120÷250
Υλικό συγκόλλησης (κόλληση)
Οι ράβδοι συγκολλητικού υλικού (κόλλησης) πρέπει να έχουν
μηχανικές ιδιότητες παρόμοιες με αυτές της βάσης (κομματιού).
Σας συνιστούμε να μη χρησιμοποιείτε ράβδους που προ-
έρχονται από το υλικό της βάσης (κομματιού), γιατί μπορεί
να περιέχουν ακαθαρσίες από την κατεργασία και να έχουν
αρνητικές συνέπειες στη συγκόλληση.
Προστατευτικό αέριο
Σχεδόν πάντοτε χρησιμοποιείται το καθαρό Αργό (99,99%).
Ρεύμα συγκόλ-
Ø ηλεκτροδίου
λησης (A)
(mm)
6-70
1.0
60-140
1.6
120-240
2.4
7.2.2 Συγκόλληση TIG του χαλκού
Η διαδικασία TIG προβλέπει υψηλή θερμική ισχύ και είναι
ιδιαίτερα ενδεδειγμένη για τη συγκόλληση υλικών υψηλής
θερμικής αγωγιμότητας, όπως ο χαλκός.
Για τη συγκόλληση TIG του χαλκού, ακολουθήστε τις οδηγίες
για τη συγκόλληση TIG του χάλυβα ή ειδικών εγχειριδίων.
Ακροφύσιο
Ροή Αργού
(μπεκ) αερίου
(λίτρα/λεπτό)
Ø (mm)
4/5
6/8.0
5-6
4/5/6 6.5/8.0/9.5
6-7
6/7
9.5/11.0
7-8