Tabla de contenido
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User Manual DEFECTOTEST DS2000
•
ρ ρ ρ ρ ⋅ ⋅ ⋅ ⋅
3
= = = =
f
2
t
ρ: Resistividad eléctrica en [µΩcm] (ver tabla de valores)
t: Espesor de la pared del tubo en [mm]
Material
Acero
Austenítico
Aluminio
Cobre
Latón
Titanio
Al usar una frecuencia tomada según esta tabla , la profundidad de penetración
de las corrientes inducidas corresponde aproximadamente al espesor de pared
del tubo, de modo que también pueden detectarse defectos interiores. La
experiencia ha demostrado que resulta una diferencia de fase de aprox. 90°
entre defectos interiores y exteriores.
Elija en diámetros pequeños mas bien una frecuencia alta y en diámetros
grandes mas bien una frecuencia baja; es decir, partiendo de la fórmula anterior:
− en ∅ > 40 mm: frecuencia próxima más baja disponible,
− en ∅ ≤ 40 mm: frecuencia próxima más alta disponible.
Inspección exclusivamente de la superficie de tubos y de material macizo:
En este caso es válida la siguiente aproximación para determinar la frecuencia
de verificación f en [kHz]:
= = = =
f
where ρ = electrical resistivity in [µΩcm] (values, see table)
A base de esta frecuencia, las corrientes inducidas alcanzan una profundidad de
penetración de aprox. 1 mm. Si deben suprimirse defectos interiores de tubos, se
6.430/2.815
Inspección de tubos para detectar defectos interiores y exteriores
Para este caso de aplicación puede usarse la aproximación siguiente
para determinar la frecuencia de verificación f en [kHz]:.
in
[kHz
]
ρ ρ ρ ρ [µ µ µ µ Ω Ω Ω Ω cm]
13 – 17
75
2.8
1.8
6.7 – 8
45
ρ ρ ρ ρ ⋅ ⋅ ⋅ ⋅
3
in
[kHz
]
12.01.05
Manejo
4-113
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