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CUTMASTER 152
E. Tipo de enfriamiento
Combinacción de aire ambiente y circulación de gas por
el soplete.
F.
Valores nominales del soplete
Soplete de mano
Temperatura
Ambiente
Ciclo de Trabajo
Corriente máxima
Tensión (V
)
pico
Tensión de inicio de
arco
Soplete mecanizado
Temperatura
Ambiente
Ciclo de Trabajo
Corriente máxima
Tensión (V
)
pico
Tensión de inicio de
arco
G. Requisitos del gas
Especificaciones del gas para sopletes manuales y
mecanizados
Gas (Plasma y secundario)
Presión de trabajo
(ver NOTA)
Máxima presión de entrada
Flujo de gas (Corte y ranurado)
!
Este soplete no debe usarse con oxígeno (O
La presión de trabajo varía según el modelo de
soplete, el amperaje requerido y la longitud de los
cables del soplete. Consulte las tablas de ajustes
de la presión del gas para cada modelo.
H. Riesgo del contacto directo
Para corte a distancia de la pieza recomendada una dis-
tancia de 3/16" / 4,7 mm.
2T-2
104° F
40° C
100% @ 100 Amps @ 400 scfh
120 A
500V
7kV
104° F
40° C
100% @ 100 Amps @ 400 scfh
120 A
500V
7kV
Aire comprimido
60 - 95 psi
4,1 - 6,5 bar
125 psi / 8,.6 bar
300 - 500 scfh
142 - 235 lpm
ADVERTENCIA
).
2
NOTA
INTRODUCCIÓN
2T.04 Opciones y accesorios
Para conocer las opciones y accesorios, consulte la sección 6.
2T.05 Introducción al plasma
A. Flujo del gas de plasma
El plasma es un gas que ha sido calentado a tempera-
turas extremadamente altas, e ionizado para convertirlo
en conductor de la electricidad. Los procesos de corte
y ranurado por arco de plasma utilizan este plasma para
transferir un arco eléctrico a la pieza. El metal a cortar o
eliminar se derrite por el calor del arco y luego es soplado
fuera de la pieza.
Mientras que el objetivo del corte por arco de plasma es
separar el material, el ranurado por arco de plasma se
emplea para extraer metales hasta una profundidad y un
ancho controlados.
En un soplete para corte por plasma, un gas frío entra
en la zona B, donde es calentado e ionizado por un arco
piloto formado entre el electrodo y la punta del soplete. A
continuación, el arco principal de corte se transfiere a la
pieza a través de la columna de gas de plasma en la zona C.
_
Fuente de
alimentacion
+
Detalle de un cabezal de soplete típico
Al forzar el paso del gas de plasma y el arco eléctrico a
través de un pequeño orificio, el soplete entrega una alta
concentración de calor a un área pequeña. En la zona C
se puede ver el arco de plasma concentrado y recto. El
corte por plasma utiliza polaridad directa en CD, como se
muestra en la ilustración.
Por los canales de la zona A circula el gas secundario que
enfría el soplete. Además, este gas ayuda al gas de plasma
de alta velocidad a expulsar el metal fundido fuera del corte
permitiendo un corte rápido y libre de escorias.
A
B
Pieza de trabajo
C
A-00002S
Manual 0-4987S
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