Publicidad
CUTMASTER 152
Perforación de agujeros con un soplete de mano
1. El soplete puede sostenerse cómodamente con una
mano o, si necesita mayor estabilidad, con ambas
manos. Posicione su mano de manera que pueda
pulsar el gatillo del soplete. En los sopletes manuales,
la mano puede colocarse cerca del cabezal del soplete
para lograr un mejor control o cerca del extremo trasero
para lograr la máxima protección contra el calor. Elija la
técnica de sujeción con la que se sienta más cómodo
y que le permita un buen control y movimiento.
La punta nunca debe entrar en contacto con la pieza
excepto durante los trabajos de corte por arrastre.
2. Incline ligeramente el soplete para alejar de la punta
del soplete (y del operario) las partículas que despide
el corte hasta completar la perforación.
3. Inicie la perforación del agujero fuera de la línea de
corte en una parte de la cual se eliminará el metal in-
deseado y luego continúe el corte sobre la línea. Luego
de completar la perforación del agujero sostenga el
soplete de forma perpendicular a la pieza.
4. Mantenga el soplete alejado de su cuerpo.
5. Deslice la traba del gatillo hacia la parte posterior del
mango del soplete y, al mismo tiempo, oprima el gatillo.
El arco piloto se encenderá.
Disparador
6. Ubique el soplete dentro de la distancia de transferencia
del arco a la pieza. El arco principal se transferirá a la
pieza y el arco piloto se apagará.
El preflujo y el postflujo del gas son una caracterís-
tica de la fuente de alimentación y no una función
del soplete.
Si la copa de protección está correctamente ins-
talada, habrá una pequeña separación entre ésta
y el mango del soplete. El gas sale a través de
ésta pequeña abertura durante el funcionamiento
normal del soplete. No intente cerrar esta abertura
forzando la copa de protección. Si aplica una fuerza
excessiva a la copa de protección puede dañar el
mango o el cabezal del soplete.
4T-6
NOTA
Gatillo
Art # A-02986-S
NOTA
7. Limpie las salpicaduras e incrustaciones de la
copa de protección y la punta tan pronto como
sea posible. Rocié la copa de protección con un
compuesto contra salpicaduras para minimizar
la cantidad de incrustaciones adheridas a la copa.
La velocidad de corte depende del material, del espesor
de la pieza y de la habilidad del operario para seguir la
linea de corte deseada con precisión. Los factores que
se indican a continuación pueden afectar el desempeño
del sistema:
• Desgaste de las piezas del soplete
• Calidad del aire
• Fluctuaciones en la tensión de la línea
• Altura de separación del soplete
• Correcta conexión del cable de masa
4T.05 Ranurado
Asegúrese de que el operario está equipado con
guantes, ropa y protección ocular y auditiva ade-
cuados y que se sigan todas las precauciones de
seguridad incluidas en la primera parte de este ma-
nual. Mientras el soplete esté encendido, asegúrese
de que ninguna parte del cuerpo del operario entre
en contacto con la pieza.
Antes de desarmar el soplete, los cables o la fuente
de alimentación, desconecte la alimentación eléc-
trica hacia el sistema.
Las chispas despedidas durante el proceso de
ranurado por plasma pueden dañar materiales re-
vestidos o pintados y otras superficies tales como
vidrio, plástico y metal.
Revise las piezas del soplete. Las piezas del soplete
deben ser las adecuadas para el Puntao de trabajo
a realizar. Consulte el Sección "4.07 Selección de
piezas para corte con el soplete SL100".
Parámetros de ranurado
El desempeño del ranurado depende de parámetros como
la velocidad de desplazamiento del soplete, el nivel de
corriente, el ángulo de avance (entre el soplete y la pieza)
y la separación vertical entre la punta del soplete y la pieza.
OPERACIÓN
!
ADVERTENCIA
PRECAUCIÓN
Manual 0-4987S
Publicidad
