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CUTMASTER 152
D i r
e c c
i ó n
d e
v i a
j e d
e l s
o p l
e t e
Arco recto
Art # A-02586LS
Procedimiento de trabajo con un soplete mecanizado
Para lograr una superficie de una suavidad óptima, la velo-
cidad de desplazamiento debe ajustarse de modo que sólo
el borde anterior de la columna del arco produzca el corte.
Si la velocidad de corte es demasiado baja, se producirá
un corte rugoso ya que el arco de desplazará hacia ambos
lados buscando metal para transferirse.
La velocidad de recorrido también afecta el ángulo del
chaflán de un corte. Cuando corte un círculo o alrededor
de una esquina, la disminución de la velocidad de recorrido
producirá un corte más perpendicular. Además, podría
reducirse la salida desde la fuente de alimentación. Si
necesita mayor información sobre los ajustes para dismi-
nuir la velocidad en las esquinas, consulte el manual de
utilización del módulo de control adecuado.
4T-8
Perforación de agujeros con un soplete
Distancia de
separación
Arco de arrastre
Arco anterior
OPERACIÓN
mecanizado
Para efectuar la perforación de un agujero con un soplete
mecanizado, el arco debe encenderse con el soplete posi-
cionada a la mayor distancia vertical posible con respecto
a la placa mientras se permite que el arco se transfiera y
perfore. Esta separación ayuda a evitar que el metal derre-
tido sea despedido hacia el frente del soplete.
Cuando trabaje con una máquina de corte, se necesitará un
tiempo de espera o de perforación. No debe permitirse el
desplazamiento del soplete hasta que el arco penetre hasta
el fondo de la placa. Cuando comience el movimiento, se
deberá reducir la separación entre la pieza y la soplete al
valor recomendado de 3 a 6 mm (1/8" a 1/4") para lograr
una velocidad y una calidad de corte óptimas. Elimine las
salpicaduras e incrustaciones en la copa de protección y la
punta lo antes posible. Rocíe o sumerja la copa de protec-
ción en un compuesto contra salpicaduras para minimizar
la cantidad de incrustaciones adheridas a la copa.
Manual 0-4987S
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