Hypertherm HyDefinition Serie Manual Del Operador página 46

OPERACIÓN
Tablas de datos operativos (de corte) antorcha PAC186
Capuchón aislador
020634/020687
Caudales de la prueba
de corte (%)
Espesor Plasma
del material H35 N
(Pulg) (mm) (azul)
1⁄4 6,4 30 30
3⁄8 9,5 30 30
1⁄2 12,7 40 50
Las presiones de entrada del gas de H35 y N
El gas H35 debe tener una pureza mínima de 99,995%.
El caudal del H35 debe ser de 2407 litros por hora a la escala completa.
**La tolerancia de la distancia antorcha-pieza es de ± 0,125 mm. Cuando se usa una THC, la tolerancia es
de ± 1 voltio.
Si la pieza no se separa completamente de la chatarra, trate de modificar la rampa de arranque del corte. Detenga
el corte 1,3 mm. antes del fin de la parte para material de 6,4 y 9,4 mm. y 2,5 mm. para material de 12,7 mm. La
disminución progresiva del la corriente y los gases completarán el corte. Si no puede modificar su programa,
reduzca la velocidad del corte y no use rampa de arranque.
Consumibles contra-antihorarios están disponibles para corte de imagen de espejo.
Si ocurren problemas con el proceso de cortar, y las tasas de flujo no parecen correctas, refiérase a Ia Sección 3,
Mantenimiento, Chequeos de la Contra Presión del Sistema de Gas.
2-32
12/2/98
Acero inoxidable
Plasma de H35 y N
Capuchón de
retención
120592
Aislador
120594
Caudales de la prueba
de preflujo * (%)
Protección Preflujo
N N N N
2 2 2 2
(azul) (azul)
60 60 45 45
deben ser entre 7,2 y 9,2 bar para todos los espesores de material.
2
HD3070 (con consola manual de gases) Manual del operador
#
– Corte de 100 amperios
/Protección de N
2
Difusor
020590
Boquilla Electrodo
120591 120589
Distancia
Voltaje antorcha-
del arco pieza**
2
(voltios) (mm)
134 3,0
144 3,8
160 6,4
2
Antorcha PAC186
120349
Velocidad de Altura inicial
desplazamiento de perforación
(m/min.) (mm)
1,9 5,1
1,6 5,1
1,1 7,6
CORTE
Demora de
perforado
(potenc.) (seg)
0 0,1
0,5 0,2
1 0,3