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EP 14PTS-HR20
!
Attention
Familiarisez-vous avec les instructions d'emploi avant d'utiliser la
machine.
Avant d'effectuer tout réglage sur l'outil (réglage du couple,
changememt de l'embout), assurez-vous que la source de
puissance pneumatique est déconnectée.
Cette machine et ses accessoires ne doivent en aucun cas être
utilisés dans un but autre que celui pour lequel ils sont conçus.
Utilisez exclusivement des douilles. Pour des raisons de sécurités
et d'économie de fonctionnement – remplacer les douilles usées.
Assurez-vous que la douille est correctement fixée – remplacez la
retenue du carré d'entraînement si nécessaire.
Tenez vos doigts éloignés de la douille pendant l'opération afin
d'éviter de les exposer aux vibrations qui pourraient créer des
troubles de circulation.
Ne travaillez jamais sans lunettes de protection. Evitez les
ralentis non justifiés.
Quand vous utilisez un anneau de suspension, vérifier son état et
assurez-vous qu'il est correctement fixé.
La machine est conçue pour fonctionner à une pression de (e) de 7
bar maximum = 700 kPa (102 psi).'
Remarque L'outil peut fonctionner si la pression de travail est
inférieure à 6.3 bar. Dans ce cas, le couple réglé doit être
suffisamment bas pour assurer le débrayage.
Vérifier les dimensions du flexible d'air (Voir figure 19).
Raccordement de l'air comprimé et diamètre du flexible – voir liste
des pièces détachées. Assurez-vous que le diamètre du flexible est
correct.
Qualité de l'air
– Pour garantir le rendement optimal de la machine et prolonger sa
durée de vie au maximum, nous vous conseillons d'utiliser de l'air
comprimé dont le point de saturation se situe entre +2°C et
+10°C. Nous vous recommandons également d'installer un
dispositif de séchage de l'air par réfrigération Atlas Copco.
– Utilisez un filtre à air indépendant de type FIL Atlas Copco et
installez-le aussi près que possible de la machine. Nettoyer le
flexible à l'air comprimé avant de le raccorder.
– L'air comprimé peut contenir une faible quantité d'huile (1–5
3
mg/m
) sans que cela altère le bon fonctionnement de la machine.
Nous vous conseillons d'utiliser de l'air dont la qualité est
conforme à la norme ISO 8573-1, classe 2.4.3. ou 3.4.4.
Réglage du couple de serrage (fig. 8 – 11)
Vous ajustez le couple en réglant la vis à fente croisée (Nº de
référence 141). Nous vous conseillons de commencer par régler le
couple au minimum.
Augmentez le couple en faisant tourner la vis vers la droite (+).
Diminuez-le en faisant tourner la vis vers la gauche (-).
Remarque La vis de réglage (vis à fente, No de référence 141) et la
soupape Trim (No de référence 61) sont les seuls élé-
ments que vous devez régler initialement. La vis hexago-
nale (No de référence 162) permet de régler l'étalonnage
et ne doit en principe être ajustée qu'après une
maintenance de correction. Figure 13.
Vérifiez toujours le réglage sur votre joint réel.
Réglage minimum du couple
Réglez la vis de réglage au niveau minimum. Sur les joints durs
et avec le réglage minimum du couple, la réduction de la vitesse
libre à l'aide de la soupape Trim permet d'augmenter la précision.
Le nombre d'impulsions minimum recommandées par serrage est
de 3.
Réglage maximum du couple
Commencez à un niveau de couple bas et augmentez progressi-
vement le réglage, jusqu'à ce que vous distinguiez la fonction de
coupure. Le temps de serrage maximum recommandé est de 3
secondes.
Méthode de test statique ou dynamique (fig. 17, 18)
Nous vous recommandons de mesurer le couple des outils ErgoPulse
de manière statique.
Si vous le mesurez de manière dynamique à l'aide d'un capteur de
couple en ligne électronique, vérifiez toujours la méthode de
mesure en effectuant un contrôle statique à l'aide d'une clé
dynamométrique à déclenchement (électronique).
Pour obtenir un rendement maximum
Dans des conditions de travail rudes - joints mous et réglage
maximum - nous vous recommandons de lubrifier l'air.
En présence d'air extrêmement sec, l'ajout de 0,1 à 0,2 ml d'huile
dans l'admission de l'outil au moment opportun permet d'améliorer le
rendement de l'outil.
Lorsque les joints sont durs et que les réglages du couple de serrage
sont bas, vous pouvez améliorer la précision en réduisant la vitesse
libre à l'aide de la soupape Trim.
Après chaque réglage, vérifiez toujours le couple de serrage sur votre
joint réel.
!
Faites l'appoint d'huile de l'unité hydraulique
(figure 12, op 5-10)
Pour un rendement optimal de l'outil, vous devez faire l'appoint
d'huile correct de l'unité hydraulique. En raison d'une éventuelle
petite fuite d'huile au niveau de cette unité, il se peut que vous
deviez faire l'appoint de l'unité entre les intervalles d'entretien
ordinaire. La fréquence de cet appoint dépend du type
d'application, du nombre de cycles, du temps de serrage, etc. Un
remplissage précis permet en effet de prolonger les intervalles
d'entretien.
La présence d'une quantité d'huile trop élevée dans l'unité
hydraulique réduit la fréquence d'impulsions et ralentit les
serrages.
La présence d'une quantité d'huile insuffisante dans l'unité
hydraulique augmente la fréquence d'impulsions et présente un
risque de diminution du couple de serrage. Lors des premiers
serrages après une interruption, il se peut aussi que l'outil
s'emballe.
Utilisez de l'huile hydraulique 22 cST / 40°C (ISO VG22)
Pour éviter d'endommager l'unité hydraulique, ne faites pas
fonctionner l'outil trop longtemps lorsque le niveau d'huile
est insuffisant.
Après avoir fait l'appoint d'huile, vérifiez le couple de serrage. 8.
Protection contre la corrosion et nettoyage interne
L'eau de l'air comprimé, les poussières et autres particules dues à
l'usure peuvent entraîner la formation de corrosion et colmater les
palettes, les soupapes, etc. Nous vous conseillons d'installer un filtre
à air à proximité de l'outil (voir "Qualité de l'air"). Avant d'entreposer
l'outil pendant une période prolongée, versez quelques gouttes
d'huile dans l'admission d'air et faites tourner l'outil pendant 5 à 10
secondes pendant que vous épongez l'huile à l'aide d'un chiffon.
Révision et lubrification
L'outil étant normalement utilisé comme outil à grand rendement, il
doit être démonté, révisé et nettoyé après 100 000 (niveau d'entretien
ambitieux) à 250 000 serrages maximum. Si l'outil ne fonctionne pas
correctement, il doit être retiré du service et être inspecté.
Le filtre de l'admission d'air et le silencieux doivent être nettoyés
fréquemment ou remplacés afin d'éviter tout colmatage susceptible
de diminuer les capacités de l'outil.
Lors de chaque révision, nettoyez convenablement toutes les pièces
et remplacez celles qui sont usées ou défectueuses (notamment les
joints toriques et les palettes).
La soupape de réglage, les joints toriques et les roulements doivent
être lubrifiés avec de la graisse de type EP. Utilisez des lubrifiants de
bonne qualité, voir tableau de la Fig. 16.
Appliquez une fine couche d'huile sur les faces d'extrémité du rotor et
les plaques d'extrémité du moteur à palettes. Assemblez le moteur
conformément aux instructions de service (fig. 16).
Lots de réparation sélectionnés (En option)
Les pièces de rechange incluses dans les lots de réparation couvrent
une révision normale de l'outil. Veillez à toujours les garder à portée
de main dans votre atelier afin de pouvoir réparer l'outil rapidement et
efficacement.
Signalisation - Signal RE (fig. 21)
Cette machine RE fournit un signal de pression d'air qui peut être
connecté à une unité de commande pour compter le nombre de
serrages corrects et détecter des arrêts prématurés, des nouvelles
frappes ainsi que tout autre serrage non correct.
Atlas Copco Tools - No. 9836 1621 00
FRANÇAIS – Instructions
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