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Instrucciones – Guía del usuario 309300
Para cambiar las presiones de las válvulas solenoide
El módulo ProBatch 244440 incluye tres válvulas de fluido. La válvula 1 tiene un orificio
de 3,175 mm. Las válvulas 2 y 3 tiene orificios de 6,35 mm. La válvula de 3 mm debería
utilizarse para caudales bajos y materiales de baja viscosidad tales como los disolventes.
Las válvulas de 6,35 mm se emplean con caudales más altos y materiales de mayor vis-
cosidad. Una configuración típica para un material 3K es la siguiente: resina 6,35 mm,
catalizador 6,35 mm, y reductor 3,175 mm. Para obtener el control y precisión óptimos del
sistema, convierta una válvula en una de 3,175 mm o 6,35 mm. Cada válvula debe ajustarse
individualmente en función de la viscosidad del material, el caudal deseado y los ajustes
de presión de los reguladores.
Configuración de la presión del regulador
Los reguladores de presión de aire están ajustados en fábrica en 0,7; 1,4; 2,8, y 5,5 bar.
F
Estos ajustes de presión funcionarán bien con materiales de viscosidad media. La gama
de ajuste para cada regulador es de 0,3–6,9 bar.
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Para ajustar una válvula:
1. Determine el caudal máximo necesario.
2. Ponga en marcha un proceso de dispensado.
3. Espere a que el sistema aumente hasta el ajuste de válvula más alto.
4. Utilice la llave allen para aflojar el tornillo de ajuste del centro del mando.
5. Gire el mando de la válvula solenoide (F) hasta que en su indicador aparezca la presión
6. Apriete el tornillo de fijación para bloquear el ajuste.
Funcionamiento
Regulador #1
Cuando se dispensan disolventes y reductores de baja viscosidad, 0,7 bar podría ser una
presión excesiva que causaría alta velocidad o pulverización del material a través de la
válvula. En esta situación, será necesario reducir la presión en el regulador #1 a un valor
que produzca una corriente uniforme de material durante el dispensado. Cuando se fija
esta nueva presión, podría ser demasiado baja para crear un caudal con materiales de
mayor viscosidad. El ajuste mínimo de presión/válvula para materiales más viscosos
debería ser 2. Con materiales de viscosidad muy ligera, posiblemente tenga que ignorar
el ajuste del regulador y fijar el suministro del calderín de presión en 0,28–0,34 bar para
tener una presión lo suficientemente baja como para evitar las salpicaduras o la pulveri-
zación. Cuando anule el regulador de fluido, aplique una presión piloto de un mínimo de
0,7 bar al regulador de fluido para garantizar que se abre completamente.
Regulador #2
El regulador de aire #2 debería tener el ajuste más bajo para los materiales de mayor
viscosidad. La presión debe fijarse y bloquearse en un valor que produzca una corriente
uniforme y controlada.
Regulador #3
Generalmente, el regulador de aire #3 no necesita ser ajustado. Puede ajustarlo a una
presión opcional superior para utilizarlo con materiales menos viscosos que no pueden
ser pulverizados desde la válvula a 1,4 ó 2,1 bar.
Regulador #4
El regulador de aire #4 se fija en la máxima presión de fluido para conseguir el máximo
caudal deseado para materiales de mayor viscosidad.
deseada.
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