Programar funciones tecnológicas (ciclos)
11.5 Torneado, torno/fresadora
Al programar la primera penetración con el parámetro D1, la división de las pasadas
calculada internamente en el ciclo depende también de la selección entre penetración
constante o degresiva.
En el caso de penetración constante, el número necesario de penetraciones se calcula a
partir de D1 de modo que siempre se penetra con el mismo valor. Esto puede provocar que
el valor efectivo para la penetración sea inferior al valor programado en D1 con el fin de
obtener un múltiplo entero de la profundidad de corte real respecto a la profundidad de
rosca.
Ejemplo 1
Con una profundidad de rosca de 7 mm y una primera penetración de 2 mm se efectúan en
este modo 4 pasadas de 1,75 mm cada una.
En el caso de penetración degresiva, la sección de viruta para toda la profundidad de rosca
se divide en pasadas de modo que se obtiene de nuevo un múltiplo entero de la sección de
viruta arrancada realmente con cada penetración. En muchos casos, esto significa también
que la primera penetración será inferior al valor programado en D1. También aquí es posible
elegir entre "Dividir a la mitad 1.ª prof. penetración" y "Primera penetración normal". Con
la reducción de la primera penetración a la mitad, para calcular las penetraciones para la
sección de viruta constante se utiliza el doble del valor de D1 y, en el otro caso, el valor
simple de D1.
Ejemplo 2
Con una profundidad de rosca de 7 mm y D1 = 2 mm y "Dividir a la mitad 1.ª prof.
penetración", se ejecutan cinco penetraciones y con "Primera penetración normal", se
ejecutan 13 penetraciones.
No obstante, la primera penetración es menor que 2 mm.
11.5.8
Tronzar (CYCLE92)
Función
Utilice el ciclo "Tronzar" para tronzar piezas con simetría de revolución (p. ej., tornillos, pernos
o tubos).
En el canto de la pieza terminada puede programar un chaflán o un redondeo. Hasta una
profundidad X1 puede trabajar con una velocidad de corte V o una velocidad de giro
del cabezal S constante; a partir de entonces, ya sólo se mecaniza con velocidad de giro
constante. A partir de la profundidad X1 puede programar también un avance FR o una
velocidad de giro SR reducidos para adaptar la velocidad al diámetro reducido.
A través del parámetro X2 se introduce la profundidad final que desea alcanzar con el
tronzado. En tubos, por ejemplo, no necesita tronzar por completo hasta el centro, sino que
basta con tronzar un poco más del espesor de pared del tubo.
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Manual de aplicación, 01/2024, A5E48384797E AG
Fresado