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Puesta en servicio
Generalidades
La información detallada sobre los pasos de trabajo figura en la documentación de los
componentes individuales.
Puesta en servi-
¡IMPORTANTE! El ángulo de rectificado inicial del electrodo de tungsteno debe ser
cio
de unos 30°.
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¡IMPORTANTE! Para una regulación de gas exacta es necesario que el PlasmaMo-
dule 10 tenga cierta temperatura de servicio.
En caso de que la temperatura ambiente sea inferior a 20°C (68°F), dejar que el
PlasmaModule 10 funcione durante unos 10-15 minutos en marcha sin carga para
alcanzar esta temperatura de servicio.
Peligro de graves daños materiales en el PlasmaModule 10 originado por un tipo
de corriente ajustado incorrectamente en la fuente de corriente TIG.
Un tipo de corriente ajustado incorrectamente puede provocar la destrucción del equipo.
Utilizar el PlasmaModule 10 exclusivamente con el tipo de corriente "CC-".
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Indicaciones
Por motivos de desgaste, el arco voltaico piloto debe estar encendido durante todo el
sobre el servicio
tiempo de servicio. Cantidad de gas protector en servicio: al menos 12 l/min (25.71 CFH)
El control del robot debe emitir un valor nominal continuo para el gas plasma
Introducir el electrodo de tungsteno en la antorcha de plasma.
Comprobar la distancia entre el inyector de plasma y el electrodo de tungsteno
(aproximadamente 1 - 2,5 mm o 0.04 - 0.1 in.) con un calibre de ajuste.
Poner el interruptor principal de la fuente de corriente en la posición - I -.
Conectar el PlasmaModule 10 a la red y poner el interruptor principal en la posición -
I -.
¡PRECAUCIÓN!
Ajustar el tipo de corriente "CC-" en la fuente de corriente.
Ajustar la refrigeración al servicio continuo (menú de configuración en la fuente de
corriente, parámetro C-C = ON [CON]).
En caso de fuentes de corriente MagicWave, desconectar el "Cebado con cambio
de polaridad" (menú de configuración en la fuente de corriente: parámetro rPi = OFF
[DES]).
En la fuente de corriente TIG, ajustar "Cebar la alta frecuencia" a "Inicio con un
medio de cebado externo" (menú de configuración en la fuente de corriente,
parámetro HFt = EHF).
Ajustar los parámetros de soldadura en la fuente de corriente TIG y en el Plasma-
Module 10.
Lavar el gas protector y el gas plasma durante al menos 30 segundos.
Encender el arco voltaico piloto en el PlasmaModule 10 o a través del control del
robot.
Comienzo de la soldadura con chorro de plasma accionando el pulsador de la antor-
cha o mediante la señal de inicio del control del robot.
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