Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
8 - Aansluiting Euro lasbrander
9 - Snelkoppelingen voor massatang
10- Aan/Uit schakelaar
11 - Schakelaar voor afstellen van lasspanning.
12 – Controlelampje
13 – Zekering ter beveiliging van stuurtransformator
14 – Zekering ter beveiliging van draadmeeneem-unit (
15- Drukknop afrollen draad (zonder stroom)
16 - Testknop uitstroming gas
5.0
TE GEBRUIKEN MET KERNDRAAD
(FILCORD 303 C)
De installatie biedt de mogelijkheid om de polariteit te veranderen
voor het lassen met speciale types kerndraad. De polariteit staat
vermeld bij de specificaties van de draad.
Polariteit DC-
Figuur 4.
Polariteit DC+
Figuur 5.
6.0
BASISBEGRIPPEN VOOR MIG-LASSEN
GRONDBEGINSEL MIG-LASSEN
MIG-lassen is een autogeen lasproces, d.w.z. voor het assemble-
ren van delen door ze te smelten aan hetzelfde soort materiaal
(zachtstaal, rvs, aluminium), waarbij de mechanische en natuur-
kundige continuïteit van het materiaal behouden blijft. De voor het
smelten van de te lassen delen benodigde warmte wordt geleverd
door een elektrische boog die overspringt tussen de lasdraad
(elektrode) en het deel dat gelast moet worden. Het veiligheids-
gas beschermt de boog en het smeltend deel tegen de lucht.
TE GEBRUIKEN MET KERNDRAAD (FILCORD 303 C)
7.0
AANSLUITEN EN KLAARMAKEN VAN DE
LASUITRUSTING
Sluit de lasaccessoires zorgvuldig aan ter voorkoming van
krachtverlies of gevaarlijke gaslekkage.
Volg zorgvuldig de veiligheidsvoorschriften op.
N.B. BEDIEN DE COMMUTATORS NIET tijdens het lassen ter
voorkoming van schade aan het lasapparaat
Controleer de gastoevoer en stel hem af via de kraan van de
drukverminderingsklep.
OPGELET: Bij het werken in de buitenlucht of bij windvlagen de
toevoer van het inert gas afschermen.
7.1
LASSEN
1.
Draai de gasfles open en stel de toevoer af op grond van de
behoefte. Plaats de massaklem op een punt van het te las-
sen deel dat vrij is van verf, kunststof of roest.
2.
Stel de lasstroom in met behulp van de schakelaar (Ref. 11
- Figuur 2 Pag. 4.) en vergeet hierbij niet dat hoe groter de
te lassen dikte is, des te meer vermogen er vereist wordt. De
eerst standen van de schakelaar zijn bestemd voor lassen
van delen met geringe dikte. Denk er bovendien aan dat elke
gekozen stand overeenkomt met een bepaalde snelheid voor
het voortbewegen van de draad, instelbaar m.b.v. de stel-
knop (Ref. 4 - Figuur 2 Pag. 4.)
7.2
LASSEN VAN KOOLSTOFSTAAL
Voor het (MIG) lassen van deze staalsoort:
1.
Maak gebruik van lasgas met binaire samenstelling, norma-
liter AR/CO2 met ongeveer 75 tot 80% Argon en 25 tot 20%
CO2, ofwel met ternaire samenstellingen, zoals bijvoorbeeld
AR/CO2/02. Deze gassoorten leveren warmte tijdens het las-
sen, waarbij de naad goed oogt en prima aansluit, maar de
penetratie vrij gering is. Bij gebruik van kooldioxide (MAG)
als veiligheidsgas verkrijgt men een smalle naad met prima
penetratie, maar de ionisatie van het gas beinvloedt de sta-
biliteit van de lasboog.
2.
Maak gebruik van een lasstaaf van dezelfde kwaliteit als die
van het te lassen staal. Het verdient de voorkeur altijd eerste
kwaliteit lasdraad te gebruiken en niet te lassen met verroes-
te draad, hetgeen fouten in het laswerk kan veroorzaken.
Het stroombereik waarin de draad gebruikt kan worden is in het
algemeen:
- Ø draad mm x 100 = minimum Amp.
- Ø draad mm x 200 = maximum Amp.
Voorbeeld: 0 draad 1.2 mm=
Minimum Amp 120/Maximum Amp 240. Dit is het geval bij binaire
AR/CO2 mengsels en bij overgang in kortsluiting (SHORT).
3.
Vermijd laswerk op verroeste delen of op delen met olie- of
vetvlekken.
4.
Maak gebruik van lasbranders die geschikt zijn voor de toe-
gepaste stroomwaarde.
5.
Controleer regelmatig of de massaklem niet beschadigd is en
of de laskabels (brander en massa) geen scheurtjes of
brandvlekken vertonen, hetgeen ten koste gaat van de goe-
de werking.
5 NL
NL
Met het oog op optimaal laswerk de
lasbrander en de bewegingsri-
chting van de draad toepassen
Publicidad
