Caractéristiques Techniques; Mise En Service - DECAWELD 345 Manual De Instrucciones

Caractéristiques techniques
La plaque d'identification se trouve sur la soudeuse. La Fig.2 représente la plaque en
question.
A) Nom et adresse du constructeur
B) Norme européenne de référence pour la construction et la sécurité des appareils de
soudage
C) Symbole de la structure interne de la soudeuse
D) Symbole du procédé de soudage prévu: D1: Soudage MMA; D2: Soudage TIG
E) Symbole du courant continu fourni
F) Type d'alimentation nécessaire :
˜ tension alternative monophasée ; fréquence F1: depuis ligne électrique; F2:
depuis moto-générateur
G) Degré de protection contre les corps solides et liquides
H) Symbole indiquant la possibilité d'utiliser la soudeuse dans des locaux à risque de
décharges électriques
I) Performances du circuit de soudage
U0V Tension à vide minimum et maximum (circuit de soudage ouvert).
I2, U2 Courant et tension normale correspondante que la soudeuse fournit.
X Facteur de marche. Indique combien de temps la soudeuse peut travailler
et combien de temps elle doit rester à l'arrêt pour se refroidir. Le temps est
exprimé en % sur la base d'un cycle de 10 min. (ex. 60% signifie 6 min. de
travail et  min. d'arrêt).
A / V Champ de réglage du courant et de la tension d'arc correspondante.
J) Données relatives à la ligne d'alimentation
U1 T ension d'alimentation (tolérance admise : +/- 10%)
I1 eff Courant absorbé efficace
I1 max Courant absorbé maximum
K) Numéro de série
L) Poids
M) Symboles de sécurité : Se référer aux Avertissements de sécurité
Mise en service
Seules les personnes expertes ou qualifiées sont autorisées à effectuer les

raccordements électriques.
S'assurer que la soudeuse est éteinte et débranchée de la prise d'alimentation durant

les diverses étapes de la mise en service.
S'assurer que la prise d'alimentation à laquelle est branchée la soudeuse est protégée

par des dispositifs de sécurité (fusibles ou interrupteur automatique) et que la mise à
la terre a été effectuée.
Montage et raccordement électrique
Effectuer le montage des parties détachées contenues dans l'emballage (Fig. 5) ** .

Vérifier que la ligne électrique fournit la tension et la fréquence qui correspondent à

celles de la soudeuse. La ligne doit être dotée d'un fusible retardé adapté au courant
nominal maximum fournit (I2 max.) Fig.3,1.

Cet appareillage n'est pas conforme aux exigences de la réglementation IEC/EN61000-
3-12. S'il est raccordé à un réseau d'alimentation public à basse tension, l'installateur
ou l'utilisateur à la responsabilité de contrôler s'il peut être raccordé; (si nécessaire,
consulter le gestionnaire du réseau de distribution d'électricité).

Afin de satisfaire les exigences de la réglementation EN61000-3-11 (Flicker), nous vous
conseillons de raccorder la soudeuse aux points d'interface du réseau d'alimentation
qui présentent une impédance mineure de Zmax= Fig.3,4.
Fiche d'alimentation. Si la soudeuse n'est pas munie de la fiche, brancher une fiche

normale au câble d'alimentation (2P + T pour 1Ph) avec une capacité appropriée
Fig.3,2
Raccordement aux moto-générateurs
Certaines soudeuses peuvent être alimentées par un moto-générateur (symbole figurant

sur la plaque d'identification). S'assurer qu'il est d'une puissance minimum de 6 kVA et
qu'il ne fournit pas une tension supérieure à 270V.
Préparation du circuit de soudage MMA
Raccorder le câble de masse** à la soudeuse et à la pièce à souder, le plus près

possible du point à souder.
Raccorder le câble à la soudeuse à l'aide de la pince porte-électrode** et placer l'électrode

sur la pince. Se référer aux indications fournies par le fabricant des électrodes pour le
raccordement et le courant de soudage.

Pour les soudeuses qui fournissent du courant continu, la plupart des électrodes sont
raccordées au connecteur positif. Seules quelques électrodes (par ex. : revêtement
au Rutile) sont raccordées au connecteur négatif.
Préparation du circuit de soudage TIG
Raccorder le câble de masse** à la soudeuse et à la pièce à souder, le plus près

possible du point à souder.
Raccorder le connecteur de puissance de la torche TIG** au connecteur négatif de la

soudeuse et mettre l'électrode en place. La torche doit être dotée d'un robinet pour le
réglage du flux de gaz.
Raccorder le tube de gaz de la torche TIG à la sortie d'un réducteur de pression placé

sur une bouteille de gaz de protection ARGON.

Les sections conseillées (mm2) pour le câble de soudage sont indiquées en fonction
du courant nominal maximum fourni (I2 max.) sur la Fig.3,3.
** (Ce composant peut ne pas être inclus pour certains modèles).
Procédé de soudage: description des commandes et
signalisations
Après avoir réalisé toutes les étapes de la mise en service, allumer la soudeuse et
effectuer les réglages.
950622-00 0/02/3
Sélecteur MMA, CELLULOSIC, TIG (Mod.2)
Sélectionner le procédé de soudage souhaité :
MMA: soudage avec électrode enrobée.
CELLULOSIC: soudage avec électrodes enrobées de cellulose, adéquates pour
souder des tubes et des réservoirs sous haute pression.
TIG: soudage TIG.
Sélecteur MMA / TIG (Mod. 4)
Appuyer sur le bouton "N" pour sélectionner le processus de soudage que l'on veut
utiliser :
MMA -LED "N2" allumé - : soudage avec électrode revêtu.
TIG : -LED "N1" allumé - : -soudage TIG avec amorce LIFT ARC
Réglage du courant de soudage (Mod.1,2,3,4)
Sélectionner le courant de soudage en fonction de l'électrode, du joint et de la position
de soudage.
Approximativement, les courants à utiliser pour les électrodes de différents diamètres
sont indiqués dans la Fig.4.

Pour amorcer l'arc de soudage avec électrode enrobée, le frotter sur la pièce à
souder et dès que l'arc est amorcé, le tenir de manière constante à une distance
correspondant au diamètre de l'électrode et incliné d'environ 20 - 30 degrés dans le
sens d'avancement.

Pour amorcer l'arc de soudage avec la torche TIG, s'assurer que la vanne du gaz de
protection est ouverte. Par un mouvement rapide et sûr, toucher la pièce à souder
avec la pointe de l'électrode puis l'en éloigner immédiatement.
Réglage "ARC FORCE" (Mod.2)

Augmente l'intensité du courant lorsque l'arc de soudage est court. Il permet
d'augmenter la pénétration des électrodes (recommandé pour les électrodes
basiques).
Réglage de l'"ARC FORCE" (Mod. 4)

Le réglage est possible uniquement lorsque la soudeuse est en mode MMA.
Appuyer sur le bouton "N" pendant deux secondes pour entrer dans le menu de

réglage.
Sélectionner le mode "ARC FORCE" - LED "N3" allumé - et message "AF" dans le

viseur.
Tourner le potentiomètre "D1" pour sélectionner la valeur d'Arc Force (force d'arc)

requise.
Appuyer sur le bouton "N" pendant deux secondes pour quitter le menu de réglage.

Sur le viseur apparaît le message "A" (réglage de courant de soudage).
Témoin de la tension d'alimentation et de signalisation de
l'anomalie (Mod.2)
DEL verte allumée : indique que la soudeuse est sous tension. DEL rouge allumée de
manière fixe : problème au microprocesseur. Éteindre et rallumer la soudeuse.
Si le bon fonctionnement n'est pas rétabli, emmener la soudeuse auprès du Centre
d'Assistance pour la faire contrôler.
Témoin de tension d'alimentation et de signalisation
d'anomalie (Mod. 4)
Le témoin allumé signifie que la soudeuse est alimentée.
Le témoin clignotant signifie que la tension d'alimentation est trop basse ou trop haute.
Sur le viseur apparaît le message :
Hi = tension d'alimentation trop haute.
Lo= tension d'alimentation trop basse.

Pour vérifier la valeur de la tension de réseau, pousser sur le bouton "N" pendant 0
secondes. Sur le viseur apparaît la tension de réseau en volt.
Témoin de signalisation de l'intervention thermique
(Mod.1,2,3,4)
Lorsque le témoin est allumé : la protection thermique est en service.

(Mod.4) Sur le viseur apparaît le message "t"
Si les conditions de soudage "X" indiquées sur la plaque d'identification sont dépassées,
un protecteur thermique interrompt le travail avant que la soudeuse ne soit endommagée.
Attendre que le fonctionnement soit rétabli et, si possible, attendre quelques minutes de
plus.
Si le protecteur thermique intervient constamment, cela signifie que les performances
exigées de la soudeuse sont excessives.
Surchauffe au démarrage (Mod.1,2,3)
La soudeuse est dotée d'un dispositif automatique qui simplifie l'amorçage de l'arc et
augmente uniquement à cet instant le courant.
Réglage du "HOT START" (Mod. 4)
Le réglage est possible uniquement lorsque la soudeuse est en mode MMA.
Appuyer sur le bouton "N" pendant deux secondes pour entrer dans le menu de

réglage.
Sélectionner le mode "HOT START" - LED "N4" allumé - et message "HS" dans le

viseur.
Tourner le potentiomètre "D1" pour sélectionner la valeur de Hot Start requise.

Appuyer sur le bouton "N" pendant deux secondes pour quitter le menu de réglage. Sur

le viseur apparaît le message "A" (réglage de courant de soudage).
9