Технически Данни - DECAWELD 345 Manual De Instrucciones

Допълнителни предупреждения
Не използвайте машината за заваряване за цели, различни от описаните, например

за размразяване на замръзнали водни тръби.
Поставете машината за заваряване на плоска, стабилна повърхност и се уврете,

че не може да се премести. Тя трябва да е позиционирана по такъв начин, че да
позволи контролирането й по време на работа без риск операторът да се покрие
със заваръчни искри.
Не вдигайте машината за заваряване. На машината не са монтирани подемни

съоръжения.
Не използвайте кабели с повредена изолация или разхлабени връзки.

Описание на машината за заваряване
Машината за заваряване представлява токов трансформатор за ръчно електродъгово
заваряване с използване на ММА и TIG обмазани електроди с горелка, която запалва
дъга при контакт.
Машината а заваряване е изградена с използване на електронна ИНВЕРТОРНА
технология.
Полученият ток е прав (+ -).
Електрическата характеристика на трансформатора е на намаляващ вид.
Това ръководство се отнася за серия от машини за заваряване, които се различават
по някои от характеристиките си.
Идентифицирайте вашия модел на Фиг.1.
Основни части Фиг.1
Мод.1
A) Захранващ кабел
B) Ключ за включване/изключване (ON-OFF)
D) Регулиране на заваръчния ток
F) Сигнал за топлинно прекъсване
H) Свързване на заваръчните кабели
Мод.2
A) Захранващ кабел
B) Ключ за включване/изключване (ON-OFF)
C) Селектор за MMA / Cellulosic (Целулозна обмазка) / TIG lift
D) Регулиране на заваръчния ток
E) Регулиране на СИЛАТА НА ДЪГАТА
F) Сигнал за топлинно прекъсване
G) Индикатор за включено захранване и предупредителна лампичка за грешка
H) Свързване на заваръчните кабели
Мод.3
A) Захранващ кабел
B) Ключ за включване/изключване (ON-OFF)
D) Регулиране на заваръчния ток
F) Сигнал за топлинно прекъсване
H) Свързване на заваръчните кабели (някои машини за заваряване имат директно
свързани кабели)
J) Индикатор за включено захранване
Мод.4
A) Захранващ кабел
B) Ключ за включване/изключване (ON-OFF)
N) Селектор за MMA / TIG (Hot Start / Arc Force)
D1 Регулиране на заваръчния ток / Hot Start / Arc Force
F) Сигнал за топлинно прекъсване
G) Индикатор за включено захранване и предупредителна лампичка за грешка
H) Свързване на заваръчните кабели
Технически данни
На машината за заваряване е поставена табелка с данни. Фиг.2 показва пример на
такава табелка.
A) Име на конструктора и адрес
B) Европейски еталонен стандарт за конструкцията и безопасността на машината
за заваряване
C) Символи на вътрешната структура на машината за заваряване
D) Символ на предвидения заваръчен процес: D1 MMA заваряване; D2 TIG
заваряване
E) Символ на доставен продължителен ток
F) Необходима входна мощност:
1˜ променливо еднофазно напрежение, честота: F1 от електрозахранването; F2
от мотор-генератора
G) Ниво на защита срещу твърди тела и течности
H) Символ, показващ възможността за използване на машината за заваряване в
среди, потенциално подложени на електрически разряди
I Технически характеристики на заваръчната верига
U0V Минимално и максимално напрежение на отворена верига (отворена
заваръчна верига)
I2, U2 Ток и съответстващо нормализирано напрежение, доставяни от
машината за заваряване
X Работен цикъл. Показва колко дълго може да работи машината за
заваряване и колко дълго трябва да е в покой, за да се охлади. Времето
е изразено в % на базата на 10-минутен работен цикъл (например 60%
означава 6 мин. работа и 4 мин. почивка).
A / V Поле за регулиране на тока и съответното електродъгово напрежение.
J) Данни за електрозахранването
U1 Входно напрежение (допустим толеранс: +/- 10%)
I1 eff Ефективен абсорбиран ток
I1 макс Максимален абсорбиран ток
K) Сериен номер
L) Тегло
M) Обозначения за безопасност: Направете справка в „Предупреждения за
безопасно използване"
950622-00 0/02/3
Задействане на машината
Свързването към мрежата трябва да се направи от експерт или квалифициран

персонал.
Машината за заваряване трябва да е изключена и щепселът трябва да е изваден

от контакта преди извършване на тази процедура.
Електрическият контакт, в който се включва машината за заваряване, трябва

да е защитен с подходящи защитни устройства (стопяеми предпазители или
автоматичен прекъсвач) и да е заземен.
Сглобяване и електрически връзки
Сглобете отделените части, които се намират в опаковката Фиг.5 ** .

Проверете, дали електрическото захранване доставя напрежение и честота,

съответстващи на машината за заваряване, и дали е монтиран предпазител със
закъснение, подходящ за максималният доставян номинален ток (I2max) Фиг.
3,1.

Този уред не спада към изискванията на стандарт IEC/EN61000-3-12. Ако бъде
свързан с обществената електроснабдителна мрежа с ниско напрежение,
е отговорност на инсталатора или на потребителя да провери дали може
да бъде свързан; (ако е необходимо, се консултирайте с ръководителя на
електроразпределителната мрежа).

С цел да се удовлетворят изискванията на стандарт EN61000-3-11 (Flicker) се
препоръчка свързването на заваръчната машина към точките за интерфейс на
електроснабдителна мрежа, които имат комплексно съпротивление по-малко
от Zmax = Фиг.3,4.
Щепсел. Ако заваръчната машина не е оборудвана с щепсел, поставете

нормализиран щепсел (2P+T за 1Ph) с подходящ капацитет за захранващия
кабел Фиг.3,2.
Свързване към мотор-генератори
Някои машини за заваряване може да се захранват от мотор-генератор (вижте

символа на табелката с данни). Той трябва да има мощност най-малко 6 kVA и не
доставя напрежение по-голямо от 270V.
Подготовка на заваръчната верига MMA
Свържете проводника за заземяване** към машината за заваряване и елемента,

който ще се заварява, колкото е възможно по-близо до точката на заваряване.
Свържете кабела с клещите на държача на електрода към машината за заваряване

и монтирайте електрод в клещите. Направете справка в инструкциите на
производителя на електроди за свързването и заваръчния ток.

При машините за заваряване, които доставят постоянен ток повечето електроди
за свързани за положителната приставка, а само някои електроди (като покритите
с Rutile) се свързани към отрицателната приставка.
Подготовка на заваръчната верига TIG
Свържете проводника за заземяване** към машината за заваряване и елемента,

който ще се заварява, колкото е възможно по-близо до точката на заваряване.
Свържете захранващия проводник на TIG горелката** към отрицателната приставка

на машината за заваряване и монтирайте електрода. Горелката трябва да е
монтирана с клапан за регулиране на газовия поток.
Свържете газовата тръба на TIG горелката към изхода на редуктора на налягане,

монтиран върху газов цилиндър с ARGON защита.

Препоръчаните секции (mm2) на заваръчния кабел, базирани на максималния
доставен номинален ток (I2 max), са показани на Фиг. 3,3.
** (Този компонент може да не е включен в някои модели).
Процес на заваряване: описание на управлението
След като сте пуснали машината за заваряване, включете я и извършете
необходимите настройки.
Селектор за MMA / ЦЕЛУЛОЗНА ОБМАЗКА / TIG (мод.2)
Изберете процеса на заваряване, който ще използвате:
MMA: заваряване с обмазан електрод
CELLULOSIC (Целулозна обмазка): заваряване с електроди с целулозна
обмазка, подходящи за заваряване на резервоари и тръби под високо налягане.
TIG: TIG заваряване.
СЕЛЕКТОР ММА/ TIG (мод.4)
Натиснете бутон „N", за да изберете процеса на заваряване, който искате да
използвате:
MMA -LED „N2" включено -: заваряване с обмазани електроди.
TIG: -LED „N1" включено - : -заваряване тип TIG със задействано LIFT ARC
Регулиране на заваръчния ток (мод.1,2,3,4)
Изберете заваръчен ток в зависимост от електрода, връзката и положението на
заваряване.
Ориентировъчно, токовете, които трябва да се използват с различните диаметри на
електрода, са показани на Фиг.4.

За да запалите заваръчната дъга с обмазания електрод, допрете го до елемента,
който ще се заварява, и щом дъгата се запали, дръжте до постоянно на еднакво
разстояние до диаметъра на електрода и на ъгъл от приблизително 20 - 30 градуса
50
и сигналите