Administración De Las Alarmas; Reactivación Automática; Mantenimiento; Advertencias Generales - Parker Hiross Hyperchill ICE007 Manual De Uso

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Idiomas disponibles

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4.6 Administración de las alarmas
4.6.1
Alarmas desde las entradas digitales
ID
CÓDIGO
DESCRIPCIÓN
tP
ID1
Alarma térmico de la bomba. / Fases
invertidas
FL
ID2
Alarma bajo nivel de agua en el depó-
sito / Falta fl ujo de agua.
HP1
ID3
Alarma alta presión desde presostato.
LP1
ID4
Alarma baja presión desde presos-
tato..
4.6.2
Alarmas desde las entradas analógicas
AI
CÓDIGO
DESCRIPCIÓN
E1
Alarma sonda B1.
B1
Ht
Alta temperatura.
E2
Alarma sonda B2.
B2
A1
Alarma antihielo.
4.7 Reactivación automática
Si hay un corte de energía, cuando vuelve la corriente el enfriador con-
serva el estado de encendido o apagado que tenía antes del corte.
5

Mantenimiento

a) El equipo ha sido diseñado y realizado para funcionar de manera
continua. No obstante, la duración de sus componentes depende
directamente del mantenimiento que reciban.
b) Para solicitar asistencia o repuestos, comunique el modelo y el
número de serie indicados en la placa de datos que está aplicada en
el exterior del equipo.
c) Los circuitos que contienen 3 kg o más de líquido refrigerante se
controlan para identifi car fugas al menos una vez al año.
Los circuitos que contienen 30 kg o más de líquido refrigerante se
controlan para identifi car fugas al menos una vez cada seis meses
(CE842/2006 art. 3.2.a, 3.2.b).
d) Para las máquinas que contienen 3 kg o más de líquido refrigerante,
el operador debe llevar un registro que indique la cantidad y el tipo
de refrigerante utilizado, las cantidades añadidas y las cantidades
recuperadas durante las operaciones de mantenimiento, reparación y
desguace (CE842/2006 art. 3.6). Es posible descargar un ejemplo de
registro del sitio: www.polewr.com.

5.1 Advertencias generales

!
Antes de efectuar cualquier operación de mantenimiento, contro-
lar que se haya cortado la alimentación del refrigerador.
Español
Y
El uso de repuestos no originales exime al fabricante de toda res-
ponsabilidad por el mal funcionamiento del equipo
Y
En caso de pérdida de refrigerante, llame a un técnico experto y
RESTAB.
autorizado
M
Y
La válvula Schrader debe utilizarse sólo en caso de funcionamien-
to anómalo del equipo; de lo contrario, los daños causados por una
A
carga incorrecta de refrigerante no serán reconocidos en garantía.

5.2 Mantenimiento preventivo

M
Para garantizar la máxima efi cacia y fi abilidad del refrigerador, hay
M
que:
Z
a)
ocada 4 meses- climpiar las aletas del condensador y contro-
lar que la absorción de corriente del compresor esté dentro de los
RESTAB.
valores nominales.
A
Z
b)
ada 3 años - instalación kit mantenimiento cada 3 años.
A
Están disponibles (apartado 7.4):
a) kit de mantenimiento cada 3 años;
A
b)kit de servicio;
A
1.
kit compresor;
2.
fk it ventilador;
3.
kit bomba P3;
c) repuestos sueltos.

5.3 Refrigerante

Z
Operación de carga: los daños causados por una carga incorrecta
realizada por personal no autorizado no serán reconocidos en garantía.
Y
El fl uido refrigerante R407C, a temperatura y presión normales, es
un gas incoloro perteneciente al SAFETY GROUP A1 - EN378 (fl uido
del grupo 2 según la directiva PED 97/23/EC);
GWP (Global Warming Potential) = 1652,5.
!
En caso de fuga de refrigerante, airee el local.
ICE007-010

5.4 Desguace

El fl uido refrigerante y el aceite lubricante contenidos en el circuito
deben recogerse de conformidad con las normas locales.
El líquido refrigerante se debe recuperar antes de la destrucción defi ni-
tiva del equipo (CE 842/2006 art.4.4).
%
DESMANTELAMIENTO
carpintería
acero/resinas epóxidas, poliéster
depósito
aluminio/cobre/acero
tubos/colectores
cobre/aluminio/acero de carbono
aislamiento de los tubos
caucho nitrílico (NBR)
compresor
acero/cobre/aluminio/aceite
condensador
acero/cobre/aluminio
bomba
acero/fundición/latón
ventilador
aluminio
refrigerante
R407C (HFC)
válvulas
latón/cobre
cables eléctricos
cobre/PVC
RECICLAJE
5/6

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