COMPROBACIÓN DE LA CULATA
1. Eliminar:
• Depósitos de carbón (de las cá-
maras de combustión)
Utilice una rasqueta redondeada.
No utilice un instrumento afilado para
evitar daños y rayaduras:
• Roscas de la bujía
• Asientos de las válvulas
2. Comprobar:
• Culata
Rayaduras/daños → Cambiar.
3. Medir:
• Alabeo de la culata
Fuera del valor especificado →
Rectificar.
Alabeo de la culata:
Menos de 0.05 mm
(0.002 in)
Procedimiento de medición del al-
abeo y rectificación:
a. Coloque una regla y una galga a
lo largo de la culata.
b. Utilice una galga palpadora para
medir el alabeo.
c. Si el alabeo está fuera del valor
especificado, rectifique la culata.
d. Coloque un papel de lija húmedo
del 400–600 sobre la superficie y
rectifique la culata lijando con
movimientos en ocho.
Para asegurar una superficie uni-
forme gire varias veces la culata.
MONTAJE DE LA CULATA
1. Instalar:
• Guía de la cadena de distribución
(lado de escape) "1"
• Clavija de centrador "2"
• Junta de la culata "3"
• Culata "4"
Mientras tira de la cadena de dis-
tribución hacia arriba, instale la guía
(lado de escape) y la culata.
2. Instalar:
• Arandela "1"
• Tornillos "2"
Procedimiento de instalación:
Apriete la culata con el proced-
imiento de ángulo de rotación para
obtener un par de apriete uni-
forme.
a. Lave las roscas y las superficies
de contacto de los tornillos, las
superficies de contacto de las
arandelas planas, la superficie de
contacto de la culata y las roscas
del cárter.
b. Aplique grasa de disulfuro de
molibdeno a las roscas y a las su-
perficies de contacto de los tornil-
los, así como a ambas superficies
de contacto de las arandelas
planas.
c. Coloque las arandelas planas y
los tornillos.
d. Apriete los tornillos con el par es-
pecificado, en dos o tres etapas y
en la secuencia correcta, como
se muestra.
Tornillos (tapa de cula-
ta):
1º:
30 Nm (3.0 m•kg, 22
ft•lb)
5-22
CULATA
e. Extraiga los tornillos.
f. Vuelva a aplicar grasa de disulfu-
ro de molibdeno a las roscas y a
las superficies de contacto de los
tornillos, así como a ambas su-
perficies de contacto de las aran-
delas planas.
g. Vuelva a apretar los tornillos.
Apriete los tornillos con el par especi-
ficado, en dos o tres etapas y en la
secuencia correcta, como se mues-
tra.
Tornillos (tapa de cula-
ta):
2º:
20 Nm (2.0 m•kg, 14
ft•lb)
h. Haga una marca en el ángulo "1"
del tornillo (culata) y en la propia
culata "2" como se muestra.
Apriete los tornillos 90° en cada uno
de los dos pasos hasta obtener el án-
gulo especificado de 180°, en la
secuencia correcta como se muestra.
Tornillos (tapa de cula-
ta):
Final:
Ángulo especificado
180°