3. Dosunąć szpic noża do kła centrującego konika i sprawdzić
wysokość.
W celu kompensacji wysokości przy nożach tokarskich o różnej
wielkości, konieczne może być przykładowo podłożenie pod nie
cienkiej blachy na całej powierzchni przylegania.
Imak nożowy pozwala na jednoczesne zamocowanie dwóch noży
tokarskich. Ułatwia to pracę, gdyż po wyregulowaniu noży tokar-
skich, podczas obróbki danego przedmiotu pomiędzy poszcze-
gólnymi operacjami roboczymi wystarczy obrócić imak nożowy,
aby wykorzystywać zawsze odpowiedni nóż.
W tym celu odkręcić śrubę imbusową 4, obrócić imak nożowy i po-
nownie dokręcić śrubę 4. W razie potrzeby pozwala to oczywiście
na regulację kąta ustawienia noża względem obrabianego przed-
miotu.
Zabezpieczeniem przed samoczynnym
rozruchem
Ze względów bezpieczeństwa maszyna wyposażona jest w tak
zwane zabezpieczenie ponownego uruchomienia: W razie krótkie-
go zaniku napięcia w czasie pracy maszyna ze względów bezpie-
czeństwa nie uruchomi się ponownie samoczynnie.
Maszynę można jednakże włączyć w tym wypadku normalnie za
pomocą przycisku włącznika.
Prędkość obrotowa dostosowana do potrzeb
W zależności od materiału i średnicy obrabianego przedmiotu na-
leży dobrać prędkość obrotową wrzeciona: Z jednej strony pręd-
kość skrawania spada przy malejącym promieniu toczenia, co mu-
si być kompensowane przez zwiększenie prędkości obrotowej,
a z drugiej strony dobranie prawidłowej prędkości obrotowej jest
w dużym stopniu zależne od obrabianego materiału. Dlatego ko-
nieczne jest tu wybranie odpowiedniego kompromisu.
W tym celu tokarka została wyposażona w elektroniczny układ re-
gulacji prędkości obrotowej oraz w dwustopniową przekładnię pa-
sową.
Pozwala to na uzyskanie zakresu prędkości obrotowych od 800 do
5000 obrotów na minutę.
Ustawianie prędkości obrotowych wrzeciona
(rys. 10)
Przekładanie pasa napędowego
Przed przystąpieniem do pracy w skrzyni przekładniowej bezwa-
runkowo należy wyciągnąć wtyczkę z gniazdka sieciowego. Nie-
bezpieczeństwo obrażeń!
1. Odkręcić śrubę radełkowaną 1 wrzeciennika i otworzyć pokry-
wę 2.
- 98 -
Uwaga!
Uwaga!
2. Odkręcić śrubę imbusową napinacza pasa 3.
3. Ustawić odpowiedni zakres prędkości obrotowej poprzez prze-
łożenie pasa napędowego 4. Zwrócić uwagę na prawidłowe
osadzenie pasa napędowego!
4. Lekko dosunąć napinacz 3 w otworze podłużnym 5 do pasa na-
pędowego i ponownie dokręcić śrubę imbusową. Zwracać uwa-
gę na prawidłowy naciąg pasa. Zbyt duży naciąg zwiększa zu-
życie pasów i łożysk oraz znacznie hamuje silnik.
5. Przed rozpoczęciem pracy ponownie zamknąć skrzynkę prze-
kładniową i dokręcić śrubę radełkowaną 1.
Elektroniczny układ regulacji prędkości obrotowej
Dodatkowo do wyboru przełożenia skrzynki przekładniowej przez
przełożenie pasa napędowego, maszyna jest wyposażona w elek-
troniczny układ dostosowywania prędkości obrotowej do danych
warunków.
1. W celu regulacji prędkości obrotowej podczas pracy obracać
pokrętło regulacji obrotów, poz. 6 (rys. 10), w lewo lub w prawo.
Praca z maszyną (rys. 11)
Przed włożeniem wtyku do gniazda sieciowego należy sprawdzić,
czy dane na tabliczce znamionowej są zgodne z miejscowymi pa-
rametrami posiadanej sieci prądowej. W razie niezgodności może
dojść do uszkodzenia urządzenia lub wystąpienia zagrożenia pod-
czas pracy!
Podczas pracy należy zawsze używać ochrony słuchu i okularów
ochronnych!
Unikać nienormalnej postawy podczas pracy! Dbać o pewną po-
stawę i w każdej chwili utrzymywać równowagę.
Należy pracować tylko z opuszczoną osłoną uchwytu! W razie jej
uszkodzenia dalsza praca z maszyną jest niemożliwa!
Przykład toczenia wzdłużnego (a)
Wskazówka:
Toczenie równoległe do osi obrotu i obróbka przedmiotów cylin-
drycznych są głównymi zastosowaniami tokarki.
1. Zamocować obrabiany przedmiot zgodnie z opisem w roz-
dziale „Mocowanie obrabianego przedmiotu".
2. Upewnić się, że obrabiany przedmiot może się swobodnie ob-
racać.
3. Ustawić wymaganą ilość obrotów poprzez przełożenie pasków
w skrzyni kół przekładniowych (patrz poprzedni rozdział). Uwa-
ga: Przed włączeniem obrócić pokrętło regulacji obrotów w le-
wo.
Uwaga!
Uwaga!
Uwaga!
Uwaga!