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Puesta en funcionamiento
NORMAS GENERALES
Las operaciones que se describen a continuación deben ser realizadas exclusivamente por personal especializado. Para que la garantía contractual, sea efectiva,
la puesta en funcionamiento debe ser realizada por un centro de asistencia autorizado .
Antes de llamar al servicio de asistencia, comprobar que se hayan completado todas las operaciones de instalación (ubicación, conexiones eléctricas e hidráulicas).
Operaciones preliminares
Operaciones preliminares
ATENCIÓN - Antes de llevar a cabo las comprobaciones indicadas a con-
tinuación, por favor, lea atentamente la sección "Mantenimiento y seguri-
dad . "
Verificar que:
-
el equipo no haya sufrido daños evidentes durante el transporte o la
ubicación;
-
el equipo se haya instalado sobre una superficie llana y capaz de
soportar su peso;
-
se hayan dejado los espacios mínimos de trabajo;
-
las condiciones ambientales sean compatibles con los límites
operativos indicados;
-
se hayan realizado correctamente las conexiones hidráulicas y
eléctricas.
Controles eléctricos
Verificar que la línea de alimentación eléctrica del equipo cumpla las
normativas vigentes. Comprobar que los cables de alimentación general
están en la sección apropiada, capaz de soportar la absorción total de la
unidad (ver datos eléctricos), y que la unidad está debidamente conec-
tada a tierra.
Comprobar que todas las conexiones eléctricas están correctamente fija-
das y todos los terminales adecuadamente apretados.
Encender la unidad girando el interruptor general en posición ON. La pan-
talla se encenderá unos segundos después del encendido, comprobar que
el estado de funcionamiento está en Standby o OFF (mediante teclado).
El secuencímetro (incluido de serie en todos los equipos trifásicos)
detecta inmediatamente una secuencia incorrecta de las fases de
alimentación eléctrica y la señala en la pantalla del controlador. Para
subsanar el error, invertir entre sí dos fases cualesquiera de la línea de
alimentación.
Verificar que:
-
la tensión de la línea de alimentación coincida con la tensión nominal
del equipo;
-
en los equipos trifásicos, el desequilibrio entre las fases sea inferior
al 3 % (un valor superior causa una absorción excesiva de corriente
en una o más fases, con posible daño de las partes eléctricas del
equipo).
NOTA. Ejemplo de cálculo del desequilibrio entre fases
- Medir las tres tensiones entre fases con un voltímetro:
tensión entre fases L
y L
1
2
tensión entre fases L
y L
2
3
tensión entre fases L
y L
3
1
- Calcular la diferencia entre los valores mínimo y máximo de las
tensiones medidas:
ΔV
= máx. (V
; V
; V
) - mín. (V
máx.
1-2
2-3
3-1
- Sacar la media de las tensiones entre fases:
Δ
= (V
+ V
+ V
) / 3 = (390 + 397 + 395) / 3 = 394 V
media
1-2
2-3
3-1
- Calcular el desequilibrio porcentual:
ΔV
/ V
x 100 = 7 / 394 x 100 = 1,78 % < 2 %
máx.
media
Comprobar que las conexiones realizadas por el instalador cumplen con
los datos aquí presentados.
Si están presentes, verificar que las resistencias de los cárter de los
compresores están en funcionamiento, midiendo el incremento de la
temperatura del cárter del aceite. La/s resistencia/s debe/n estar en fun-
cionamiento durante al menos 24 horas antes del arranque del compre-
sor, y en cada caso la temperatura del cárter del aceite debe ser 10-15 °
C superior a la temperatura ambiente.
ATENCIÓN - Al menos 24 horas antes de la puesta en marcha de la uni-
dad (o al final de cada período de pausa prolongado) la unidad debe ser
puesta bajo tensión de una manera tal que permita a las resistencias de
calefacción del cárter de los compresores hacer evaporar el refrigerante
eventualmente presente en el aceite. El no hacerlo puede causar graves
daños al compresor y anulará la garantía.
Controles del circuito hidráulico
Comprobar que todas las conexiones hidráulicas son correctamente re-
alizadas: indicados en el manual de instalación.
Comprobar que el sistema hidráulico está lleno, en presión y sin aire
(eventualmente ventilarlo).
Verificar eventualmente que las válvulas presentes en el sistema están
PUESTA EN MARCHA
PUESTA EN FUNCIONAMIENTO
: V
= 390 V
1-2
: V
= 397 V
2-3
: V
= 395 V
3-1
; V
; V
) = V
- V
= 397 - 390 = 7 V
1-2
2-3
3-1
2-3
1-2
correctamente abiertas.
Asegurarse de que la/s bomba/s de circulación está/n en funcionamiento
y que el flujo de agua sea suficiente para cerrar el contacto del presosta-
to diferencial y/o flusostato.
Asegurarse del correcto funcionamiento del presostato diferencial y/o
flusostato: cerrar la válvula a la salida del intercambiador, en la pantalla
debe aparecer la alarma de bloqueo, finalmente, reabrir la válvula y re-
setear el bloqueo.
Encendido
ATENCIÓN. La puesta en marcha debe ser acordada de antemano en
función del momento de realización de la instalación. Antes de la inter-
vención del Servicio de Asistencia todas las operaciones (conexiones
eléctricos e hidráulicas, carga y ventilación del aire de la instalación)
deberán estar completadas.
Activar los dispositivos que garantizan un caudal de agua adecuado en
el circuito hidráulico del lado de la instalación.
Encender el equipo en refrigeración o calefacción mediante el teclado
incorporado y programar una consigna que haga funcionar el equipo.
Controles del circuito frigorífico
Las vibraciones, durante el transporte, pueden tener conexiones sueltas:
verificar la presencia de eventuales pérdidas de gas refrigerante particu-
larmente en las tomas de presión, manómetros, transductores de pre-
sión y presostatos.
Después de un breve período de funcionamiento, comprobar el nivel de
aceite en el visor de aceite del compresor (si existe) y la ausencia de bur-
bujas en el indicador de líquido (si existe). El paso continuo de burbujas
de vapor puede significar que la carga de refrigerante es insuficiente o
que la válvula de expansión no está correctamente regulada. La presen-
cia de vapor en el funcionamiento por períodos cortos es sin embargo
posible.
La evaporación y la condensación Temperatura
Verificar que:
-
la temperatura de saturación (punto de rocío) correspondiente a la
presión de condensación sea aproximadamente 10-15 °C superior a
la temperatura del aire exterior en refrigeración, y alrededor de 5 °C
superior a la temperatura del agua producida en calefacción;
-
la temperatura de saturación (punto de rocío) correspondiente a la
presión de evaporación sea aproximadamente 5-10 °C inferior a la
temperatura del aire exterior en calefacción, y alrededor de 5 °C
inferior a la temperatura del agua producida en refrigeración;
Sobrecalentamiento
Verificar el sobrecalentamiento comparando la temperatura medida con
un termostato de contacto puesto en la aspiración del compresor, con la
temperatura mostrada en el manómetro de baja presión (temperatura de
saturación correspondiente a la presión de evaporación). La diferencia
entre estas dos temperaturas da el valor del sobrecalentamiento. Los
valores óptimos son entre 4 y 5ºC.
Subenfriamiento
Verificar el subenfriamiento comparando la temperatura medida con un
termostato de contacto puesto en el tubo a la salida del condensador,
con la temperatura mostrada en el manómetro de alta presión (tempe-
ratura de saturación correspondiente a la presión de condensación). La
diferencia entre estas dos temperaturas da el valor de subenfriamiento.
Los valores óptimos son entre 4 y 5 º C; para unidades reversibles con
subenfriador en batería los valores óptimos son entre 10 y 20 ° C en
función de la temperatura del aire exterior.
Temperatura introducida
Si los valores de subenfriamiento y sobrecalentamiento son regulares,
la temperatura medida en el tubo introducida a la salida del compresor
debe ser:
- unidad cargada con R410A de 30/40°C superior a la temperatura de
condensación.
- unidad cargada con R134A de 15/20°C superior a la temperatura de
condensación.
De control del circuito hidráulico
Verificar que la diferencia de temperaturas entre el agua a la entrada y
salida del intercambiador de placas del equipo esté dentro de los límites;
El control de parámetros eléctricos
Verificar que la corriente absorbida por el compresor y los ventiladores
sea inferior a los valores máximos permitidos (FLA), indicados en la
sección "Datos técnicos".
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