Техническое Обслуживание - Zgonc Twister 4800 D Manual De Instrucciones

устанавливаются на линии подачи воздуха). При работе с пневмоинструментом давление можно регулировать поворачивая ручку клапана
при открытом кране: поднять вверх и повернуть по часовой стрелке для повышения давления и против – для его уменьшения (рис. 10).
Получив оптимальное для работы давление, заблокируйте клапан в нужном, снова опустив его ручку вниз.
•
Давление можно проверить по манометру (в моделях, где он входит в комплект поставки, рис. 11) или по рискам на ручке клапана,
цифры на которых соответствуют величине давления (рис. 12).
•
В комплект поставки всех компрессоров входит редуктор давления. Вращая ручку редуктора при открытом кране (для этого потянуть ручку
вверх; вращение по часовой стрелке увеличивает давление, а против часовой стрелки уменьшает его, рис. 9a) можно отрегулировать
давление воздуха до оптимального уровня, для конкретного пневмоинструмента. Отрегулировав давление, снова нажмите вниз ручку
редуктора, заблокировав ее таким образом (рис. 9b). В некоторых модификациях для блокировки следует до упора повернуть стопорное
кольцо под ручкой (рис. 9c, 9d).
•
Установленное значение давления можно проверитьпо манометру (в моделях, где он предусмотрен), или по рискам на ручке редуктора,
цифры на которых соответствует реальным значениям давления.
•
По окончании работы остановите компрессор, отключите его от сети питания и сбросьте давление из ресивера.
•
Срок службы компрессора во многом зависит от правильного технического обслуживания.
•
ДО НАЧАЛА ЛЮБЫХ РАБОТ ПО ТЕХОБСЛУЖИВАНИЮ ПЕРЕВЕДИТЕ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ РЕЛЕ ДАВЛЕНИЯ В ПОЛОЖЕНИЕ
«ВЫКЛ.», ОТКЛЮЧИТЕ КАБЕЛЬ ОТ СЕТИ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ И СТРАВИТЕ ВОЗДУХ ИЗ РЕСИВЕРА.
•
По окончании технического обслуживания, после того, как компрессор проработает не менее часа, снова проверьте затяжку всех
резьбовых соединений (особенно в головной части компрессора): в результате теплового расширения металла они могут ослабнуть
(рис. 13).
Болт M6
Болт M8
Болт M10
Болт M12
Болт M14
•
Проверяйте чистоту воздушного фильтра на всасе каждые 100 часов, при загрязненном воздухе помещения – чаще. Своевременно
заменяйте его (загрязненный фильтр приводит к снижению КПД компрессора и преждевременному износу его частей, рис. 14a -
14b.
•
После первых 100 часов работы смените масло; в дальнейшем заменяйте его через каждые 300 часов. Периодический проверяйте
уровень масла.
•
Используйте минеральное масло марки APICC Sae 40 (для холодного климатова рекомендуется Sae 20). Никогда не смешивайте
разные марки масла. Если масло меняет свой нормальный цвет (светлее обычного = попала вода; темнее обычного = перегрелось),
немедленно замените.
•
После смены масла тщательно заверните крышку наливного отверстия (рис. 15), проверьте на утечку во время работы компрессора.
Чтобы все работающие части компрессора достаточно смазывались, еженедельно проверяйте уровень масла (рис. 7a).
•
Периодически (или по окончании работы, если она длилась более одного часа) слейте накопившийся в ресивере конденсат (рис. 16).
Это помогает не только предотвращать коррозию металла, из которого изготовлен ресивер, но и не уменьшать его полезный объем.
•
Периодически проверяйте натяжение ремней привода: прогиб (f) должен составлять около 1 см (рис. 17).
•
Отработанное масло и конденсат должны сливаться в соответствии с действующими нормами ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ.
В гарантийные обязательства производителя не включена электрическая часть компресора, а также все компоненты, подверженные
нормальному износу в ходе работы. Изготовитель обязуется произвести гарантийный ремонт или заменить дефектные детали, которые
он признает таковыми на основании собственного технического заключения.
Гарантийные обязательства изготовителя вступают в силу только при обнаружении производственых дефектов или низкокачественных
материалов изготовления (то есть при явной вине производителя) и не распространяются на следующие случаи: нормальный износ
деталей; небрежный уход за установкой; низкая квалификация обслуживающего персонала пользователя; применение компрессора не
по его прямому назначению; умышленное внесение изменений в конструкцию со стороны пользователя; ремонт и разборка, в том числе
частичная, персоналом, не имеющим на то разрешения производителя; перегрузки компрессора. Все компрессоры с объемом ресивера
до 100 литров должны доставляться на Станцию Технического Обслуживания за счет пользователя и после ремонта будут возвращены
туда же. Адрес ближайшей к вам Станции Технического Обслуживания можно узнать у Вашего продавца.
Конструктор оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию компрессоров по своему усмотрению и без предварительного
уведомления.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Мин. момент затяжки, Нм
9.3
22.45
45.28
77.10
123
ГАРАНТИЯ
77
Макс. момент затяжки, Нм
11.36
27.43
55.34
94.23
150.37
R
U
S