Förberedelse av svetskrets MIG
¾ Anslut jordkabeln till svetsen och arbetsstycket som ska svetsas så nära arbetspunkten
som möjligt.
**
¾ Anslut brännaren
till svetsens uttag.
¾ Välj polaritet för brännaren**. Angående val, se anvisningarna i Fig. 5.
L
Brännarna som har en hastighetsreglering på handtaget och Spool gun har ett stift
som måste anslutas till uttaget G Fig. 1.
Montering av kontinuerlig tråd
Angående installationen, följ anvisningarna i Fig. 3.
Materialet och trådens diameter ska överensstämma med trådmatarens rulle,
strömledarmunstycket och brännarens hölje. Om måtten inte överensstämmer kan du få
problem med att tråden kärvar.
L
Trycket för trådtryckarvredet är viktigt för att kunna arbeta på ett korrekt sätt. Om
tråden glider får du problem med svetsningen och om den är alltför pressad kan den
deformeras och kärva i brännaren.
Trådladdningsfunktion
Tryck på knapp "Q" inuti spolfacket och omedelbart därefter på brännarens knapp.
Tråden laddas även efter att knappen "Q" släppts, så länge som brännarens knapp hålls
intryckt.
Installation av tub för skyddsgas** och tryckreducerare**
Sätt fast tuben för skyddsgas i uppställt läge på ett långt avstånd från svetsningen.
Använd svetsens stöd eller en fast del så att den inte ramlar och skadas.
Angående installationen, följ anvisningarna i Fig. 4.
Gastestfunktion
Tryck på knapp "P" inuti spolfacket. Den elstyrda ventilen förblir öppen tills knappen
trycks in igen, eller stängs automatiskt efter 30 sekunder.
Förberedelse av svetskrets MMA
¾ Anslut jordkabeln** till svetsen och arbetsstycket som ska svetsas så nära arbetspunkten
som möjligt.
¾ Anslut kabeln med elektrodhållartången** till svetsen och montera elektroden på tången.
Se elektrodtillverkarens anvisningar angående anslutningen och svetsströmmen.
L
För svetsar som avger likström, ska den övervägande delen av elektroderna anslutas
till det positiva uttaget. Endast några elektroder (t.ex. rutilöverdragna elektroder) ska
anslutas till det negativa uttaget.
Förberedelse av svetskrets TIG
¾ Anslut jordkabeln** till svetsen och arbetsstycket som ska svetsas så nära arbetspunkten
som möjligt.
¾ Ansluta TIG**-brännarens starkströmskontakt till svetsens negativa uttag och montera
elektroden. Brännaren ska vara försedd med kran för reglering av gasflöde.
¾ Anslut TIG-brännarens gaslang till utgången på en tryckreducerare som är monterad
på en gastub med ARGON-skyddsgas.
L
De rekommenderade tvärsnitten (mm2) för svetskabeln, baserat på max. nominell
ström som avges (I2 max.), anges i Fig. 9.3.
** (Denna komponent ingår inte för vissa modeller).
Svetsprocedur: beskrivning av reglage och
varningsetiketter
Se "Snabbguide (kod 950678/2)" som bifogas bruksanvisningen
Kontaktdon för sd-kort
Kontaktdonet används för att uppdatera maskinens programvara och ladda nya
synergiska program.
¾ Sd-kortet sätts i med maskinen avstängd.
¾ Sätt på maskinen.
Programvaran laddas. Efter uppdateringen går styrpanelen tillbaka till normalt status.
¾ Ta ur sd-kortet.
Felmeddelanden
E50
Fel vid uppdatering av displaykort
E52
Fel vid uppdatering av effektkort
Kontrollera om sd-kortet fungerar och att det innehåller rätt program.
E51
Fel vid kontroll av firmware på displaykort.
E53
Fel vid kontroll av firmware på effektkort.
Programvaran kan vara trasig. Försök att ladda om programmet med sd-kortet.
E60
Svetstrådens diameter är annan än den inställda.
Du har ställt in en synergi med en annan tråddiameter än den som monterats på
maskinen
E61
Överbelastning av tråddragningsmotorn.
E70
Fel på effektkort.
E71
Fel vid koppling mellan display och effektkort
E72
Fel på displaykort
E73
Fel på expansionskort
Maskinen har en skadad elektronisk komponent. Kontakta ett specialiserat kundcenter.
950678/1-03 10/10/18
Stäng av svetsen och dra ut kontakten ur matningsuttaget innan underhållsingrepp
utförs.
Löpande underhåll som ska utföras av operatören regelbundet, beroende på hur
mycket svetsen används.
• Kontrollera anslutningarna för gasslangen, brännarkabeln och jordkabeln. • Rengör
strömledarmunstycket och gasspridaren med en stålborste. Byt ut dem om de är utslitna.
• Rengör svetsen på utsidan med en mjuk trasa.
Varje gång som trådspolen byts ut:
• Kontrollera att trådmatarrullen är i linje, rengjord och inte utsliten. Fig.7 • Ta bort
metalldamm som lägger sig på trådmatarmekanismen. • Rengör trådhöljet med
vattenfritt och fettlösande lösningsmedel och torka av med tryckluft. • Kontrollera att
varningsetiketterna inte är slitna. • Byt ut slitna delar.
Extra underhåll ska utföras regelbundet av personal som är kunnig och behörig inom
elektromekanik, beroende på hur mycket svetsen används.
• Kontrollera svetsen invändigt och ta bort damm som lägger sig på de elektriska delarna
(med tryckluft) och på kretskorten (med en mycket mjuk borste eller med därtill avsedda
produkter). • Kontrollera att de elektriska anslutningarna är ordentligt åtdragna och att
kablarnas isolering inte är skadad.
Instruksjonsmanual
Les denne Instruksjonsmanualen + "Sikkerhetsvarsler" (950900) nøye før bruk av
sveisemaskinen.
Beskrivelse av sveisemaskinen
Sveisemaskinen er en strømgenerator for kontinuerlig trådsveising, kjent som MIG/MAG,
og passer for sveising av karbonstål eller lette stållegeringer, rustfritt stål og aluminium,
med bruk av beskyttende gass.
Transformatorens elektriske karakteristikk er flat (konstant spenning).
Sveisemaskinen er en strømtransformator for manuell buesveising med MMA og TIG
belagte elektroder med et sveisepistol som starter buen ved kontakt.
Den leverte strømmen er direkte (+ -).
Sveisemaskinen er bygd med elektronisk INVERTERER-teknologi.
Denne manualen viser til en rekke sveisemaskiner som avviker i noen av spesifikasjonene.
Identifiser din modell i fig. 1.
Hoveddeler fig. 1
A) Adgangsluke til spolerommet
B) Spoleholdersnelle
C) Trådmater
D) Strømkabel
E) Gasslangekobling
F) PÅ-/AV-bryter.
G) Spesiell sveiseapparatkobling**
H) Sveiseapparatkobling
I) Koblinger for sveisekabler
M) Koblingstavle for spenningsendring**
O) Koblingsstykke for SD-kort
P) Funksjon test av gass
Q) Funksjon for påfylling av tråd
** (Denne komponenten er kanskje ikke inkludert med noen modeller).
Tekniske data
En dataplate er festet til sveisemaskinen. Fig. 2 viser et eksempel på denne platen.
A) Navn og adresse på produsent
B) Europeisk referansestandard for konstruksjon og sikkerhet for sveiseutstyr
C) Symbol for sveisemaskinens interne struktur
D) Symbol for den forutsette sveiseprosessen: D1: MIG; D2: TIG; D3 MMA.
E) Symbol for levert kontinuerlig strøm
F) Påkrevd inngangsstrøm:
1~ vekslende enkeltfaset spenning, frekvens
G) Beskyttelsesnivå for tørrstoff og væsker
H) Symbol som indikerer muligheten for å bruke sveisemaskinen i miljøer som kan
være utsatt for elektriske utladninger
I) Sveisekretsytelse
U0V
Minimum og maksimum åpen kretsspenning (åpen sveisekrets)
I2, U2 Strøm og tilsvarende normalisert spenning levert av sveisemaskinen.
X
Driftssyklus. Indikerer hvor lenge sveisemaskinen kan jobbe og hvor lenge
den må hvile for å kjøles ned. Tiden er uttrykt i % basert på en 10 minutters
syklus (dvs. at 60 % betyr 6 minutters jobb og 4 minutters hvile).
A/V
Strømjusteringsfelt og tilsvarende buespenning.
J
Strømforsyningsdata
U1
Innmatingsspenning (tillatt toleranse: +/- 10 %)
I1 eff Effektiv absorbert strøm
I1 maks
Maksimum absorbert strøm
K) Serienummer
L) Vekt
M) Sikkerhetssymboler: Se sikkerhetsvarsler
Tekniske data for sveispistol og trådmater fig. 8
13
Underhåll
NO