Onderhoud; Gewoon Onderhoud; Buitengewoon Onderhoud - Telwin Digital Car Puller 5000 Manual De Instrucciones

Soldadoras por puntos
Tabla de contenido

Publicidad

Idiomas disponibles
  • MX

Idiomas disponibles

  • MEXICANO, página 21
schoonmaken , voor een oppervlak dat overeenstemt met het contactoppervlak
van de massabalk.
b1) De koperen balk vasthechten aan het oppervlak van de metalen plaat gebruik
makend van een GEARTICULEERDE GRIJPER (model voor lasoperaties).
In alternatief van de modaliteit b1 (moeilijkheid van praktische aandrijving) de
volgende oplossing gebruiken:
b2) Een sluitring puntlassen op het oppervlak van de eerder voorbereide metalen
plaat; de sluitring doen gaan door de gleuf van de koperen balk en blokkeren met
de desbetreffende klem in dotatie.
Puntlassen sluitring voor vasthechting massaterminal
In de boorkop van het pistool de desbetreffende elektrode monteren (POS.9, FIG. E)
en de sluitring erin voegen (POS.13, FIG. E).
De sluitring doen steunen in de gekozen zone. Op dezelfde zone de massaterminal
in contact brengen; de drukknop van de toorts indrukken en hierbij het lassen van de
sluitring activeren waarop de vasthechting moet uitgevoerd worden zoals eerder
beschreven werd.
Verbinding van de massakabel (middels te puntlassen massa):
a) De schoongemaakte metalen plaat zo dicht mogelijk bij het punt brengen
waarop men wenst te werken voor een oppervlak dat overeenstemt met het
contactoppervlak van de zeshoek van massa.
b) De massaklem ( elektrode per schroefdraadmassa en bijhorende
schroefdraadzeshoek) verbinden met de terminal met gat van de massakabel
en deze blokkeren met de moeren en sluitringen in dotatie.
c) In de boorkop van het pistool de staaf elektrodehouder en bijhorende elektrode
monteren; zowel de elektrode van massa als die van het pistool in contact
brengen op de schoongemaakte metalen plaat en het puntlassen uitvoeren.
d) De staaf inclineren en draaien om de elektrode van het puntlassen los te maken;
de zeshoek van massa manueel vastdraaien met lichte kracht om een correct
contact met de metalen plaat te bekomen.
Puntlassen schroeven, rozetten, spijkers, klinknagels
Het pistool uitrusten met de geschikte elektrode en er het te puntlassen element
invoeren en doen steunen op de metalen plaat op het gewenst punt; de drukknop
van het pistool indrukken: de drukknop alleen loslaten nadat de ingestelde tijd
*
verstreken is (uitgaan groene led
Puntlassen metalenplaten langs een enkele kant
van 3kA)
In de boorkop van het pistool de voorziene elektrode monteren (POS.6, FIG. E) en
hierbij drukken op het te puntlassen oppervlak. De drukknop van het pistool
activeren, de drukknop alleen loslaten nadat de ingestelde tijd verstreken is (uitgaan
*
led
).
OPGELET!
Maximum dikte van de te puntlassen metalen plaat, langs een enkele kant 1+1 mm .
Dit puntlassen is niet toegestaan op draagstructuren van de carrosserie.
Teneinde correcte resultaten te bekomen bij het puntlassen van de metalen platen
moet men enkele fundamentele voorzorgsmaatregelen treffen:
1- Een onberispelijke massaverbinding.
2- De twee te puntlassen gedeelten mogen geen sporen van verf, vet of olie
vertonen.
3- De te puntlassen gedeelten moeten met elkaar in contact zijn, zonder
luchtspleet, indien nodig met een werktuig drukken, niet met het pistool. Een te
sterke druk geeft slechte resultaten.
4- De dikte van het bovenste stuk mag 1 mm niet overschrijden.
5- De punt van de elektrode moet een diameter van 2.5 mm hebben.
6- De moer die de elektrode blokkeert goed vastdraaien, verifiëren of de
connectoren van de laskabels geblokkeerd zijn.
7- Wanneer men puntlast, de elektrode doen steunen en hierbij een lichte druk
uitoefenen (3÷4 kg). De drukknop indrukken en de tijd van het puntlassen doen
verstrijken, alleen nadien mag men het pistool verwijderen.
8- Zich nooit verder dan 30 cm verwijderen van het bevestigingspunt van de massa.
9- De massa verbinden op de onderste plaat.
Puntlassen en gelijktijdige trek van speciale sluitringen
Deze functie wordt uitgevoerd door de boorkop te monteren en tot op het einde toe
vast te zetten (POS.4, FIG. E) op het lichaam van de extractor (POS.1, FIG. E), het
ander uiteinde van de extractor aanhaken en tot op het einde toe vastdraaien op het
pistool (FIG. E). De speciale sluitring invoeren (POS.14, FIG. E) in de boorkop
(POS.4, FIG. E), en blokkeren met de desbetreffende schroef (FIG. E). Deze
puntlassen in de geïnteresseerde zone en hierbij de puntlasmachine regelen zoals
voor het puntlassen van de sluitringen en het trekken beginnen.
Op het einde, de extractor met 90° draaien om de sluitring los te maken, die dan in
een nieuwe stand terug kan gepuntlast worden.
Verwarming en overtrekken metalen platen
De tijdsduur van de operaties is manueel, gezien deze bepaald wordt door de tijd dat
men de drukknop van het pistool ingedrukt houdt.
De intensiteit van de stroom in het model 3kA wordt automatisch geregeld in functie
van de gekozen dikte van de plaat, terwijl in het model 2.5kA deze geregeld kan
worden met de toetsen "+" en "-" van het paneel (Fig. B-2).
De koolelektrode (POS.12, FIG. E) monteren in de draaikop van het pistool en deze
hierbij blokkeren met de aansluitring. Met de punt van de steenkool de eerder
blootgelegde zone aanraken en drukken op de drukknop van het pistool. Ingrijpen
van buiten af naar de binnenkant met een cirkelvormige beweging, zodanig dat de
plaat verwarmd wordt die zich zo verstevigt en terugkeert naar haar originele stand.
Om te vermijden dat de plaat teveel onthardt, moet men kleine zones behandelen en
onmiddellijk na de operaties erover gaan met een vochtige vod, om het behandelde
gedeelte af te koelen.
5
Overtrekken metalen platen
Wanneer men in deze stand werkt met de desbetreffende elektrode kan men de
metalen platen plat drukken die plaatselijke vervormingen hebben ondergaan.
Intermitterend puntlassen (Verstellen
Deze functie is geschikt voor het puntlassen van kleine rechthoeken van metalen
platen zodanig dat de gaten worden gedekt te wijten aan roest of andere oorzaken.
De desbetreffende elektrode (POS.5, FIG. E) op de boorkop plaatsen, de beslagring
van bevestiging zorgvuldig vastdraaien. De geïnteresseerde zone reinigen en
controleren of het stuk metalen plaat dat men wenst te puntlassen zuiver is en geen
sporen van vet of lak vertoont.
Het stuk in de stand plaatsen en de elektrode erop doen steunen, vervolgens
!
).
4
(alleen voor het model
5
6
alleen voor het model van 3kA)
drukken op de drukknop van het pistool en hierbij altijd de drukknop ingedrukt
houden, ritmisch vooruitgaan en hierbij de intervallen van werk/ruststand volgen die
door de puntlasmachine gegeven worden.
N.B.: De tijd van werk en pauze worden automatisch geregeld door de
puntlasmachine in functie van de gekozen dikte van de metalen plaat. Tijdens het
werk moet men een lichte druk uitoefenen (3÷4 kg), en werken volgens een ideale
lijn 2÷3 mm van de boord van het nieuw te lassen stuk.
Om goede resultaten te hebben:
1- Zich niet verder dan 30 cm verwijderen van het bevestigingspunt van de massa.
2- Metalen dekplaten gebruiken met een maximum dikte van 0,8 mm beter indien
van roestvrij staal.
3- De voorwaartse beweging instellen volgens het ritme van de puntlasmachine.
Vooruitgaan op het ogenblik van de pauze, stoppen op het ogenblik van het
puntlassen.
Gebruik van de extractor in dotatie (POS.1, FIG. E)
Aanhaken en trek sluitringen
Deze functie wordt uitgevoerd door de boorkop te monteren en vast te draaien
(POS.3, FIG. E) op het lichaam van de elektrode (POS.1, FIG. E). De sluitring
aanhaken (POS.13, FIG. E), gepuntlast zoals eerder beschreven werd, en de trek
beginnen. Op het einde de extractor met 90° draaien om de sluitring los te maken.
Aanhaken en trek stekkers
Deze functie wordt uitgevoerd door de boorkop te monteren en vast te draaien
(POS.2, FIG. E) op het lichaam van de elektrode (POS.1, FIG. E). De stekker
(POS.15-16, FIG. E), gepuntlast zoals eerder beschreven werd, invoeren in de
boorkop (POS.1, FIG. E) en hierbij de terminal zelf getrokken houden naar de
extractor (POS.2, FIG. E). Wanneer de invoer voltooid is, de boorkop loslaten en het
trekken beginnen. Op het einde de boorkop naar de hamer trekken om de stekker uit
te trekken.
Puntlassen en tractie op platen
In het pistool de trekker, volledig met lade en elektrode, monteren, en deze
vervolgens doen steunen op de plaat op het gewenste punt. Drukken op de
drukknop van het pistool: de drukknop loslaten nadat de ingestelde tijd verstreken is
(uitschakeling GROENE LED
Wanneer de operatie voltooid is, de staaf schuin houden en draaien om de elektrode
van het puntlassen, die terug gebruikt kan worden, los te maken.

7. ONDERHOUD

_____________________________________________________________________________________________________________________
OPGELET! VOORDAT MEN DE OPERATIES VAN ONDERHOUD UITVOERT,
MOET MEN CONTROLEREN OF DE PUNTLASMACHINE UITGESCHAKELD IS
EN LOSGEKOPPELD VAN HET VOEDINGSNET.
_____________________________________________________________________________________________________________________

7.1 GEWOON ONDERHOUD

DE OPERATIES VAN GEWOON ONDERHOUD KUNNEN UITGEVOERD
WORDEN DOOR DE OPERATOR:
- aanpassing/herstel van de diameter en van het profiel van de punt van de elektrode;
- controle uitlijning van de elektroden;
- controle van de efficiëntie van kabels en pistool.

7.2 BUITENGEWOON ONDERHOUD

DE OPERATIES VAN BUITENGEWOON ONDERHOUD MOETEN UITSLUITEND
UITGEVOERD WORDEN DOOR ERVAREN OF GEKWALIFICEERD PERSONEEL
OP GEBIED VAN ELEKTRICITEIT EN MECHANICA.
_____________________________________________________________________________________________________________________
OPGELET! VOORDAT MEN DE PANELEN VAN DE PUNTLASMACHINE
WEGNEEMT
EN NAAR DE BINNENKANT ERVAN GAAT MOET MEN
CONTROLEREN OF DE PUNTLASMACHINE UITGESCHAKELD IS EN
LOSGEKOPPELD VAN HET VOEDINGSNET.
_____________________________________________________________________________________________________________________
Eventuele controles uitgevoerd onder spanning aan de binnenkant
puntlasmachine kunnen zware elektroshocks veroorzaken te wijten aan
rechtstreeks contact met de gedeelten onder spanning en/of letsel te wijten aan
een rechtstreeks contact met organen in beweging.
De binnenkant van de puntlasmachine regelmatig controleren en in ieder geval met een
frequentie in functie van het gebruik en de milieuomstandigheden. Stof en metalen
deeltjes wegnemen die zich hebben afgezet op transformator, module thyristor,
klemmenbord voeding, enz, middels straal droge perslucht (max 5bar).
Vermijden de straal perslucht te richten op de elektronische kaarten; zorgen voor
hun eventuele schoonmaak met een heel zachte borstel en geschikte solventen.
Bij gelegenheid:
- Verifiëren of de bekabelingen geen schade hebben aan de isolering en of de
verbindingen niet loszitten of geoxydeerd zijn.
- Verifiëren of de verbindingsschroeven van het secundair deel van de transformator
(indien aanwezig) goed vastgedraaid zijn en of er geen tekens van oxydatie of
verhitting zijn.
INDIEN DE WERKING EVENTUEEL ONBEVREDIGEND IS, EN VOORDAT MEN
MEER SYSTEMATISCHE NAZICHTEN UITVOERT OF ZICH WENDT TOT EEN
ASSISTENTIEDIENST, MOET MEN CONTROLEREN OF:
- Met de hoofdschakelaar van de puntlasmachine gesloten (pos. " | ") de groene led
brandt; zoniet ligt het defect in de voedingslijn (kabels, contact en stekker,
zekeringen, excessieve val van spanning, enz.);
- De gele led mag niet branden (ingreep thermische beveiliging); wachten tot de led
uitgaat om de puntlasmachine terug te activeren; en eventueel de
intermittentieverhouding van de werkcyclus verminderen.
- Of de elementen die deel uitmaken van het secundair circuit (fusies armhouders -
armen - elektrodehouders - kabels ) niet inefficiënt zijn omwille van loszittende
schroeven of oxydatie.
- De parameters van het lassen geschikt zijn voor het werk in uitvoering.
- Nadat men het onderhoud of de reparatie heeft uitgevoerd, de verbindingen en
bekabelingen herstellen zoals ze oorspronkelijk waren en erop letten dat ze niet in
contact komen met componenten in beweging of met componenten die hoge
temperaturen kunnen bereiken. Alle geleiders omwikkelen zoals ze oorspronkelijk
waren en erop letten dat de verbindingen van de primaire transformator in hoge
spanning goed gescheiden zijn van die van de secundaire transformators in lage
spanning.
Alle aanpasstukken en de originele schroeven gebruiken om de constructie terug te
sluiten.
- 32 -
*
) en de tractie starten.
van de
een

Publicidad

Capítulos

Tabla de contenido
loading

Tabla de contenido