Groupe De Refroidissement - Cebora SOUND DC 3241/T Manual De Instrucciones

Raccorder le connecteur de commande de la torche au
connecteur Y du poste à souder.
Raccorder le raccord du tuyau gaz de la torche au raccord
Z de la machine et le tuyau gaz venant du détendeur de
pression de la bouteille au raccord gaz AD.

3.5.1 Groupe de refroidissement

Lorsqu'on utilise une torche refroidie par eau, utiliser le grou-
pe de refroidissement.
2.5.1.1 Explication des données techniques
U1 Tension nominale d'alimentation
1x400V Alimentation monophasée
50/60 Hz Fréquence
I1max Courant maximal absorbé
Pmax Pression maximale
P (1l/min) Puissance de refroidissement mesurée en
1L/min
3.5.1.2 Description des protections
- Protection pression liquide de refroidissement
Cette protection est réalisée au moyen d'un pressostat
inséré dans le circuit de refoulement du liquide et comman-
dant un microinterrupteur. La pression insuffisante est
signalée, avec le sigle H2O clignotant, par le display P
(instructions panneau de commande).
- Fusible (T 2A/250V-Ø 5x2)
Ce fusible a été inséré en tant que protection de la pompe.
3.5.1.3 Mise en oeuvre
Desserrer le bouchon B et remplir le réservoir (la machine est
fournie avec à peu près un litre de liquide).
Il est important de contrôler périodiquement, à travers la
fente, que le liquide est maintenu au niveau "max".
Comme liquide de refroidissement utiliser de l'eau (de préfé-
rence de type déionisé) mélangée avec le pourcentage d'al-
cool défini selon la table suivante
température
-0°C jusqu'à -5°C
-5°C jusqu'à -10°C
NB Si la pompe tourne sans liquide de refroidissement, il
faut enlever l'air des tuyaux. Pour ce faire, arrêter le généra-
teur, débrancher les tuyaux eau de la torche, remplir le réser-
voir, brancher un tuyau au raccord (
extrémité du tuyau dans le réservoir. Mettre en marche le
générateur pendant 10/15 secondes environ et ensuite
brancher de nouveau les tuyaux de la torche .
Mettre en marche la machine. Pour sélectionner le mode de
fonctionnement du groupe de refroidissement, opérer de la
manière suivante:
1. Sélectionner un procédé TIG quelconque.
2. Appuyer sur la touche Q et, en la gardant enfoncée,
appuyer sur la touche R. Les garder enfoncées jusqu'à
ce que le sigle H2O apparaît sur le display P.
3. Sélectionner le fonctionnement au moyen du bouton O
en considérant que les numéros qui apparaissent sur le
display N ont le sens suivant:
1 = Groupe arrêté,
2 = Fonctionnement en continu,
3 = Fonctionnement en automatique.
Pour sortir de la sélection appuyer brièvement sur la
touche Q.
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eau/alcool
4L/1L
3,8L/1,2L
) et insérer l'autre
N.B. "Fonctionnement automatique" signifie que le groupe
de refroidissement se met en marche à la pression du bou-
ton de la torche et cesse de fonctionner 2 minutes environ
après le relâchement du bouton de la torche.
Attention! Lorsqu'on sélectionne la soudure avec électrode,
le refroidissement ne se met pas en marche et n'est pas
sélectionnable. Il est normal qu'à la mise en marche de la
machine le Display P affiche, en mode clignotant, le sigle
H2O.
3.5.1.4 Groupe de refroidissement pour Art. 360
Lorsqu'on utilise une torche refroidie par eau, utiliser le grou-
pe de refroidissement.
Pour le positionnement et le transport du poste à souder
complet du groupe de refroidissement il faut utiliser le cha-
riot Art 1432.
Après avoir rempli le réservoir de liquide de refroidissement,
enfoncer la fiche du câble réseau dans la prise AE du poste
à souder et ensuite brancher le connecteur mâle volant à 3
pôles sur le connecteur AF.
3.5.1.5 Description du groupe de refroidissement pour
Art. 362 (Fig. 3)
AH
AG - Fente:
Fente de contrôle du niveau du liquide de refroidissement
AH - Robinets à accouplement rapide:
A utiliser uniquement pour les postes de soudure TIG.
NB: ne doivent pas être reliés directement entre eux.
AI - Bouchon.
3.5.2 Mise en marche de la machine.
Ne pas toucher les pièces sous tension et les bornes de sor-
tie lorsque la machine est alimentée.
A la première mise en marche de la machine, sélectionner le
mode à l'aide du bouton A et les paramètres de soudure à
l'aide de la touche R et du bouton O comme indiqué au
paragraphe 3.2..
Le débit de gaz inerte doit être réglé à une valeur (litres/minu-
te) d'environ 6 fois le diamètre de l'électrode.
Lorsqu'on utilise des accessoires type le gas-lens, le débit
de gaz peut être réduit à environ 3 fois le diamètre de l'élec-
trode. Le diamètre de la buse céramique doit être de 4 à 6
fois le diamètre de l'électrode.
Normalement le gaz le plus utilisé est l'ARGON, car il a un
coût inférieur par rapport aux autres gaz inertes, mais il
est possible d'utiliser également des mélanges d'ARGON
avec 2% au maximum d'HYDROGENE pour la soudure
de l'acier inoxydable et l'HELIUM ou des mélanges
AI
AG
Fig. 3