Carel pRack Serie Manual Del Usuario
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  • Página 1 pRack pR300 controlador para central frigorífi ca Manual del usuario NO POWER & SIGNAL CABLES TOGETHER READ CAREFULLY IN THE TEXT! H i g h E f f i c i e n c y S o l u t i o n s...
  • Página 3 Leyenda de iconos NOTA: Cuando se desea llamar la atención sobre La responsabilidad de CAREL en lo que respecta a su producto es regulada por las condiciones generales del contrato CAREL editadas en el sitio www.carel.com y/o cualquier argumento de importancia relevante;...

  • Página 5: Tabla De Contenido

    Index 1. INTRODUZIONE Características principales ....................7 Componentes y accesorios....................7 Confi guraciones de instalación y confi guración de entradas y salidas ............................8 2. CARACTERÍSTICAS DE HARDWARE E INSTALACIÓN Descripción de tarjeta pRack pR300T S, M, D, L ............9 Características técnicas ....................11 Dimensiones de la tarjeta pRack pR300 S, M, D, L .........
  • Página 6 pRack +0300025ES rel. 1.1 - 01.02.2015...

  • Página 7: Introduzione

    1.2 Componentes y accesorios NTC*HT* Sondas de temperatura NTC -0T150°C EVD0000E50 Driver EVD EVO universal para válvulas Carel RS485/Modbus El pRack pR300 está disponible en 5 tamaños de hardware, listados en EVDIS00D*0 Display para EVD EVO la tabla (para la descripción detallada de cada tamaño, las características E2VCABS*00 Cable para conexión EVD-válvula...

  • Página 8: Confi Guraciones De Instalación Y Confi Guración De Entradas Y Salidas

    Ejemplo 3: 2 líneas de aspiración sobre la misma tarjeta con compresores 1.3 Confi guraciones de instalación y scroll o de pistones, 2 líneas de condensación sobre la misma tarjeta: confi guración de entradas y salidas El pRack pR300 presenta la misma gestión de las confi guraciones de la instalación y de las entradas y salidas del pRack pR100.

  • Página 9: Características De Hardware E Instalación

    2. CARACTERÍSTICAS DE HARDWARE E INSTALACIÓN 2.1 Descripción de tarjeta pRack pR300T S, M, D, L pRack pR300 S 13 14 J1 5 J1 2 J1 3 J1 4 J11 pLAN J2 5 BMS2 J2 6 FBus2 pR300 FieldBus card B M S card Fig.
  • Página 10 pRack pR300 D J1 7 J1 2 J1 3 J1 4 J11 pLAN J2 5 BMS2 J26FBus2 pR300 FieldBus card B M S ca rd Fig. 2.c Leyenda: Rif. Descripción Rif. Descripción Conector para la alimentación [G(+), G0(-)] Reservado +Vterm: alimentación para terminal adicional Reservado +5 VREF alimentación para sondas proporcionales Entradas/salidas universales...

  • Página 11: Características Técnicas

    2.2 Características técnicas 2.2.1 Características mecánicas SMALL 13 módulos DIN 110 x 227,5 x 60 mm MEDIUM, LARGE 18 módulos DIN 110 x 315 x 60 mm Dimensiones DRIVER INTEGRADO 18 módulos DIN 110 x 315 x 75 mm Montaje enganchable en carril DIN según DIN 43880 CEI EN 50022 Material tecnopolímero...

  • Página 12: Alimentación De Sondas Y Terminales

    Entradas analógicas, SMALL MEDIUM/ BUILT-IN LARGE Lmáx = 30 m DRIVER/EXTRALARGE - sondas NTC CAREL (-50T90°C; R/T 10 kΩ±1% a 25°C); (número máximo) - NTC HT (0T150°C); - PTC (600Ω ...2200Ω) - PT500 (-100T400°C) - PT1000 (-100T400°C) - sondas PT100 (-100T200°C) 3 (2 en U1...U5,...

  • Página 13: Salidas Ssr (En Los Modelos Preparados)

    2.2.6 Salidas analógicas Y... Tipo 0...10 V optoaisladas en Y1...Y6 Lmáx 30 m SMALL, MEDIUM/ DRIVER INTEGRADO Y1...Y4 a 0...10 V Número máximo LARGE Y1...Y6 a 0...10 V Alimentación exterior 24 Vca (+10/-15%) o 28...36 Vcc en VG(+), VG0(-) Precisión Y1...Y6 ±...

  • Página 14: Modelo Con Driver Para Válvula De Expansión Electrónica

    CAREL: Dos EXV CAREL como para EVD EVOLUTION TWIN SPORLAN: SER(I) G, J, K cable apantallado de 4 polos CAREL código E2VCABS*00, o bien cable apantallado de 4 polos AWG22 Lmáx =10 m, Conexión del motor o bien cable apantallado de 4 polos AWG14 Lmáx 50 m Conexión de entradas...

  • Página 15: Signifi Cado De Las Entradas/Salidas De La Tarjeta Prack Pr300 S, M, L

    2.2.11 Signifi cado de las entradas/salidas de la tarjeta pRack pR300 S, M, L Versión Conector Señal Descripción J1-1 Alimentación +24 Vdc ó 24 Vca J1-2 Referencia de la alimentación J2-1 Entrada analógica 1 universal (NTC, 0…1 V, 0…5 V proporcionales, 0…10 V, 0…20 mA, 4…20 mA) J2-2 Entrada analógica 2 universal (NTC, 0…1 V, 0…5 V proporcionales, 0…10 V, 0…20 mA, 4…20 mA) J2-3...

  • Página 16: Dimensiones De La Tarjeta Prack Pr300 S, M, D, L

    Versión Conector Señal Descripción J20-6 BC10 Común entrada analógica 10 J20-7 ID17 Entrada digital nº 17 a 24 Vca/Vcc J20-8 ID18 Entrada digital nº 18 a 24 Vca/Vcc J20-9 IDC17 Común de entradas digitales 17 y 18 (polo negativo si el grupo es alimentado con CC) J21-1 NO14 Contacto normalmente abierto relés nº...

  • Página 17: Esquema General De Conexión De Las Tarjetas Prack Pr300

    2.4 Esquema general de conexión de las tarjetas pRack pR300 Small 24 Vac/230 Vdc 0 Vac/Vdc 24 Vac/230 Vac 0 Vac/Vdc 24 Vac/230 Vac 0 Vac/Vdc 24 Vac/230 Vac pGDE pRack 0 Vac/Vdc J1 5 J1 2 J1 3 J1 4 J11 pLAN J2 5 BMS2 J2 6 FBus2...
  • Página 18 Medium 24 Vac/230 Vdc 0 Vac/Vdc 24 Vac/230 Vac 0 Vac/Vdc 24 Vac/230 Vac 0 Vac/Vdc pGDE pRack J1 6 J1 7 J1 8 J1 2 J1 3 J1 4 J1 5 J11 pLAN J2 5 BMS2 J2 6 FBus2 pR300 pR300 RS485...
  • Página 19 Large 24 Vac/230 Vac 0 Vac/Vdc 24 Vac/230 Vac pGDE pRack 0 Vac/Vdc J1 5 J1 5 J1 6 J1 7 J1 8 J1 2 J1 3 J1 4 J11 pLAN J2 1 J23 FBus2 J2 5 BMS2 J2 6 FBus2 pR300 pR300 RS485...
  • Página 20 Built-in Driver CAREL E V valve A CAREL E V valve B pGDE pRack shield shield J1 5 J1 6 J1 6 J1 7 J1 8 J1 8 1 1 J1 2 J1 3 J1 4 J11 pLAN J2 5 BMS2...
  • Página 21 External Driver (suitable for S/M/L/D) pGDE pRack J1 5 J1 2 J1 3 J1 4 J11 pLAN J2 5 BMS2 J2 6 FBus2 pR300 pR300 RS485 BMS connections FieldBus card B M S card 24 Vac 230 Vac 35 VA TRADRFE240 shield (dedicated)

  • Página 22: Indicaciones Generales Para La Instalación

    • Para cualquier mal funcionamiento no intentar reparar el aparato, sino dirigirse al centro de asistencia CAREL; Posicionamiento del instrumento en el interior del cuadro • La posición del instrumento en el cuadro eléctrico debe ser elegida de forma Los kits de conectores contienen también las etiquetas adhesivas.

  • Página 23: Conexión De Las Sondas De Temperatura

    Tab. 3.b conectables. El pRack pR300 prevé la conexión con todas las sondas activas de presión de la serie SPK* CAREL o con cualquier sensor de Nota: la tabla indica el máximo número de entradas conectables. presión presente en el mercado con señal 0…20 mA ó 4…20 mA.

  • Página 24: Conexión De Las Sondas De Presión Proporcional 0

    Consulte la tabla al inicio de sección para el número máximo de sondas digital es igual a 5 mA (por lo tanto la carga del contacto externo debe conectables. El pRack pR300 prevé la conexión con sensores SPKT CAREL ser al menos igual a 5 mA);...

  • Página 25: Conexión De Las Salidas Analógicas

    Entradas digitales alimentadas a 24 Vca Versiones de hardware Terminales Referencia S, M, D Y1, Y2, Y3, Y4 La fi gura siguiente representa un ejemplo de conexión de las entradas Y1, Y2, Y3, Y4, Y5, Y6 digitales a 24 Vca para los modelos pRack S, M, L. Tab.

  • Página 26: Tabla Resumen De Salidas Digitales En Función De Las Versiones Disponibles

    3.6.4 Instalación remota de las salidas digitales Atención: los relés SSR pueden controlar cargas resistivas alimentados a 24 Vca/Vcc con potencia máxima Pmax= 10 W. Para La sección de los cables correspondientes a la instalación remota de las los detalles consultar el párrafo 2.2.8. Un ejemplo de conexiones para salidas digitales se indican en la tabla siguiente: cargas resistivas se muestra en la fi...

  • Página 27: Primer Arranque

    Atención: antes de iniciar el funcionamiento del pRack pR300 se confi guración repitiendo el mismo procedimiento, teniendo antes sugiere verifi car atentamente las confi guraciones realizadas cuidado de realizar un reseteo de los valores predeterminados de Carel automáticamente por el software. como se describe en el párrafo 6.8.2.

  • Página 28: Configuración Avanzada

    4.1.3 Confi guración avanzada Start up Select Config.Item: ADVANCED CONFIGURATION It only defines the structure of the plant For very expert users Esta solución permite establecer la confi guración de la estructura pLAN necesaria para el correcto funcionamiento de la instalación. Una vez terminado el procedimiento de selección de los distintos factores que infl...

  • Página 29: Interfaz Del Usuario

    INTERFAZ DEL USUARIO • 5.1 Terminal gráfi co Las informaciones adicionales mostradas en la rama de menú A.a. varían según la confi guración de la instalación. En el caso de doble El pRack pR300 se conecta al equipo mediante el terminal PGD1, en panel línea presionando la tecla en la pantalla principal si accede a o built-in.
  • Página 30 Aparecerá la pantalla Fb05 que propone la estructura de la pantalla Como se puede ver en la representación en la parte inferior de la pantalla principal con los campos modifi cables por cada fi la, se puede elegir entre las informaciones que podemos visualizar son 2 valores numéricos las siguientes informaciones: enteros (N1 y N2) y 2 informaciones porcentuales, los iconos serán seleccionados en base a la información elegida.

  • Página 31: Contraseña

    L1-AI Status Bab01 Suction press.probe PLB1 4-20mA 4.39barg Upper value: 7.0barg Lower value: -0.5barg Calibration: 0.0barg Fig. 5.v Identifi cativo de la rama de menú Identifi cativo de pantalla Parámetros El identifi cativo de pantalla identifi ca de forma única la rama de menú y la pantalla: los primeros caracteres indican la rama de menú...
  • Página 32 A.Unit status a.Main info b.Set point c.On/Off B.In/Out a.Status a.Digital in b.Analog in c.Digital out d.Analog out b.Manual op. a.Digital out b.Analog out c.Test a.Digital out b.Analog out C.Compressors a.Line 1 (*) a.E/S status b.Control c.Op. hours d.Energy saving e.Alarms f.Config.

  • Página 33: Funciones

    FUNCIONES El pRack pR300 gestiona hasta 2 líneas de aspiración y 2 líneas de Donde no se indica expresamente o donde es evidente que la Descripción condensación. Muchas de las funciones descritas a continuación se se refi ere a una línea más bien que a otra (ej.: gestión de los compresores o de los ventiladores) las descripciones se entienden como comunes;...

  • Página 34: Banda Proporcional

    6.2.1 Banda proporcional 6.2.2 Zona neutra El principio de funcionamiento es el de un controlador normal El principio de funcionamiento es esquematizado en la fi gura siguiente: proporcional o proporcional + integral (P, P+I). Regulation request El punto de consigna de regulación es central, por lo tanto - en el caso de regulación solamente proporcional - el funcionamiento es Decrease Neutral...

  • Página 35: Modulación En Zona Neutra

    En el caso ilustrado en la fi gura, la demanda suministrada por la 6.2.5 Regulación Auxiliar regulación disminuye/aumenta lentamente apenas se sale de la zona El pRack pR300 ofrece la posibilidad de regular los compresores de una neutra mientras que disminuye/aumenta rápidamente cuanto más se línea única de aspiración (la L1 en el caso de doble línea) mediante una aleja de la zona neutra, de esta forma la respuesta del sistema es más sonda auxiliar.

  • Página 36: Compresores

    6.3.2 Rotación 6.3 Compresores El pRack pR300 es capaz de gestionar 4 distintos tipos de rotación de los pRack pR300 es capaz de gestionar hasta 2 líneas de aspiración con dispositivos: tipos distintos de compresores y dispositivos de modulación de la •...

  • Página 37: Rotación Con Presencia De Dispositivos De Modulación

    6.3.3 Rotación con presencia de dispositivos de Actual capacity (kW) modulación El pRack pR300 es capaz de gestionar la rotación de los compresores también en caso de presencia de un dispositivo de modulación de la capacidad (inverter, Digital Scroll™ o control continuo). La selección del tipo de dispositivo modulante y la confi...

  • Página 38: Temporizaciones De Seguridad

    La inyección de líquido es utilizada como protección del compresor, de Compressor request hecho permite disminuir la temperatura de descarga. El funcionamiento es similar al economizador con la diferencia de que el líquido expandido Line no es enviado a un intercambiador, sino directamente al compresor. La función se activa, sólo con el compresor arranque, cuando la temperatura de descarga supera un umbral confi...

  • Página 39: Compresores De Tornillo

    6.3.10 Compresores Digital Scroll™ Procedimiento de puesta en marcha El pRack pR300 gestiona el procedimiento de puesta en marcha propia El pRack pR300 puede utilizar como dispositivo modulante para las de los compresores Digital Scroll™, que puede ser representada como en líneas de aspiración un compresor Digital Scroll™...

  • Página 40: Compresor Modulante Bitzer Crii

    Nota: para más detalles sobre la confi guración de la envolvente son abiertas/cerradas por el 50 % del periodo establecido, mientras que contactar con Carel. para las válvulas pulsantes el tiempo de apertura y cierre depende en teoría de la diferencia entre la posición del obturador y la demanda 6.3.12 Compresor modulante Bitzer CRII...
  • Página 41 Confi guración Rising (%) Es posible confi gurar un sistema con compresores CRII directamente a Falling (%) partir del asistente. En el procedimiento siguiente se muestra la selección de un compresor CRII con dos etapas de parcialización 50%-100%: Fig. 6.s Modulación del CRII en zona neutra Es posible elegir el tipo de regulación entre proporcional integral y zona neutra.

  • Página 42: Tiempo De Valoración De Parada Con Presión Superior Al Umbral (Predet. 180 S)

    Step3  step2 Ventilador de enfriamiento extra P1<=Pcond<P2 Keep off or check step2 switch off condition Step3  step2 P2<=Pcond<P3 Keep off or check step2 switch off condition Con el fi n de prevenir el mal funcionamiento del compresor CRII a causa Step3 ...

  • Página 43: Puesta En Marcha Rápida (Speed Up)

    Ejemplo 3: valor mínimo salida modulante 2 V, valor máximo 10 V, valor 6.4.3 Puesta en marcha rápida (speed up) mínimo capacidad dispositivo modulante 60 %, valor máximo 100 %.. El pRack pR300 gestiona la puesta en marcha rápida (speed up), que permite vencer el pico inicial de los ventiladores.

  • Página 44: Ahorro Energético

    6.5.2 Punto de consigna de aspiración fl otante 6.5 Ahorro energético Para la línea de aspiración, el punto de consigna fl otante basa su El pRack pR300 permite activar funciones de ahorro energético funcionamiento en el supervisor. El punto de consigna de aspiración modifi...

  • Página 45: Subenfriamiento

    Es posible habilitar las funciones y confi gurar los parámetros 6.6.2 Subenfriamiento correspondientes desde la rama del menú principal E.a.a/E.a.b ó C.a.e/ El pRack pR300 permite controlar el subenfriamiento de dos formas distintas: C.b.e (para las alarmas de Compresor único). •...

  • Página 46: Funciones Genéricas

    intercambiador de recuperación: las entradas libres es necesario confi gurarlas como sondas genéricas de A a E (Entradas analógicas) y entradas genéricas de F a J (entradas digitales), por lo tanto son utilizables como máximo 5 Entradas analógicas y 5 Heat reclaim by probe Pump and ON/OFF valve digitales.

  • Página 47: Sincronización De Doble Línea (Dss)

    Fig. 6.al 6.6.5 ChillBooster El pRack pR300 permite controlar el ChillBooster de Carel, un dispositivo para la refrigeración adiabática del aire que atraviesa el condensador. Es posible habilitar el ChillBooster y confi gurar los parámetros correspondientes desde la rama del menú principal E.g.

  • Página 48: Sincronización De La Válvula Electrónica (Evs)

    Forzado de la línea de media temperatura Nota El forzado de la línea de media temperatura puede ser útil en el caso de • Prestar atención a que la gestión de los driver en fi eldbus retome la confi guraciones de instalación en cascada y permite, un vez habilitado, forzar lógica de las funciones genéricas, es decir, hasta 2 drivers por línea de el arranque a la mínima potencia de al menos un compresor de la línea L1 aspiración pueden ser habilitados con un límite de 2 drivers por tarjeta...

  • Página 49: Unidades De Medida

    • siempre funcionando al 100% y por lo tanto el procedimiento no será Limitación de la potencia al valor actual. La activación de la entrada utilizado nunca. En este caso el controlador PID deberá ser más reactivo digital limita superiormente el valor de la demanda de la regulación; la (ver Cap.

  • Página 50: Confi Guraciones

    Nota: para hacer un nuevo procedimiento de confi guración, como lo tanto no se tienen en consideración días especiales, periodos de se indica en el cap. 4, es necesario restaurar los valores predet. de Carel. parada y franjas horarias diarias.

  • Página 51: Menú Principal

    7. TABLA DE PARÁMETROS “Mask index”: indica de forma unívoca la dirección de cada pantalla y, por lo tanto, el camino para alcanzar los parámetros presentes en dicha pantalla; por ejemplo, para alcanzar los parámetros correspondientes a la sonda de presión de aspiración que tienen el indicativo de pantalla Bab01, es necesario seguir los siguientes pasos: B.In./Out.a.Statusb.Analog.in.
  • Página 52 Descripción Mask index Descripc. en terminal Predet. Valores A.Estado de unidades Pressure Presión de aspiración (línea 1) … … (**) Sat.temp. Temperatura saturada de aspiración (línea 1) … … (**) Aa01 (sólo vi- Act.setpoint Punto de consigna efectivo para regulación en presión (con compensaciones sualización) …(**) …...
  • Página 53 Descripción Mask index Descripc. en terminal Predet. Valores Pressure Presión de aspiración (línea 2) … …(**) Aa32 (sólo vi- Sat.temp. Temperatura saturada de aspiración (línea 2) … …(**) sualización) Act.setpoint Setpoint eff ettivo per regulación in temperatura (con compensazioni applicate, LÍNEA 2) …(**) …...
  • Página 54 Descripción Mask index Descripc. en terminal Predet. Valores Status Off Estado efectivo del compresor de tornillo 1 con modulación continua de la capaci- Start up Shut down Norm. operating Aa61 (sólo vi- Shut down countd. Tiempo de parada comp. de tornillo 1 con modulación continua de la capacidad 0…999 sualización) Máx.pow.countdown Cuenta atrás para el mínimo tiempo de parada o espera entre arranques sucesivos...
  • Página 55 Descripción Mask index Descripc. en terminal Predet. Valores Status Estado del dispositivo ChillBooster (línea 1) OFF / ON Aaaz (sólo Ext.temp. Temperatura exterior (línea 1) … …(**) visualización) Ext.temp.thr. Umbral para activación del dispositivo ChillBooster (línea 1) … …(**) Time fan 100% Núm.
  • Página 56 Descripción Mask index Descripc. en terminal Predet. Valores Status Espera... Off de predet. UnitOn Off de DIN Off Off por Alarma Off de teclado Estado de la unidad (sólo visualización) desde Ac01 Off por Func. Manual teclado blackout work Prevent Off...
  • Página 57 Mask index Descripc. en terminal Descripción Predet. Valores Fan1 Estado de funcionamiento manual para ventilador 1 (línea 1) OFF / ON Bba38 force … … … … … … Fan16 Estado de funcionamiento manual para ventilador 16 (línea 1) OFF / ON Bba53 force Heat reclaim pump...
  • Página 58 Mask index Descripc. en terminal Descripción Predet. Valores Regulation by Regulación de compresores en temperatura o presión (línea 1) PRESIÓN PRESIÓN TEMPERATURA Cab01 Regulation type Tipo de Regulación de compresores (línea 1) ZONA NEU- BANDA PROPORCIONAL ZONA NEUTRA Minimum Límite inferior punto de consigna compresores (línea 1) …(**) …...
  • Página 59 Mask index Descripc. en terminal Descripción Predet. Valores Máx.setpoint variation Máxima variación permitida para punto de consigna fl otante (línea Aspirac. 1) …(**) … …(**) admitted Cad10 Offl ine decreasing Tiempo de reducción del punto de consigna fl otante con supervisor offl ine 0…999 time (línea Aspirac.
  • Página 60 Mask index Descripc. en terminal Descripción Predet. Valores Ignition type Tipo de arranque de compresores DIRECTO DIRECTO Caf06 PART WINDING ESTRELLA TR. Star time Tiempo de activación de relé de estrella 0…9999 Caf07 Star line delay Retardo entre relés de línea y estrella 0…9999 Star delta delay Retardo entre relés de estrella y triángulo...
  • Página 61 NO/SI velop management (*) Para los detalles de confi guración contactar con Carel. Los siguientes parámetros hacen referencia a la línea 2, para los detalles ver los parámetros correspondientes a la línea 1 mostrados anteriormente Posición de DI alarma 1 compresor 1 (línea 2) ---, 01…18, B1…B10 (****)
  • Página 62 Mask index Descripc. en terminal Descripción Predet. Valores Tipo de sonda de condensación (línea 1) ---, B1…B10 (****) ---- 0-1V --- (display only) Valor de la presión de condensación (línea 1) 4-20mA 0-10V 4-20mA Daa39 0-5V Limit máx Valor máximo de la presión de condensación (línea 1) …...
  • Página 63 Mask index Descripc. en terminal Descripción Predet. Valores Cond.pressure/tempe- Diferencial de alarma de baja presión/temperatura de condens. (línea 1) 1,0 barg … …(**) Dae04 raturas alarm diff . Alarm delay Retardo de alarma de alta presión/temperatura de condens. (línea 1) 0…999 Common fan overload Térmico común de ventiladores (línea 1) NA / SI...
  • Página 64 Mask index Descripc. en terminal Descripción Predet. Valores Posición de DI Térmico ventilador 1 (línea 2) … ---, 01…18, B1…B10 (****) Status (display only) Estado de DI Térmico ventilador 1 (línea 2) Cerrado / Abierto Dba01 Logic Lógica de DI Térmico ventilador 1 (línea 2) NC / NO Function (display only) Estado de funcionamiento Térmico ventilador 1 (línea 2) No activo / Activo...
  • Página 65 Mask index Descripc. en terminal Descripción Predet. Valores Posición de DO de la válvula del economizador compresor 6 (línea 1) … ---, 01…29 (****) Status (display only) Estado de DO de la válvula del economizador compresor 6 (línea 1) Cerrado / Abierto Ecaa12 Logic Lógica de DO de la válvula del economizador compresor 6 (línea 1)
  • Página 66 Mask index Descripc. en terminal Descripción Predet. Valores … Regulation variable Variable de regulación para la función genérica etapa 1 Efa06 Mode Regulación directa o inversa DIRECTA DIRECTA / INVERSA Enable Variable habilitante para la función genérica etapa 1 … Efa07 Description Habilitación de cambio de descripción...
  • Página 67 Máximo umbral para alarma de la sonda S1 (válvula 1) Barg/pisg -20.0...200.0 Alarm: Habilita la alarma de la sonda S2 (válvula 1) EN./DIS. NTC CAREL / 0-10V EXT. SIGNAL Eic05 Type: Tipo de sonda S2 (válvula 1) NTC CAREL / NTC SPKP**T0 / CAREL NTC-HT Alarm min.:...
  • Página 68 Umbral máximo para alarma de la sonda S1 (válvula 2) Barg/pisg -20.0...200.0 Alarm: Habilita la alarma de la sonda S2 (válvula 2) EN./DIS. NTC CAREL / 0-10V EXT. SIGNAL / Eic15 Type: Tipo de sonda S2 (válvula 2) NTC CAREL NTC SPKP**T0 / CAREL NTC-HT Alarm min.:...
  • Página 69 Selección de la capacidad de refrigeración usada por la regulación LINE 1 COMP. / LINE 2 COMP COMP USER DEFINED / CAREL EXV / ALCO EX4 / ALCO EX5 / ALCO EX6 / ALCO EX7 / ALCO EX8 CAREL RECOMMENDED / ALCO EX8 ALCO SPECIFICATION / SPORLAN SEI 0.5-11 / SPORLAN...
  • Página 70 Mask index Descripc. en terminal Descripción Predet. Valores USER DEFINED / CAREL EXV / ALCO EX4 / ALCO EX5 / ALCO EX6 / ALCO EX7 / ALCO EX8 CAREL RECOMMENDED / ALCO EX8 ALCO SPECIFICATION / SPORLAN SEI 0.5-11 / SPORLAN SER 1.5-20 / SPORLAN SEI 30 /...
  • Página 71 Doble COND. Address Dirección de la tarjeta en el supervisión (línea 1) 0…207 Protocol Protocolo de comunicación del supervisor (línea 1) MODBUS CAREL SLAVE LOCAL Fca01 SLAVE MODBUS SLAVE pRACK MANAGER Baudrate Velocidad de comunicación con el supervisor (línea 1) 19200 1200…19200...
  • Página 72 Mask index Descripc. en terminal Descripción Predet. Valores Enable ChillBooster as Habilitación del ChillBooster como primera etapa del prevent de HP (línea 1) Gba04 fi rst prevent step Off set Chill. Off set entre el ChillBooster y el punto de consigna del prevent (línea 1) 0,0 barg …...
  • Página 73 Mask index Descripc. en terminal Descripción Predet. Valores Compressors type Tipo de compresores (línea 1) ALTERNAT. ALTERNATIVOS / SCROLL / TORN. Ib03 Compressors number Número de compresores (línea 1) 2/3 (*) 1…6/12 (*) Number of alarms for Número de alarmas por cada compresor (línea 1) Ib04 0…4/7 (*) each compressor...
  • Página 74 NO/SI Id01 Load confi guration Instalación de la confi guración del Fabricante NO/SI Id02 Restore Carel predet. Instalación de la confi guración predeterminada de Carel NO/SI Tab. 7.i (*) Según el tamaño del compresor (**) seleccionada Según la Unidad de medida (***) Según el fabricante del compresor, ver párrafo correspondiente.

  • Página 75: Gestión De Las Alarmas

    8. ALARMAS El pRack pR300 gestiona tanto las alarmas ligadas al estado de las 8.1.3 Histórico entradas digitales como ligadas al funcionamiento de la instalación. Para El histórico de alarmas es alcanzable: cada alarma se controlan: • de la rama G.a del menú principal •...

  • Página 76: Alarmas De Presión Y Prevent

    Después de haber seleccionado la descripción ‘genérica’ no es posible 8.3 Alarmas de presión y prevent seleccionar ninguna otra descripción. En general las descripciones se El pRack pR300 gestiona alarmas de presión de presostato y de sonda, dividen en cuatro grupos: según el esquema siguiente.

  • Página 77: Alarmas De Presión De Sonda

    8.3.2 Alarmas de presión de sonda Prevent mediante activación de la recuperación de calor Los parámetros correspondientes a esta función se pueden confi gurar Los parámetros correspondientes a estas alarmas se pueden confi gurar en la rama G.b.a/G.b.b del menú principal, si la función de recuperación en la rama C.a.e/C.b.e del menú...

  • Página 78: Sistemas De Supervisión Y Puesta En Marcha

    Por medio del pRack Manager es posible confi gurar los parámetros de confi guración, modifi car los valores de variables volátiles y permanentes, Para la conexión a los sistemas de supervisión Carel PlantVisor PRO guardar en archivo el gráfi co de las principales magnitudes de la y PlantWatch PRO se utiliza la tarjeta RS485 ya presente en algunos instalación, gestionar manualmente las E/S de la máquina mediante...

  • Página 79: Actualización Del Software

    OEM IDENTIFIER’’ . fase de DOWNLOAD las carpetas creadas en la llave USB por el control Los archivos de actualización están disponibles en http://ksa.CAREL.com. tienen sólo nombres con caracteres mayúsculos. Atención: cada versión del software del pRack pR300 está asociada TIPOS DE ARCHIVO PARA UPLOAD a una versión específi...
  • Página 80 fi le.bin de los bios en el formato disponible en http:// seguita de la cadena que identifi ca la función, según la tabla. ksa.carel.com (fi le en.os) es necesario descomprimir el archivo; • a la etiqueta [IUP] puede seguir uno o más archivos de tipo “.iup”.

  • Página 81: Upload En Modo Autorun

    Ejemplo: a continuación el fi le para la subida del bios y de un aplicación. Al termine de el procedimiento un messaggio invita ad estrarre la llave. [FUNCTION] Upload application  [DIR]  NEW AHU  Fig. 10.h  [NAM]  10.3.4 Upload en modo autorun BIOS+APPL+LOGSv58B36 ...
  • Página 82 Estrarre la llave USB. L’actualización es terminato. Esperar la fi ne del lampeggio a display que indica la fase de reset antes de la ripartenza. NO LINK Fig. 10.m Si entra en la fase de test Fig. 10.t NO LINK Fig.

  • Página 83: Confi Guración Pcoweb/Pconet De Pantalla De Sistema

    (alarmas, eventi, etc.) deben ser confi gurados usando los consueti strumenti: BACset o interfaz web (sólo pCOWeb). La confi guración puede ser efectuada sea cuando si sta utilizando el protocolo Modbus que el protocolo Carel, ma limitatamente a la serie BMS1. Las pantallas pRack +0300025ES rel. 1.1 - 01.02.2015...

  • Página 84: Salvaguarda De Los Parámetros Entre Distintas Versiones De Software

    Los archivos de conexión deben ser copiados en la carpeta ''2cf'' de pRack Manager, por ejemplo C:\Programmi\CAREL\pRackManager\2cf. El procedimiento para la actualización con salvaguarda de los parámetros es el siguiente (para los detalles relativos a las funciones del software pRack Manager ver el manual en línea):...

  • Página 85: Confi Guraciones De Instalación Disponibles

    11. APPENDICE A.1 Confi guraciones de instalación disponibles Las confi guraciones de instalación disponibles se indican en la tabla: Confi guraciones de instalación Número de Descripción Líneas de Líneas de Compresores Número máx Unidades Esquema de confi guración aspiración condensa- L1/L2 de compresores pLAN presen-...
  • Página 86 Las confi guraciones de instalación disponibles hacen referencia a los 2 líneas de aspiración en tarjetas separadas (hasta 2 compresores de esquemas siguientes: tornillo para línea 1 y compresores scroll o de pistones para línea 2), 1 línea de condensación en tarjeta separada: hasta 1 línea de aspiración (compresores scroll o de pistones) y hasta 1 línea de condensación en una sola tarjeta pRack pR300: J1 5...
  • Página 87 2 líneas de aspiración en la misma tarjeta (compresores scroll o de 2 líneas de aspiración en la misma tarjeta (compresores scroll o de pistones), 2 líneas de condensación en tarjetas separadas: pistones), 2 líneas de condensación en tarjetas separadas: pLAN J1 5 J1 5...
  • Página 88 Leyenda: Confi guraciones especiales para sistemas CO subcríticos, sistemas en cascada y bombeados sigla Descripción Tipo de sonda Notas Text Temperatura exterior NTC - HP Presión de descarga línea 1 4-20 mA 0-18,2 barg A.2.1 Cascada (media temperatura) Punto crucial de este tipo de instalación es el intercambiador de calor Temperatura de descarga NTC - HF Para control de tempera-...
  • Página 89 • Después de haber seleccionado este tipo de confi guración, el software Cascada, 2 líneas de aspiración, 2 líneas de condensación (driver emplea algunos segundos para pre-confi gurar algunos ajustes ligados a integrado para la gestión del intercambiador de la segunda línea), un típico sistema en cascada;...
  • Página 90 Importante en este tipo de instalaciones el funcionamiento coordinado de la central de media con el regulador del evaporador de haz tubular para prevenir problemáticas de baja presión. La regulación de la presión dentro del recipiente es la tarea principal, dada la cantidad de refrigerante dentro y, por lo tanto, su notable inercia es indispensable activar los compresores en base a la presión del recipiente mismo, la presión de aspiración de la central de media por lo tanto será...

  • Página 91: Confi Guraciones De Instalación Con Varias Tarjetas Plan

    • Bombeado, 2 líneas de aspiración (driver integrado para la gestión del A.3 Confi guraciones de instalación con intercambiador de la primera línea), 1 línea de condensación, tarjeta varias tarjetas pLAN única. En el caso de que la confi guración de la instalación prevea la conexión de varias tarjetas en pLAN, es necesario confi...
  • Página 92 Si el terminal revela el estado de inactividad de la red pLAN entera, es decir, Las operaciones preliminares a cumplir antes de la confi guración son: no recibe ningún mensaje de la red durante 10 segundos consecutivos, con las tarjetas no conectadas en pLAN, alimentar la segunda tarjeta cancela completamente el display y hace aparecer el siguiente mensaje: pRack y confi...
  • Página 93 Wizard Ib90 Compressor config. Dedicated pRack board for condensing line: Después de haber confi gurado la línea de condensación 1 el software pregunta si está presente la línea de condensación 2; a esta pregunta responder SI: Wizard Ib96 Configure another condensing line: Después de confi...

  • Página 94: Tabla De Alarmas

    A.4 Tabla de alarmas Código Descripción Reset Retardo Relés Alarma Acción ALA01 Mal funcionamiento sonda de temperatura de descarga Automático 60 s Deshabilitación funciones asociadas ALA02 Mal funcionamiento sonda de presión de condensación Automático 60 s Deshabilitación funciones asociadas ALA03 Mal funcionamiento sonda de temperatura exterior Automático 60 s...
  • Página 95 Código Descripción Reset Retardo Relés Alarma Acción ALC28 Alarma 7 compresor 4 Man./Autom. Confi g. Confi g. Parada de compresor 5 ALC29 Alarma 1 compresor 5 Man./Autom. Confi g. Confi g. Parada de compresor 5 ALC30 Alarma 2 compresor 5 Man./Autom.
  • Página 96 Código Descripción Reset Retardo Relés Alarma Acción ALG13 Alarmas de alta termostatos genéricos 1…5, PLB3 Man./Autom. Confi g. Confi g. ALG14 Alarmas de alta termostatos genéricos 1…5, PLB4 Man./Autom. Confi g. Confi g. ALG15 Alarmas de baja termostatos genéricos 1…5, PLB1 Man./Autom.

  • Página 97: Entradas Digitales

    A.5 Tabla de E/S Entradas Digitales Mask Index Descripción Canal Lógica Notas Ac05, Baack ON/OFF unidades línea 1 Baa56, Caaah Presostato común de baja línea 1 Baada, Caa14 Warning de inverter compresor Alarma 1 compresor 1 línea 1 Baa02, Caa01 Baa03, Caa02 Alarma 2 compresor 1 línea 1 Baa04, Caa03...
  • Página 98 Mask Index Descripción Canal Lógica Notas Ac08, Baacy ON/OFF unidades línea 2 Presostato común de baja línea 2 Baaap, Cbaah Baadb, Cba14 Warning de inverter compresor línea 2 Baaar, Cbaaj Alarma de aceite común línea 2 Baa61, Cba01 Alarma 1 compresor 1 línea 2 Baa62, Cba02 Alarma 2 compresor 1 línea 2 Alarma 3 compresor 1 línea 2...

  • Página 99: Salidas Digitales

    Salidas digitales Mask Index Descripción Canal Lógica Notas Bac02, Caa08 Relé de línea compresor 1 línea 1 Partwinding/Relé de estrella compresor 1 línea 1 Relé de triángulo compresor 1 línea 1 Bac03, Caa09 Válvula 1 compresor 1 línea 1 Bac04, Caa10 Válvula 2 compresor 1 línea 1 Bac05, Caa11 Válvula 3 compresor 1 línea 1...
  • Página 100 Mask Index Descripción Canal Lógica Notas Bacck, Eeaa03 Bomba de recuperación de calor línea 1 Baccl, Egaa02 ChillBooster línea 1 Bacdp, Eaaa11 Bomba de aceite 1 línea 1 Bacdq, Eaaa12 Bomba de aceite 2 línea 1 Bacdr, Eaaa13 Ventilador de aceite línea 1 Bacdv, Ecaa07, Edaa07 Válvula de Inyección de líquido/ Economizador compresor 1 línea 1 Bacdw, Ecaa08, Edaa08...
  • Página 101 Mask Index Descripción Canal Lógica Notas Bacag, Cba72 Relé de línea compresor 6 línea 2 Partwinding/Relé de estrella compresor 6 línea 2 Relé de triángulo compresor 6 línea 2 Bacah, Cba73 Válvula 1 compresor 6 línea 2 Bacai, Cba74 Válvula 2 compresor 6 línea 2 Bacaj, Cba75 Válvula 3 compresor 6 línea 2 Bacal, Cba76...

  • Página 102: Entradas Analógicas

    Salida genérica modulante 2 Eaaa20 Salida de bomba de refrigeración de aceite compresor de tornillo 2 Tab. 11.k CAREL se reserva la posibilidad de realizar modifi caciones o cambios a sus productos sin previo aviso. pRack +0300025ES rel. 1.1 - 01.02.2015...
  • Página 103 pRack +0300025ES rel. 1.1 - 01.02.2015...
  • Página 104 Agenzia / Agency: CAREL INDUSTRIES - Headquarters Via dell’Industria, 11 - 35020 Brugine - Padova (Italy) Tel. (+39) 049.9716611 - Fax (+39) 049.9716600 e-mail: carel@carel.com - www.carel.com...

Este manual también es adecuado para:

Pr300 serie

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