Carel pRack Serie Manual Del Usuario página 90

SPA
Conexiones pRack pR300 L1
sigla Descripción
Text Temperatura exterior
PD Presión de condensación
L1
línea 1 (media temperatura)
TD Temperatura de descarga
L1
línea 1 (media temperatura)
PS Presión de aspiración línea 1
L1
(media temperatura)
TS Temperatura de aspiración
L1
línea 1 (media temperatura)
P Presión recipiente CO2
REC
Conexiones pRack pR300T L2
sigla Descripción
TD Temperatura de descarga
L2
línea 2 (baja temperatura)
PS Presión de aspiración línea
L2
2 (baja temperatura)
TS Temperatura de aspiración
L2
línea 2 (baja temperatura)
Conexiones EVD EVO
sigla Descripción
P Presión de descarga línea 2 (baja temperatura)
REC
P Presión de evaporación intercambiador de calor Proporcional -1-9,3barg
E
T Temperatura de gas recalentado intercambiador
GS
de calor
Detalles del Asistente para la confi guración del pRack
pRack +0300025ES rel. 1.1 - 01.02.2015
Fig. A.r
Tipo de sonda notas
NTC - HP
4-20 mA 0-18,2barg
NTC - HF Para control de tempera-
tura de descarga
4-20 mA 0-10barg Para control de alarma
de baja presión
NTC - HF Para control de recalen-
tamiento de aspiración
4-20 mA 0-10barg Para control de compreso-
res de media temperatura
Tipo de sonda notas
NTC – HF Para control de tempera-
tura de descarga (opc)
4-20 mA 0-44,8barg
NTC - HF Para control de recalen-
tamiento de aspiración
Tipo de sonda
4-20 mA 0-44,8barg
NTC – HF
Importante en este tipo de instalaciones el funcionamiento coordinado
de la central de media con el regulador del evaporador de haz tubular
para prevenir problemáticas de baja presión. La regulación de la presión
dentro del recipiente es la tarea principal, dada la cantidad de refrigerante
dentro y, por lo tanto, su notable inercia es indispensable activar los
compresores en base a la presión del recipiente mismo, la presión de
aspiración de la central de media por lo tanto será monitorizada solo
como seguridad para prevenir problemas de baja presión.
Regulación del circuito de Media
Para la regulación del circuito de media se utiliza un sensor de presión
instalado en el recipiente de baja, el pRack para poder aprovechar
este sensor se debe aprovechar una regulación auxiliar disponible en
COMPRESORESLINEA 1REGULACION, en la pantalla Cab20
En esta pantalla es posible habilitar la función, confi gurar el tipo de
regulación deseada y el refrigerante del circuito auxiliar.
Una sonda de regulación "auxiliar" se debe confi gurar en INPUTS/
OUTPUTSSTATUSANALOG INPUTS en una posición libre del control.
Es necesario confi gurar las alarmas de sonda para la alta y la baja presión/
temperatura auxiliar en COMPRESSORSLINE 1ALARMS y verifi car los
parámetros de la regulación.
Driver EVD EVO y EXV
La gestión del evaporador de haz tubular es crítica en este tipo de
aplicaciones, las dimensiones del evaporador, la inercia de la carga y la
proximidad de los compresores imponen una regulación muy fi na que
Tab. 11.f
debe adaptarse rápidamente al arranque o a la parada de los compresores,
responder gradualmente al cambio de carga, no inundar los compresores
y preservar de alarmas de baja presión de aspiración.
Funcionalidades del driver EVD EVO como las protecciones del bajo
recalentamiento, baja temperatura de aspiración, baja presión de aspiración
y de protección de la alta presión de condensación del CO
por lo tanto correctamente calibradas en base a las características de la
instalación (número y tipo de compresores, tamaño del evaporador y del
Tab. 11.g
recipiente, presencia de recipientes en aspiración, dinámicas del sistema).
Todas estas confi guraciones se encuentran en OTHER FUNCTIONSEVS
en la tarjeta donde se gestiona la línea de aspiración 1.
Nota: es necesario utilizar un DRIVER para cada válvula, en el
momento en el que se utilice un Driver Twin. Este será gestionado como
Tab. 11.h
único; también la conexión deberá ser efectuada sobre la primera válvula
(EXV1- J27 en caso de driver built-in).
•
Bombeado, 2 líneas de aspiración (driver externo para la gestión del
intercambiador de la primera línea), 1 línea de condensación, tarjeta
única;
90
EVD
FBUS
evolution
I/O
pR300
I/O
I/O
Fig. A.s
deben ser
2
EEV