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Atención: las válvulas pulsantes deben ser asociadas a una salida
con relé SSR, para evitar daños.
Mediante el controlador de V1, V2, V3 y V4 es posible obtener el control
por etapas o continuo del compresor.
Control por etapas
Para el control por etapas, que normalmente prevé cuatro grados
de potencia 25, 50, 75, 100 %, es necesario completar una tabla que
informe del comportamiento de cada válvula en las distintas condiciones
(arranque, 25 %, 50 %, 75 %, 100 %). En la fi gura se muestra un posible
ejemplo (consultar la documentación suministrada por el fabricante de
los compresores para la creación de la tabla):
V1
Arranque
25%
50%
75%
100%
En el caso de que sean válvulas intermitentes, es necesario confi gurar
también el tiempo de intermitencia.
Nota: normalmente el funcionamiento a la capacidad mínima (25
%) es posible sólo por un tiempo limitado, después del cual el
compresor debe pasar a la etapa siguiente. Esta función es habilitable y es
posible confi gurar el tiempo correspondiente.
Control continuo
Para el control continuo es necesario completar una tabla que informe del
comportamiento de cada válvula en las distintas condiciones (arranque/
parada, incremento, disminución, standby). En la fi gura se muestra un
posible ejemplo:
Arranque/Parada
Incremento (25...100%)
Disminución (25...100%)
Standby
En el caso de que sean válvulas intermitentes/pulsantes es necesario
confi gurar también el periodo de intermitencia. Las válvulas intermitentes
son abiertas/cerradas por el 50 % del periodo establecido, mientras que
para las válvulas pulsantes el tiempo de apertura y cierre depende en
teoría de la diferencia entre la posición del obturador y la demanda
de capacidad. Puesto que la posición del obturador en general no es
medible, se utiliza para el cálculo de los tiempos de la válvula pulsante la
variación de la demanda.
Nota: en el control continuo normalmente es admitido el
funcionamiento durante un tiempo indeterminado sólo para
potencias superiores al 50 %.
Procedimiento de puesta en marcha
El pRack pR300 gestiona el procedimiento de puesta en marcha de
los compresores de tornillo considerando, después del arranque
estrella/triángulo o part-winding seleccionado, un tiempo adicional de
permanencia a la mínima potencia, durante un tiempo establecido por el
fabricante o fi jado en 60 s, en el caso de compresor genérica. Terminado
el procedimiento de puesta en marcha, el compresor comienza a variar la
capacidad según la demanda procedente de la regulación y considerando
eventualmente la temporización de permanencia al mínimo.
Serie de compresores soportados
El pRack pR300 gestiona algunas series de compresores de tornillo de los
principales fabricantes, (Bitzer, Hanbell, Refcomp, ...) para los cuales se
encuentran ya pre-establecidos los parámetros descritos anteriormente.
Las series gestionadas por el pRack pR300 se indican en la tabla:
Fabricante
Series
Bitzer
CSH65...95, HS.53-4/64, HS.74, HS85
Hanbell
RC2-100/140/180, RC2-170/200...1520
134-S, 134-XS L1, 134-XS L2, SRS-S1XX...755, SRC-S785...985, SRC-
RefComp
XS L1, SRC-XS L2
En el caso de fabricantes o series de compresores no soportados es, sin
embargo, posible utilizar el tipo genérica y confi gurar los parámetros
correspondientes como se ha descrito anteriormente.
NB.: para más detalles relativos a las series de compresores
soportadas y a los parámetros correspondientes pre-establecidas,
contactar con Carel.
pRack +0300025ES rel. 1.1 - 01.02.2015
V2
V3
V4
Tab. 6.e
V1
V2
Tab. 6.f
Tab. 6.g
Envolvente
El pRack pR300 gestiona para los compresores de tornillo el control de la
envolvente, que puede ser pre-establecido o defi nido por el usuario. El
pRack pR300 prevé como pre-establecido el control de la envolvente de
los compresores Bitzer Serie CSH, que por lo tanto, debe simplemente ser
habilitado desde la rama del menú principal C.a.g.
Para todas las demás series de compresores es posible gestionar
la envolvente habilitándolo y confi gurando todos los parámetros
correspondientes desde la rama del menú principal C.a.g.
Para la gestión de la envolvente es necesario confi gurar los siguientes
parámetros:
• Defi nición de los puntos (máximo 30)
• Defi nición de las zonas (máximo 12). Cada zona puede estar constituida
por uno o más polígonos (máximo 14 totales, que deben ser cerrados
y convexos)
• Defi nición del comportamiento del compresor en las distintas zonas
(capacidad y tiempo de permanencia)
El signifi cado de los parámetros se ilustra en la fi gura:
Discharge pressure
P1
(Pol. 2)
Zone 2
P4
(Pol. 3)
P6
P7
El pRack pR300 gestiona además la variación de la envolvente al variar la
potencia de salida, por ejemplo en el caso de variación de la frecuencia
para un compresor controlado por inverter.
Nota: para más detalles sobre la confi guración de la envolvente
contactar con Carel.
6.3.12 Compresor modulante Bitzer CRII
El pR300 es capaz de gestionar una instalación equipada con compresores
CRII. Se pueden confi gurar hasta 2 compresores CRII (uno por línea), cada
uno como primer compresor en L1 y L2.
El CRII se confi gura como compresor de pistones parcializado en el que
la activación y desactivación de las parcializaciones puede producirse
con temporizaciones reducidas (5s). Además es posible trabajar con
el compresor CRII ON y con las parcializaciones desactivadas para ser
mayormente reactivo en caso de necesidad. Esta condición puede
persistir durante un tiempo máximo confi gurable al término del cual será
activada una parcialización durante un tiempo también confi gurable
para prevenir eventuales malos funcionamientos del compresor.
Las parcializaciones del compresor son obtenidas con las válvulas que
son gestionadas mediante salidas digitales de tipo SSR a causa del alto
número de ciclos a los que están sujetas. Es posible confi gurar hasta 3
parcializaciones por cada línea (verifi car el número de SSR disponible).
La gestión por parte del pR300 de la activación de las distintas
parcializaciones permite la total modulación del compresor.
Activación/desactivación de parcializaciones
Con parcialización se entiende las válvulas instaladas en el compresor.
En el caso de 2 etapas de parcialización el compresor estará provisto
de 2 válvulas y el pRack deberá gestionar 2 salidas digitales SSR. Con
activación/desactivación de la parcialización se entiende la energización/
desenergización de la válvula para abrir o no el paso al fl uido refrigerante.
La activación de una etapa de parcialización se produce en el momento
en el que la demanda supera la capacidad de la misma, o viceversa, la
desactivación se produce en el momento en el que la demanda pasa a
la etapa más baja. En la Fig. siguiente se representa un ejemplo de CRII
de 2 etapas de parcialización (50-100). La primera parcialización se activa
en cuanto la demanda supera el 50% y la segunda al alcanzar el 100%. En
fase de descenso por el contrario la segunda parcialización se desactiva
en cuanto la demanda baja del 50% y la primera al 0%.
40
P2
P3
Zone 1
(Pol. 1)
P5
P8
Suction pressure
Fig. 6.r
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