из нержавеющей стали и алюминия.
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МОДЕЛЬ:
Сварочный
аппарат
предусмотрен
постоянным током (DC), с возбуждением дуги касанием (режим
LIFT ARC), всех типов стали (углеродистой, низколегированной и
высоколегированной), а также тяжелых металлов (меди, никеля,
титана и их сплавов) в среде чистого защитного газа аргон (99,9%)
или, в случае особых видов использования, с использованием смеси
аргона/гелия. Кроме того, он предусмотрен для сварки электродом
MMA постоянным током (DC) с использованием электродов с
покрытием (рутиловым, кислотным, щелочным).
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
MIG-MAG
- Синергетический (автоматический) режим работы;
- Время отжига проволоки в конце сварки (Burn-back) в зависимости
от скорости проволоки;
- Термостатическая защита;
- Защита от случайных коротких замыканий из-за соприкосновения
горелки и массы;
- Защита от неправильного питания (слишком высокое или низкое
напряжение питания);
- Несоблюдение полярности (сварка Flux) (если предусмотрено);
TIG (только в случае универсальной модели)
- Возбуждение дуги LIFT;
MMA (только в случае универсальной модели)
- Предварительно настроенные устройства Hot Start и Anti-stick;
- Регулировка Arc-Force
- Указание рекомендуемого диаметра электрода в зависимости от
сварочного тока;
ПРИНАДЛЕЖНОСТИ,
ВХОДЯЩИЕ
КОМПЛЕКТАЦИЮ
- горелка;
- кабель возврата тока с зажимом массы;
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ПО ЗАКАЗУ
- Переходник для баллона с аргоном;
- Тележка (если предусмотрено);
- Самозатемняющаяся маска;
- Комплект для сварки MIG/MAG;
- Комплект для сварки MMA;
- Комплект для сварки TIG.
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
ТАБЛИчКА ДАННЫХ
Технические данные, характеризующие работу и пользование
аппаратом, приведены на специальной табличке, их разъяснение
дается ниже:
1- Соответствует
Европейским
требованиям к конструкции дуговых сварочных аппаратов.
2- Внутренняя структурная схема сварочного аппарата.
3- Символ предусмотренного типа сварки.
4- Символ S: указывает, что можно выполнять сварку в помещении
с повышенным риском электрического шока (например, рядом с
металлическими массами).
5- Символ питающей сети:
Однофазное переменное напряжение.
Трехфазное переменное напряжение.
6- Степень защиты корпуса.
7- Параметры электрической сети питания:
- U
: переменное напряжение и частота питающей сети
1
аппарата (максимальный допуск ± 10 %).
- I
: максимальный ток, потребляемый от сети.
1 макс
- I
: эффективный ток, потребляемый от сети.
1 еff
8-
Параметры сварочного контура:
- U
: максимальное напряжение без нагрузки (открытый контур
o
сварки).
- I
/U
: ток и напряжение, соответствующие нормализованным
2
2
производимые аппаратом во время сварки.
- Х : коэффициент прерывистости работы. Показывает время, в
течении которого аппарат может обеспечить указанный в этой
же колонке ток. Коэффициент указывается в % к основному
10 - минутному циклу. (например, 60 % равняется 6 минутам
работы с последующим 4-х минутным перерывом, и т. Д.).
- A/V-A/V : указывает диапазон регулировки тока сварки
(минимальный/
максимальный)
также
для
сварки
В
СТАНДАРТНУЮ
Рис. А
нормам
безопасности
при
соответствующем
напряжении дуги.
9- Серийный номер. Идентификация машины (необходим при
TIG
обращении за технической помощью, запасными частями,
проверке оригинальности изделия).
10-
: Величина плавких предохранителей замедленного
действия, предусматриваемых для защиты линии.
11- Символы,
соответствующие
значение приведено в главе 1 "Общая техника безопасности для
дуговой сварки".
Примечание: Пример идентификационной таблички является
указательным для объяснения значения символов и цифр: точные
значения технических данных вашего аппарата приведены на его
табличке.
ПРОЧИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:
- СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ: см. таблицу 1 (ТАБ. 1)
- ГОРЕЛКА MIG: см. таблицу 2 (ТАБ. 2)
- ГОРЕЛКА TIG: см. таблицу 3 (ТАБ. 3)
- ДЕРЖАТЕЛЬ ЭЛЕКТРОДА: см. таблицу 4 (ТАБ. 4)
Вес сварочного аппарата указан в таблице 1 (ТАБ. 1).
4. ОПИСАНИЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА
УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ, РЕГУЛИРОВКИ И СОЕДИНЕНИЯ.
СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ (рис. B1, B2)
Передняя сторона:
1-
Панель управления (см. описание).
2-
Сварочный кабель и горелка.
3-
Кабель и клемма возврата тока на массу.
4-
Гнездо горелки.
5-
Положительный быстроразъемный зажим (+) для подсоединения
сварочного кабеля.
6-
Отрицательный быстроразъемный зажим (-) для подсоединения
сварочного кабеля.
7-
Быстроразъемный штепсель, соединенный с гнездом горелки.
Задняя сторона:
8-
Главный выключатель ON/OFF.
9-
Соединитель трубки защитного газа.
10- Кабель питания.
Отделение катушки:
11- Положительная клемма (+).
12- Отрицательная клемма (-).
ПРИМЕЧАНИЕ Изменение полярности для сварки FLUX (без газа).
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ СВАРОЧНЫМ АППАРАТОМ (рис. С)
1- Светодиод, указывающий на наличие напряжения в сети.
2- Светодиод, указывающий на наличие сигналов тревоги
(срабатывание
и
замыкание между горелкой и кабелем массы, избыточное/
недостаточное напряжение).
3-
РЕЖИМ MIG-MAG:
Регулировка толщины материала (мощности сварки).
РЕЖИМ MMA (только в случае универсальной
модели):
Регулировка сварочного тока с указанием рекомендуемого
диаметра электрода.
РЕЖИМ TIG (только в случае универсальной
модели):
Регулировка сварочного тока.
4- РЕЖИМ MIG-MAG:
: Регулировка сварочного шва (длины дуги);
: настройка по умолчанию.
: меньшее напряжение дуги.
: большее напряжение дуги.
РЕЖИМ MMA (только в случае универсальной
модели):
Регулировка Arc Force (0-100%).
РЕЖИМ TIG (только в случае универсальной модели):
- 34 -
правилам
безопасности,
предохранительного
термостата,
чье
короткое