Causa:
Salpicaduras de soldadura en el inyector de gas
Solución:
Quitar las salpicaduras de soldadura
Causa:
Turbulencias originadas por una cantidad excesiva de gas protector
Solución:
Reducir la cantidad de gas protector; recomendación:
cantidad de gas protector (l/min) = diámetro del hilo (mm) x 10
(por ejemplo, 16 l/min para un electrodo de soldadura de 1,6 mm)
Causa:
Distancia excesivamente grande entre la antorcha y la pieza de trabajo
Solución:
Reducir la distancia entre la antorcha y la pieza de trabajo (recomendación: 10 - 15 mm)
Causa:
Ángulo de incidencia de la antorcha excesivamente grande
Solución:
Reducir el ángulo de incidencia de la antorcha
Causa:
Componentes de transporte de hilo con diámetro incorrecto
Solución:
Utilizar componentes de transporte de hilo con un diámetro correcto
Transporte de hilo inadecuado
Causa:
Freno demasiado ajustado
Solución:
Aflojar el ajuste del freno
Causa:
Taladro del tubo de contacto incorrecto
Solución:
Sustituir el tubo de contacto
Causa:
Alma de guía de hilo en la antorcha defectuosa
Solución:
Comprobar el alma de guía de hilo respecto a dobladuras, suciedad, etc.
Causa:
Los rodillos de avance no son adecuados para el electrodo de soldadura utilizado
Solución:
Utilizar rodillos de avance adecuados
Causa:
Presión de apriete incorrecta de los rodillos de avance
Solución:
Mejorar la presión de apriete
Causa:
Los rodillos de avance están sucios o dañados
Solución:
Limpiar o sustituir los rodillos de avance
Causa:
Alma de guía de hilo mal instalado o doblado
Solución:
Sustituir el alma de guía de hilo
Causa:
Dimensión incorrecta del alma de guía de hilo o del inyector de entrada de hilo
Solución:
Dimensionar correctamente el alma de guía de hilo o el inyector de entrada de hilo
Causa:
El alma de guía de hilo ha sido doblado durante la introducción
Solución:
Coger el alma de guía de hilo durante la introducción sólo en la zona del tubo de entrada
Causa:
El alma de guía de hilo es demasiado corto después del tronzado
Solución:
Sustituir el alma de guía de hilo y cortarlo a la longitud correcta
Causa:
Abrasión del electrodo de soldadura debido a una presión de apriete excesiva en los rodillos de
avance
Solución:
Reducir la presión de apriete en los rodillos de avance
Causa:
Electrodo de soldadura sucio/oxidado
Solución:
Utilizar un electrodo de soldadura de alta calidad sin impurezas
La antorcha se calienta mucho
Causa:
La antorcha ha sido utilizada más allá del máximo número de amperios
Solución:
Reducir el rendimiento de soldadura o utilizar una antorcha más potente
Causa:
Dimensiones insuficientes de la antorcha
Solución:
Observar la duración de ciclo de trabajo y los límites de carga
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