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Faldón de la bañera
Tras realizar la prueba de puesta en marcha acabar la entibación de la bañera. Entre el borde de la bañera y la
entibación prever una grieta de anchura 3-4 mm para la empaquetadura de silicona (¡tener en cuenta las indicaciones
del fabricante relativas a la aplicación del producto!).
Al realizar la entibación es indispensable fi jarse en los puntos siguientes:
1.
Todos los sistemas de cables y componentes instalados previamente en la bañera y localizados por el
fabricante deben hallarse sueltos fuera de la mampostería.
2.
Proteger los componentes expuestos del sistema, sobre todo la parte del ventilador que se encuentra al lado
del motor de la bomba, contra la contaminación, cubriéndolos.
3.
Formar la entibación de tal manera que los componentes del sistema queden protegidos contra tocar y salpicar
el agua. No se permite el trabajo sin la entibación, salvo la prueba de puesta en marcha.
4.
En todos los modelos deben preverse los registros en el tamaño correspondiente a cada bañera
para facilitar el acceso a los componentes del sistema. El ancho mínimo de la abertura de ser entre
400 y 450 mm y la altura 350 mm.
Junto a la combinación de válvulas electromagnéticos se tiene que planificar una trampilla de control
de al menos 300 mm de ancho y 300 mm de alto.
Además, hay que prever un hueco de revisión cerca del desagüe/salida.
El hueco de revisión se puede abrir solamente con herramientas adecuadas. Es imprescindible mantener
los tamaños indicados, puesto que en caso de realizar el mantenimiento eso garantiza el desmontaje fácil
de los componentes del sistema. La solución ideal es poner "una rejilla de ventilación y revisión" Hoesch
de los tamaños 420 x 325 mm (núm. de artículo 6683.---).
5.
Por la presencia de los jets rotativos para el hidromasaje y el soplante hay que garantizar el fl ujo libre de aire
(cerca de Vo = 60,0 m³/h con el número máximo de rotaciones del soplante), ya que cuando la entibación es
hermética falta el fl ujo de aire a los jets rotativos whirl y al soplante. En la entibación es sufi ciente un hueco
del tamaño de 100 x 100 mm. La aplicación de "la rejilla de ventilación y revisión" garantizará el fl ujo de aire
sufi ciente.
05
Esquema técnico
1 Válvula de cierre 1/2", instalación a cargo
del cliente
2 Interruptor de tubo formato A2 conforme
a la norma DIN 1988 (accesorio opcional)
3 Teclado
4 Colector IR/depósito de desinfectante
5 Mando a distancia
6 Placa base
7 Bomba
8 Conexión a red de la placa base 230 V~,
50/60 Hz, 10A y cajetín a cargo del cliente
9 Soplador
10 Combinación de válvulas magnéticas
11 Conexión a tubería Ø 40/50
12 Jet de fondo
13 LED RGB
14 Tobera de masaje
15 Registro
1
2
9
10
15
13
3
4
5
11
12
13
14
15
15
ES
6
7
8
85