3.2 Filtrazione
I contatori a pistoni rotanti funzionano meglio con
un gas privo di particolato . Si consiglia pertanto
di filtrare il gas a monte del contatore . Il livello
di filtrazione consigliato è 100 μm o maggiore .
Verificare periodicamente che il filtro sia pulito,
durante il funzionamento del contatore, soprat-
tutto nel caso in cui esso sia stato appena instal-
lato o siano state eseguite delle operazioni sulla
tubazione a monte .
Per installazioni con direzione del gas dal basso
verso l'alto, prendere le opportune precauzioni
per evitare che l'eventuale accumulo di sporcizia
a valle del contatore ritorni all'interno dello stesso .
A tale scopo un secondo filtro può essere installa-
to a valle del contatore .
3.3 Lubrificazione
3.3.1 Generalità
Scegliere il lubrificante appropriato in base alle
condizioni d'esercizio . È preferibile utilizzare un
lubrificante neutro e non detergente . Importante:
• Una lubrificazione insufficiente può causare la
prematura usura del contatore .
• Anche una lubrificazione eccessiva può esse-
re fonte di problemi . Un'eccessiva quantità di
lubrificante può intaccare la camera di misura-
zione, degradare la metrologia e causare danni
ai cuscinetti e alle giranti a causa della miscela di
lubrificante e impurità minori contenute nel gas .
• Drenare sempre i coperchi laterali prima di spo-
stare il contatore .
3.3.2 Scelta del lubrificante
Viscosità: la viscosità è stata calcolata per garanti-
re il funzionamento meccanico e metrologico del
contatore .
Riferimenti commerciali: L'allegato 3 contiene un
elenco di lubrificanti in commercio, adeguati per
l'utilizzo con gas industriali, ad eccezione di os-
sigeno e alogeni . Si prega di consultarci per altri
tipi di gas .
3.3.3 Capienza delle camere laterali:
vedi allegato 4
3.3.4 Procedura di riempimento e di
drenaggio
L'allegato 5 riporta la posizione dei tappi di riem-
pimento, di drenaggio e delle spie .
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Le operazioni di riempimento e drenaggio devono
essere eseguite a contatore installato sulla tuba-
zione, ma non pressurizzato; con l'utilizzo delle
"Pete's Plug" si può rabboccare il livello del lubri-
ficante mentre il contatore è pressurizzato (fino a
20 bar) . Vedi allegato 9 .
Entrambe le coppe frontali e posteriori devono
essere riempite con lubrificante, eccetto che per
il Modello Delta Compact in alluminio e Delta
S1-Flow per i quali è necessario riempire solo la
coppa frontale .
Regolazione del livello dell'olio:
Caso generale: il livello è corretto quando è visibile
al centro
della spia più bassa .
Contatori con corpo in acciaio: procedere al riem-
pimento fino a quando il lubrificante fuoriesca dal
punto di livello "L"
• DN50 S1-Flow: solo la coppa frontale deve es-
sere riempita con il lubrificante . Sono disponibili
4 tappi "F" o "D" per il riempimento ed il drenag-
gio dell'olio; il più basso deve essere utilizzato
per il drenaggio . In funzione dell'orientamento
del contatore, uno dei punti di livello "L1" o "L2"
deve essere utilizzato per la regolazione del li-
vello dell'olio, ad esempio svitandolo prima del
riempimento . Il lubrificante viene caricato dal
tappo "F" fino alla fuoriuscita dal punto "L"; solo
il punto di livello più basso deve essere utilizzato
per la regolazione del livello dell'olio .
• DN80: Il lubrificante viene caricato dal tappo "F"
fino alla fuoriuscita dal punto "L" .
In alcuni tipi di installazione, soprattutto nel caso
di gruppi in armadi, non sempre la spia posterio-
re del lubrificante è leggibile . Procedere pertanto
come segue:
• Depressurizzare il contatore .
• Drenare la camera laterale .
• Utilizzando un contenitore graduato, riempire
il coperchio laterale secondo il volume indicato
nell'allegato 4 .
4 Accessori
4.1 Accessori elettrici
Guide per uso in atmosfere potenzialmente
esplosive (ATEX):
• Gli emettitore di impulsi devono essere connessi
solamente a circuiti a sicurezza intrinseca, se-
condo EN 60079-11 .
• Pulire il totalizzatore del contatore solo con un
panno umido d'acqua .