Lubricación; General; Elección Del Lubrificante; Capacidad De Los Carters De Los Extremos : Véase El Anexo 4 - ITRON Delta Rotary-Meters Manual De Instrucciones

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  • MEXICANO, página 28
Para instalaciones con dirección de flujo de abajo
hacia arriba prestar especial atención a las condi-
ciones de filtrado del gas para evitar que acumu-
lación de polvo aguas abajo del contador pueda
volver a introducirse en el contador . Por ejemplo,
un segundo filtro se puede instalar en la salida
del contador .
3.3 Lubricación

3.3.1. General

Elija el lubricante en función de las condiciones de
funcionamiento . Este lubricante debe ser neutro y
no detergente . Importante:
• La falta de lubricante provoca un desgaste pre-
maturo del contador .
• Un exceso de lubricante también puede pro-
vocar problemas . Puede contaminar la cámara
de medición, degradar la metrología y provocar
daños en los rodamientos y los pistones como
consecuencia de la mezcla de lubricante y pe-
queñas impurezas contenidas en el gas .
• Antes de mover el contador, vacíe siempre los
carters de los extremos .
3.3.2 Elección del lubricante
Viscosidad: la viscosidad ha sido calculada para
asegurar las prestaciones mecánicas y metroló-
gicas del contador .
Referencias comerciales: el anexo 3 contiene una
lista de lubricantes comerciales que pueden ser
utilizados con gas industrial, a excepción de gases
como el oxígeno y los halógenos . En el caso de
utilizar otros gases, por favor, consúltenos .
3.3.3 Capacidad de los carters de los
extremos: véase el anexo 4.

3.3.4 Procedimiento de llenado y vaciado

Véase el anexo 5 para reconocer las tomas, viso-
res de llenado y de vaciado .
Las operaciones de llenado y vaciado de aceite
deberán ser realizadas con el contador instalado,
pero despresurizado . Sin embargo, el uso de co-
nectores Pete permite el llenado mientras el medi-
dor está presurizado (hasta 20 bar) . Ver Anexo 9 .
Ambos carters, frontal y posterior, deben llenarse
de lubricante, excepto los casos de Delta Com-
pact o Delta S1-Flow (Versión en Acero), que
poseen solo un carter .
Ajustando el nivel de aceite:
Caso general: El nivel es correcto cuando el lubri-
cante llega al centro
Medidores de Acero: El lubricante debe ser llena-
do hasta superar el nivel "L"
• DN50 S1-Flow: Solo el carter frontal debe ser
llenado de aceite . 4 conectores "F" y "D" es-
tán disponibles para llenar (Fill) y vaciar (Drain)
aceite . Dependiendo de la orientación del me-
didor, un punto de nivel "L1" o "L2" deberá ser
usado para ajustar el nivel de aceite . Ejemplo:
Medidor sin instalar antes de llenado . El lubri-
cante deberá ser llenado in "F" hasta que supe-
ra el punto "L" de llenado .
• DN80: El lubricante deberá ser llenado medi-
ante "F" hasta que supera el valor de "L" .
En algunas instalaciones, estaciones o gabinetes,
el visor de aceite trasero no siempre es fácilmente
visible . En estos casos, proceder de la siguiente
manera:
• Despresurizar el medidor
• Vaciar el carter trasero
• Utilizando un recipiente graduado, llenar nue-
vamente el carter con el volumen definido en
el Anexo 4 .

4 Accesorios

4.1 Accesorios eléctricos
Consejos para manipulación en atmósferas po-
tencialmente explosivas (ATEX):
• Los emisores de pulsos deben ser conecta-
dos solo en áreas intrínsecamente seguras, de
acuerdo con la EN 60079-11 .
• Para limpiar el cabezal del contador utilizar, ex-
clusivamente, un paño humedecido en agua .
• Las partes de aluminio del medidor expuestas
deben estar correctamente protegidas (utili-
zando pinturas especiales o barnices) debido
a que una capa de óxido puede generarse por
polvo presente en el ambiente .
• Debe tenerse en cuenta el contador para la
evaluación de la instalación completa, en cuan-
to a riesgo de rayos .
• Al instalar, quitar o reparar un contador en el
área de uso, solo se podrán utilizar herramien-
tas permitidas en áreas potencialmente explo-
sivas .
• El contador no deberá estar expuesto a: Fue-
go, radiación ionizada y ultrasonido . ó a campos
electromagnéticos pulsantes .
del visor .
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