IKA RV 10 control Instrucciones De Manejo página 102

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Mensagem de erro
Efeito
Sem alteração da pres-
A análise do gradiente de pres-
são
são não indica nenhum desvio.
Sistema mal vedado
A análise do gradiente de pres-
são indica um desvio, porém o
valor nominal não é alcançado.
Valor nominal ajustado da pres-
são não é alcançado.
Pressão fora do inter-
O vácuo está fora do intervalo
valo
permitido.
A pressão do vácuo é maior que
a pressão ambiente.
Erro do sensor de vá-
Sinal de saída do sensor de vá-
cuo
cuo é muito baixo.
Erro de calibração do
O valor de calibração do vácuo
vácuo.
está fora do intervalo admissível.
Erro na captação do
Não foi possível captar o ponto
ponto de ebulição
de ebulição.
A análise de diferença de tem-
peratura não fornece o ponto de
ebulição.
Erro de purga
A análise do gradiente de pres-
são não indica nenhum desvio ao
pressionar a tecla "Ventilação".
Bomba analógica não
Bomba analógica isolada
conectada
Sem rotação
Acionamento rotativo não dá
partida ou apresenta desvio ex-
cessivo de velocidade
Sensor
térmico
não
O diferencial de temperatura
conectado
indica um valor negativo muito
elevado
Sem diferença de tem-
Sem aumento do diferencial de
peratura
temperatura da água de refrige-
ração
Temperatura fora do in-
O diferencial de temperatura
tervalo de medição
está fora do intervalo de me-
dição admissível.
Erro na calibração da
O valor de calibração da tempe-
temperatura
ratura está fora do intervalo ad-
missível.
102
Causa
A bomba não funciona.
O tubo de vácuo não está
conectado.
O cabo de controle da válvula RV
10.4002 não está conectado.
Erro na conexão dos tubos.
O recipiente não está fechado.
A conexão do tubo de vácuo não
está vedada.
O recipiente não está vedado.
A potência da bomba de vácuo é
insuficiente.
A válvula de purga não está ve-
dada.
A pressão no recipiente é muito
elevada.
O sensor está danificado.
O sensor não está conectado.
O sensor está danificado.
O valor real de vácuo errado fio
especificado durante a calibração.
Foi especificado o valor errado
de calibração de vácuo.
O sensor está danificado.
O banho de aquecimento não
aquece.
O solvente utilizado apresenta
um ponto de ebulição extrema-
mente baixo.
O recipiente não foi esvaziado.
Erro na conexão dos tubos.
A válvula de purga não funciona.
A tecla de membrana na parte
frontal está danificada.
O acionamento rotativo está
com sobrecarga ou bloqueado.
Motor ou cabo do motor dani-
ficado.
O sensor térmico não está
conectado.
O sensor térmico está danificado.
Nenhum ou pouco solvente é
destilado.
Não há circulação de água.
A circulação de água não está
conectada corretamente.
Destilação excessivamente rápi-
da.
O sensor térmico está danifica-
do.
Foi selecionado o simulador de
resistência errado.
A placa de circuito impresso está
danificada.
Medida corretiva
Verificar a conexão do cabo de controle
da bomba.
Verificar a alimentação elétrica da bomba.
Ligar a bomba.
Verificar a conexão do tubo de vácuo
(bomba, recipiente).
Verificar a conexão do cabo de controle
para válvula RV 10.4002.
Certificar-se de que a conexão do tubo de
vácuo está correta (LIGA / DESLIGA / VEN-
TILAÇÃO).
Fechar o recipiente.
Verificar a conexão do tubo de vácuo.
Verificar o recipiente.
Verificar os dados técnicos da bomba.
Entrar em contato com o departamento
de assistência técnica.
Verificar a vazão de ar da bomba e purgar
o recipiente.
Entrar em contato com o departamento
de assistência técnica.
Controlar a conexão do sensor.
Entrar em contato com o departamento
de assistência técnica.
Verificar e recalibrar.
Verificar o valor nominal de calibração.
Entrar em contato com o departamento
de assistência técnica.
Verificar o banho de aquecimento.
A destilação do solvente só ocorre manu-
almente.
Esvaziar o recipiente.
Certificar-se de que a conexão do tubo de
vácuo está correta (LIGA / DESLIGA / VEN-
TILAÇÃO).
Entrar em contato com o departamento
de assistência técnica.
Entrar em contato com o departamento
de assistência técnica.
Controlar a conexão do cabo de controle
da bomba analógica
Reduzir a carga.
Entrar em contato com o departamento
de assistência técnica.
Controlar a conexão do sensor térmico.
Entrar em contato com o departamento
de assistência técnica.
Verificar o solvente.
Verifique a circulação de água de refrigeração.
Verifique o sentido de circulação da água
de refrigeração.
Aumentar o valor nominal do vácuo.
Entrar em contato com o departamento
de assistência técnica.
Verificar o simulador de resistência.
Entrar em contato com o departamento
de assistência técnica.

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