Vorgehensweise Zur Füllung Der Pumpe Mit Korrosions- Und Frostschutzlösung; Schläuche; Vorkehrungen Gegen Einfrieren; Garantiebedingungen - Pratissoli SKH Serie Manual De Uso

12.2 Vorgehensweise zur Füllung der Pumpe mit
Korrosions- und Frostschutzlösung
Füllung der Pumpe mit Korrosions- oder Frostschutzlösung
anhand einer externen Membranpumpe, lt. Anordnung in
Abschn. 9.6:
a) Schließen Sie die Ablassöffnung des Filters, sofern
geöffnet.
b) Stellen Sie sicher, dass der Verbindungsschlauch sauber
ist, schmieren Sie mit Fett und schließen Sie ihn an den
HD-Ablass an.
c) Befestigen Sie den Saugschlauch an die Membranpumpe;
öffnen Sie den Sauganschluss der Pumpe und befestigen
Sie den Schlauch zwischen Anschluss und Membranpumpe.
d) Füllen Sie den Behälter mit der Lösung / Emulsion.
e) Führen Sie die freien Enden des Saug- und
HD-Ablassschlauchs in den Behälter ein.
f ) Schalten Sie die Membranpumpe ein.
g) Pumpen Sie die Emulsion solange, bis sie aus dem
HD-Ablassschlauch austritt.
h) Pumpen Sie mindestens eine weitere Minute lang; die
Eigenschaften der Emulsion können bei Bedarf durch
Zugabe von-Additiven wie beispielsweise Shell Donax
verbessert werden.
i) Stoppen Sie die Pumpe, nehmen Sie den Schlauch vom
Ansauganschluss ab und verschließen Sie den Anschluss
mit einem Stopfen.
j) Lösen Sie den Schlauch vom HD-Ablass. Reinigen, fetten
und verschließen Sie beide Anschlüsse und die Schläuche.
12.3 Schläuche
a) Trocknen Sie vor Einfetten und Verschließen der Schläuche
nach vorgenanntem Verfahren die Anschlüsse mit Druckluft.
b) Decken Sie die Schläuche mit Polyethylen ab.
c) Umwickeln Sie die Schläuche nicht zu fest und achten Sie
darauf, sie nicht zu verknicken.
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VORKEHRUNGEN GEGEN EINFRIEREN

Befolgen Sie in Gebieten und den Jahreszeiten mit
Frostgefahr die Anweisungen in Kapitel 12 (siehe
Abschn. 12.2).
Bei Vorhandensein von Eis darf die Pumpe erst
dann in Betrieb genommen werden, wenn das
Leitungssystem vollständig enteist worden ist,
damit schwerwiegende Schäden an der Pumpe
vermieden werden.
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GARANTIEBEDINGUNGEN

Laufzeit und Bedingungen der Garantie sind im Kaufvertrag
angegeben.
Die Garantie erlischt, wenn:
a) Die Pumpe zu anderen Zwecken als vereinbart verwendet
worden ist.
b) Die Pumpe mit einem Elektro- oder Verbrennungsmotor
ausgestattet wurde, dessen Leistung die Tabellenwerte
überschreitet.
c) Die vorgesehenen Sicherheitseinrichtungen verstellt oder
entfernt wurden.
d) Die Pumpe mit Zubehör oder Ersatzteilen verwendet
worden ist, die nicht von Interpump Group geliefert
wurden.
e) Die Schäden durch folgende Faktoren verursacht wurden:
1) unsachgemäße Verwendung
2) Missachtung der Wartungsvorschriften
3) eine von den Vorgaben der Betriebsanleitung
abweichende Verwendung
4) unzureichende Förderleistung
5) fehlerhafte Installation
6) falsche Position oder Bemessung der Leitungen
7) unbefugte Änderungen an der Auslegung
8) Kavitation.
15 BETRIEBSSTÖRUNGEN UND
MÖGLICHE URSACHEN
Beim Start erzeugt die Pumpe keinerlei
Geräusche:
- Die Pumpe ist nicht gefüllt und läuft trocken.
- Kein Wasser auf Saugseite.
- Die Ventile sind verklemmt.
- Die Druckleitung ist geschlossen, so dass die im
Pumpenkopf vorhandene Luft nicht entweichen
kann.
Die Pumpe pulsiert unregelmäßig:
- Ansaugung von Luft.
- Unzureichende Versorgung.
- Kurven, Bögen oder Anschlüsse in der
Saugleitung drosseln den Durchfluss der
Flüssigkeit.
- Der Ansaugfilter ist verschmutzt oder zu klein.
- Die Booster-Pumpe, sofern installiert, liefert
unzureichenden Druck oder Durchfluss.
- Die Pumpe ist wegen niedriger Saughöhe nicht
mit Wasser gefüllt bzw. die Druckseite ist beim
Ansaugen geschlossen.
- Die Pumpe ist wegen Festkleben eines Ventils
nicht gefüllt.
- Abgenutzte Ventile.
- Abgenutzte Druckdichtungen.
- Fehlfunktion des Druckregelventils.
- Antriebsprobleme.
Die Pumpe liefert nicht den Nenndurchfluss / läuft
übermäßig geräuschvoll:
- Unzureichende Versorgung (siehe verschiedene
Ursachen oben).
- Die Drehzahl liegt unter dem Wert am
Typenschild.
- Übermäßiger Flüssigkeitsaustritt am
Druckregelventil.
- Abgenutzte Ventile.
- Übermäßiger Flüssigkeitsaustritt an den
Druckdichtungen.
- Kavitation durch:
1) Falsche Bemessung der Saugleitungen /
zu kleine Durchmesser.
2) Unzureichende Förderleistung.
3) Hohe Wassertemperatur.
Der von der Pumpe gelieferte Druck ist
unzureichend:
- Der Einsatz (Düse) überschreitet die Kapazität der
Pumpe.
- Die Drehzahl ist zu gering.
- Übermäßiger Flüssigkeitsaustritt an den
Druckdichtungen.
- Fehlfunktion des Druckregelventils.
- Abgenutzte Ventile.
Die Pumpe läuft heiß:
- Die Pumpe arbeitet bei höherem Druck oder
höherer Drehzahl als auf dem Typenschild
angegeben.
- Zu niedriger Ölstand im Pumpengehäuse
oder das verwendete Öl entspricht nicht der
empfohlenen Sorte lt. Angaben in Kapitel 7
(siehe Abschn. 7.6).
- Die Ausrichtung der Kupplung ist nicht perfekt.
- Die Neigung der Pumpe beim Betrieb ist zu groß.
Vibrationen oder Stöße in den Leitungen:
- Ansaugung von Luft.
- Fehlfunktion des Druckregelventils.
- Fehlfunktion der Ventile.
- Ungleichmäßige Antriebsbewegung.
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