Graco HFR Serie Instalación Y Funcionamiento página 80

Resolución de Problemas
Código Nombre
de error del Error Descripción del Error
Solicitud
La válvula de control demandada
no válida
WSC0 (presión o flujo) está fuera de los
de punto
límites del sistema
de ajuste
La cantidad requerida de
pulverización está por debajo
B9C0 Solic disp peq del mínimo del sistema (25% del
volumen combinado de las bombas
es el mínimo)
La diferencia de presión entre
Desequilibrio
P4D0 el material Rojo y Azul es mayor
de presión
que la cantidad definida
No se han definido el tipo o el tamaño
Bombas no
DSC0 de las bombas de material Rojas
definidas
o Azules
Esta calibración permite al MCM
saber dónde están las puntas de las
bombas. Si la información recogida
Dat modo
D5A1 durante este proceso está fuera de
aprend invál
los parámetros normales la máquina
operará con una brazada muy
reducida.
El sistema ignorará la información
Dat calib. de calibración recogida y usará
05A1
autom. Invál la información recogida durante
la pulverización
La información de calibración de tres
puntos es inválida, el sistema operará
en el modo peso pero intentará calcular
Dat calib.
500 el peso de forma volumétrica. Esto
peso Invál
hará que haya disparos consistentes
para la cantidad de pulverización
deseada.
El sensor de posición lineal está
Fallo sensor devolviendo informaciones que
D6A1
de posición no son normales durante la
operativa normal
Fallo sensor
P6A1
de presión rojo El sensor de presión está devolviendo
lecturas de presión inválidas o
Fallo sensor
ninguna en absoluto
P6B2 de presión
azul
80
Tipo de
Error Causa
El sistema está ajustado
de forma incorrecta
Desviación
Disparo no definido
correctamente
Las bombas están definidas
con el tamaño inadecuado
Desviación
El disparo demandado está
por debajo de la capacidad
del ajuste de bomba actual
La línea dispensadora está
atascada
El desequilibrio de la presión
es demasiado bajo
Los orificios de los bloques
cerrados en uno o ambos
Alarma
lados
Pelusas en el orificio
El material puede haber
quedado atasacado
en un orificio
Sin material
Sistema de Alimentación
Defectuoso
Alarma Ajuste apropiado del sistema
Vuelva a calibrar la máquina
Las conexiones están
Desviación flojas/sueltas
Mal sensor de posición linear
Desviación Información no válida
Desviación Información no válida
Conexión suelta/mala
con el sensor de
posición linear
Mal sensor de posición linear Remplace el sensor de posición linear
Alarma
El sensor de posición lineal
puede estar suelto si está
unido a la carcasa de la
bomba
Las conexiones están
Alarma
flojas/sueltas
Alarma Sensor en mal estado
No hay material en la bomba Llene el tanque
Solución
Vaya a la pantalla de puesta en marcha en el
ADM->sistema-> y asegúrese de que todas las
páginas han definido valores adecuadamente
Redefina el disparo con los parámetros de control
dentro de los límites del sistema
En la ADM desde la pantalla de configuración vaya
a las pantallas del Sistema y luego asegúrese de
que los tamaños de las bombas están bien
definidos
Si el usuario tiene que hacer un disparo de ese
tamaño el sistema puede ser justado con disparos
más pequeños
Asegúrese de que el flujo de material está
igualmente restringido en ambas líneas de material
Vaya a la pantalla de puesta en marcha en el
ADM -> Sistema -> y asegúrese de que el valor
del desequilibrio es el máximo aceptable para
prevenir alarmasa innecesarias que abortarían
el pulverizado
Verifique que uno o ambos de los orificios
dispensan cuando se ajustan a la posición
abierto y luego ajústelos a medida
Alivie la presión del sistema, luego retire el orificio
del bloque e inspecciónelos para buscar pelusas
Alivie la presión del sistema, luego retire el orificio
del bloque y revise los posibles atascos. Límpielo
o reemplácelo cuando sea necesario.
Llene los tanques con material
Reemplace el item defectuosa
Vaya a la pantalla de puesta en marcha en el
ADM->sistema-> y asegúrese de que el tamaño
y el tipo de bomba están ajustadas a (no---)
Ponga en funcionamiento de nuevo la calibración
del modo aprender
Revise para asegurarse de que el transductor
de presión está instalado adecuadamente y que
los cables están todos bien conectados
Verifique que la bomba se mueve hasta sus límites,
si el problema persiste remplace el sensor de
posición linear
Si aparecen mensajes indicando por quñe falló
la calibración, intente arreglar el problema y luego
vuelva a hacer funcionar la calibración
Vuelva a calibrar la máquina
Revise para asegurarse de que el sensor de
posición lineal está instalado adecuadamente
y que los cables están todos bien conectados
Vuelva a ajustar el sensor y vuelva a calibrar
la máquina
Revise para asegurarse de que el transductor
de presión está instalado adecuadamente y que
los cables están todos bien conectados
Cambie el transductor de presión
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